双阻尼式夹钳

最大夹紧力: 6,200 N - 41,000 N
开口: 4 mm - 16 mm

... 夹紧力块，气动，带弹簧MA的中心夹钳 CFB -MA 开口处的力维持 自定中心 力达41.000 N 行程可达16毫米 行程控制 等级IP40 集中润滑 加压 ...

最大夹紧力: 16,000 N - 54,000 N
开口: 4 mm - 30 mm

... 夹紧力块，液压，带固定钳口 一个固定钳口 力达55.000 N 行程可达15毫米 行程控制 等级IP40 中央润滑 加压 ...

最大夹紧力: 0 kN - 10 kN
开口: 5, 30 mm

... I4.110 带固定钳口的夹具 最大夹持力9.5 kN 钳口宽度40 mm 双作用 最大操作压力250巴 ...

最大夹紧力: 6,500, 9 N
开口: 5, 8 mm

... I4.120 夹具，同心夹持 最大夹持力6.5和9kN 钳口宽度40和65毫米 双作用 最大工作压力250巴 ...

最大夹紧力: 0 kN - 8 kN
开口: 8 mm

... I4.130 夹具，位置灵活 最大夹持力8 kN 钳口宽度40 mm 双作用 最大操作压力250巴 ...

最大夹紧力: 590 N - 26,709 N
开口: 5 mm - 18 mm

... OSV虎钳被广泛用于加工机器上，用于夹紧工件。 对工件的夹持力是通过钳子上的双作用活塞的压力来确定的。 将活塞送入钳子的气缸可以嵌入到机床工作台内。 推力的传输，从轮毂到夹钳，通过倾斜的平面发生。 优势 - 各个部件之间的连接（驱动轮毂-钳子）。 - 倾斜机座的结构允许爪子的高度长度导向。 - 驱动轮毂有一个额外的导轨，以确保更多的精度和可操作性。 - 这些部件是连接在一起的，以确保运动的开放/关闭。它们完全是以毫米级的公差进行烧烤。 - 最后的对中调整是在组装后进行的，由副手用工作压力进给。 - ...

最大夹紧力: 11,600, 7,600, 4,600, 21,600, 17,600 N
开口: 3, 7, 8 mm

... 自定中心的PSV虎钳被广泛用于工作机器上，用于夹紧工件。 对工件的夹持力是通过钳子上的双作用活塞的压力来确定的。 将活塞送入钳子的气缸可以嵌入到机床工作台内。 推力的传递，从轮毂到夹钳，通过两个强大的杠杆发生 优点 - 这些部件是连接在一起的，以确保运动的开放/关闭。它们完全是以毫米级的公差进行烧烤。 - 最后的对中调整是在组装后进行的，由副手用工作压力进给。 - 平坦的钳口导向装置有插入式绞齿，以提高滑动表面的精度和精加工，从而恢复因磨损而产生的松弛。 - 配备了有效的保护装置，防止生产废料的渗入，并有加压输入。 - ...

最大夹紧力: 8 kN - 20 kN
开口: 6 mm - 8 mm

... 气动静态块可达到 8 KN 和 20 KN 之间的压力，进给功率为 6 bar，行 程范围为 6 和 8mm — 双效应动作 — 重复性精度为 0.020 mm — 长导轨 — 所有基本组件都经过硬化 — 基本表面被研磨 —完全紧凑，完全防止切屑 -全润滑系统。 底座和底座内的润滑通道 — 用于加工和润滑的空气供应可从车身的侧面或底座进行 — 气动供应高达 9 bar 功能 气动活动楔形夹紧系统：气动力的乘法是通过动作的楔子进行。 这些楔块经过研磨，以确保组件的刚性和精度。 ...