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... 汽车系统追求燃油效率、轻量化、减排和设计灵活性，在材料选择方面，与金属相比，工程塑料显示出其优势和无限潜力。PPS 之所以如此特殊，是因为它以其多功能的特性为汽车工业的生命质量做出了巨大贡献：更高效、更安全、更舒适、更美观；设计理念和成型工艺无限，更具灵活性。 PVD 直接电镀 PPS 塑料 在 PPS 上电镀镍是通过传统的钯/锡胶体活化系统与无电解化学处理实现的，这种工艺称为粗化。虽然日益严格的环境条件以及汽车行业要求的大幅降低成本迫使电镀行业寻求诸如直接金属化工艺等技术，但这些技术并没有得到广泛应用。 2019 ...
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... 氢燃料电池汽车双极板涂覆设备，碳基涂覆设备 , 双极板涂覆设备 应用： FCV 是燃料电池汽车的简称，是下一代绿色汽车的最新技术。它是 100% 环保的，不同于需要反复充电的干电池和充电电池等原电池。 其核心技术是如何利用燃料电池动力模块，通过氢气作为燃料与氧气之间的电化学反应产生电能。来自交通组织和全球汽车制造商的科学家、工程师、教授进行了数千次测试，最终开发出了适当的处理方法。 在过去的三年里，皇家技术公司与客户密切合作，成功设计并制造出高效率、商业化和标准化的溅射沉积系统。我们坚信，这项技术将颠覆汽车行业。 ...
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... 采用 PVD 方法的 PCB（印刷电路板）镀金设备。 RTSP1215 设备专为采用溅射沉积技术的 PCB 镀金而定制。 如果您对最终成品或设备感兴趣，请联系我们！ ...
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... 磁控溅射被广泛用于沉积难熔金属，如钽、钛、钨、铌，这将需要非常高的沉积温度，以及贵金属。金和银，也可用于低熔点金属如铜、铝、镍、铬等的沉积。 钽因其良好的抗侵蚀性，在电子工业中最常被用作保护涂层。 应用。 1.微电子工业，因为薄膜可以被反应性溅射，因此电阻率和电阻温度系数可以被控制。 医疗器械，如身体植入物，因为它具有高度的生物相容性。 耐腐蚀部件的涂层，如热电偶套管、阀体和紧固件。 如果涂层是连续的、有缺陷的，并且粘附在要保护的基体上，溅射钽也可以作为一个有效的耐腐蚀屏障使用。 技术优势 1.采用标准化的小车，可以方便安全地将基片支架和工件装入/卸出沉积室。 2.该系统是安全联锁的，以防止错误的操作或不安全的做法。 3.基片加热器安装在沉积室的中心，采用PID控制的热电偶，以提高冷凝膜的附着力。 4.强大的真空泵配置，磁悬浮分子泵通过闸阀连接到腔体；以Leybold的罗茨泵和两级旋片泵、机械泵为后盾。 5.该系统采用高能电离等离子体源，以保证其均匀性和密度。 ...
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... PVD 真空硬铬涂层工艺已在汽车行业应用了几十年。在铝合金轮辋上溅射镀铬/铝是一种标准应用，因为它采用 100% 环保工艺，而且不像传统的水电镀那样会出现点蚀或脱落。高耐磨涂层可形成一层耐用薄膜，大大延长汽车轮辋的使用寿命。因此，PDV 硬铬镀层不仅使用方便，而且性能可靠，深受汽车制造厂的欢迎。 我们开发了 3 种标准设备，以满足不同客户的需求： RTSP - 900，产能为 1 件； RTSP - 1315，产能 2 件； RTSP - 1618，产能 4 件； 基于标准的汽车车轮和轮辋尺寸范围从 ...
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... 摘要 RTEP1616-SPDC 真空镀金属机专为 EMI 屏蔽薄膜沉积而设计，广泛应用于电信设备、计算机、笔记本电脑、消费类电子产品、家用电器、航空航天和...领域。 我们的客户包括三星、苹果、联想、华为等电子产品制造商。 腔体直径 1600 毫米，高度 1600 毫米，可容纳各种产品。 EMI 屏蔽膜特性 1) 薄膜厚度：1.5 ~ 3 微米，视要求而定。 2) 薄膜电阻：（欧姆）优于 0.5Ω 3) 附着力：3M810 胶带 > 5B EMI 屏蔽膜涂层工艺 4) ...
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... 镀铬是一种薄膜表面处理，已在许多工业领域普遍使用，以提供出色的光泽装饰，防止腐蚀和磨损。 然而，六价铬电镀 (Cr6+) 损害了操作人员的健康，并破坏了我们的环境。 因此，三价铬电镀（Cr3+）取代了 Cr6+ 电镀。 但是，随着客户对质量的要求更高，制造商对生产成本的要求更低，需要找到替代的低成本解决方案，同时防止对我们的环境造成负面的健康影响和损害。 PVD 治疗已被认为是解决这些问题的完美解决方案。 皇家科技开发了标准化的 PVD 涂层设备，可应用于各种材料： ABS、ABS ...
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... 汽车轮毂 PVD 磁控溅射机/PVD 硬铬溅射机，铝制汽车轮毂镀铬 一般信息 PVD 真空硬铬镀膜工艺已在汽车行业应用了几十年。在铝合金轮辋上溅射镀铬/铝是一种标准应用，因为它采用 100% 环保工艺，而且不会像传统的水电镀那样出现点蚀或剥落。高耐磨涂层可形成一层耐用薄膜，大大延长汽车轮辋的使用寿命。因此，PDV 硬铬镀层不仅使用方便，而且性能可靠，深受汽车制造厂的欢迎。 ...
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... 玻璃载玻片和硅晶片镀金采用直流磁控溅射的 PVD 工艺，在玻璃载玻片、硅晶片、金属饰品、钢材、玻璃和陶瓷器皿等基材上沉积金金属薄膜层。除金溅射外，它还可以溅射银（Ag Silver）、铜（Cu Copper）、铝（Al Aluminum）、铬（Cr Chrome）、不锈钢（SS stainless steel 316L）等金属，用于导电薄膜或高档装饰。 金溅射层的特点 1.强烈建议在基材和金层之间使用 Ti 或 Cr 粘合层，以提高附着力； 2.金层厚度：根据不同的光学应用，从 ...
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... 硬质涂层正广泛应用于装饰涂层和工业工具（高速钢或高硬度钢材料）。涂层具有更强的耐磨性和耐腐蚀性，能更可靠地实现工具的功能，使用寿命更长，是一般无涂层工具的 3-5 倍。 切削工具：建议涂层AlTiN/TiAlN、TiCN 和 TiN 锯切、铣削、CNC 刀片、钻孔、滚齿和齿轮刀具等。 冲压和成型：建议涂层CrN、TiCN 和 TiN 金属冲压 注塑模具：建议涂层TiCN 和 TiN 压铸 精密部件 ...
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超硬质涂层制备方案设备是专为镀制超硬质薄膜而研发的，适用于模具、工具、刀具等行业，使其表面获得更耐磨，更防腐蚀性的膜层，提高刀具使用寿命3~10倍，提高模具使用寿命5~10倍。
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DLC（类金刚石涂层）涂层设备广泛应用于发动机零部件，有色金属切削工具、滑动密封部件、纺织行业等工业领域。 该系列设备适用于多种DLC涂层，可根据客户需求搭载过滤弧离子镀、非平衡磁控溅射、PE-CVD等组合配置，适用于汽车零部件制造、机械零件、模具、轴承、冲拉模、模具、航空航天部件等。 本公司开发的“中间层技术”DLC膜通过着力于中间层，从而实现良好的附着性、耐磨性、高硬度、低摩擦系数、低表面粗糙度，使 DLC涂层得到更优越的性能，一举攻破低温成膜技术的瓶颈，使得DLC涂层可在更多领域发展。
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多弧离子镀膜设备具有沉积速度快，离化率高、离子能量大、膜层结合力好、设备操作简单、运行成本低、生产效率高。微米级厚度的硬质涂层可以有效的保护被镀产品的外观。低温镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积，涂层工艺的多种组合可以制造出更多色彩。
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联体镀膜设备是实力源保证高品质、高效率、高稳定性的基础上，推出更完美的真空镀膜量产解决方案。连续式镀膜可以使镀膜室不会暴露于大气，保证了镀膜工艺稳定的同时也节省了抽气时间，生产效率倍增。联体设备通过真空机组的简化和优化配置，镀制同等数量产品联体设备能耗约为单体设备能耗的60%，有效的节约能源，给企业降低成本，设备投资回收期大幅缩短。
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... 中频磁控溅射镀膜设备具有溅射速率快、沉积速率高的优点，完全克服了打靶电弧，有效控制了中毒现象。可在金属制品和非金属制品的表面镀上合金膜、多层复合膜等。该产品具有镀层美观、表面精细、耐磨、耐色等特点，并可镀出多种颜色。目前，该产品已被国内知名OEM厂商广泛使用。广泛应用于手机外壳、电脑配件、镁合金配件、高档卫浴五金等产品的表面处理和加工。 ...
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... 手表首饰镀膜设备，通过阴极电弧、大功率中频溅射和直流溅射，辅助高压离子轰击和脉冲偏压，使涂层更致密，附着力和光泽度提高。该设备可进行金属膜、复合膜、多层复合膜等的镀膜。 ...
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AF 涂层设备配置了高效的电阻加热蒸发装置和先进的等离子体装置，加热蒸发镀膜技术和磁控溅射镀膜技术的有效结合，设备的适用范围更广泛，可得到多种性能的膜层。可在装饰和功能薄膜上加镀AF涂层，使其具备多种色彩的同时又具有超防水、抗油污、抗菌、防指纹并长效耐久之表面特性。
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我司光学磁控溅射镀膜机技术拥有稳定的成膜系统，和配套精准的控制方式已被各大公司广泛应用。 该类型设备具有配套可制化工装，让客户产能效率达到最大化。实力源独有SI高离化靶源，生产中补足均衡高折射薄膜的制备。此技术可具备AR+AF薄膜及七彩渐变和光学薄膜的制备。该类型设备低温成膜形式，可应对各种产品的表面薄膜的制备。设备全自动化溅射控制模式，实时监控膜层状态，实现稳定、批量的生产。
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针对目前钕铁硼镀膜的急剧需求，最新推出改良型钕铁硼表面涂层设备，设备为滚镀方式，从而解决了客户小体积磁钢的镀膜需求，我们行业经验丰富，为客户提供一条龙服务，解决客户担忧。
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通过磁控溅射低温成膜方式，辅助高压离子轰击，在钕铁硼材料上快速镀制Dy、Tb涂层，经过晶界扩散技术得到高性能磁材，节约重稀土的用量，为企业减少产品生产成本。 我公司根据生产需求对：靶材利用率、镀膜转化率、沉积速率、生产效率等问题做出特殊设计方案。满足客户对成本的管控提供全面解决方案。
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