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... 力致动。 夹紧套可选择硫化。 可转换为 MFS（需要新的中间件）。 物理特性 硬化、低磨损设计 集成润滑 空气传感准备 应用领域 圆形工件的内部夹紧。车削、铣削、磨削和齿形加工，以及平衡和测量。 薄壁、长工件或长夹持长度的理想选择。 优点 通过对工件止挡的轴向拉力实现工件的牢固夹持 同心度、轴向跳动和重复精度高 设计紧凑，重量轻，高度低 采用模块化系统，灵活性高 通过中心夹紧螺钉快速更换夹紧套筒 ...
转速: 4,000 rad.min-1 - 8,000 rad.min-1
... - 力驱动。 - 带通孔，用于棒材和管材加工。 - 带轴向拉力。 物理特性 - 手动润滑 - 夹头卡盘配有可更换的耐油硫化橡胶 应用领域 - 用于车床。 - 非常适合在主轴上加工棒材和管材。 优点 - 模块化设计、多种组合和改装选项，实现了最大的灵活性 - 结构紧凑，重量轻，高度低，为机床提供了更多的工作空间 - 快速收集卡盘更换和套筒卡盘的极大扩展性缩短了设置和非生产时间 - 通过可选的分段夹紧心轴 ABSIS-C，可快速从外部夹紧改装为内部夹紧 ...
... - 力驱动。 - 可选配通孔，通过移除内部工件止挡进行棒料加工。 - 轴向固定的收集卡盘，内部工件挡块无轴向拉力。 物理特性 - 手动润滑 - 套筒卡盘带有可更换的耐油硫化橡胶 应用领域 - 圆形工件、方形和六角形型材的外部夹持。车削、铣削、磨削操作以及测量。 - 适用于精密工件、短夹持长度和反向主轴或计数器主轴。 优点 - 模块化设计、多功能组合和改装选项，实现了最大的灵活性 - 结构紧凑，重量轻，高度低，为机床提供了更多的工作空间 - 由于快速更换收集卡盘以及套筒卡盘的扩展性强，安装和非生产时间短 - ...
夹持范围: 32 mm
... 涂层： 无 刀柄直径 d₂： 32 毫米 OAL l₁： 72 毫米 ...
EMUGE-FRANKEN
夹持范围: 40 mm
... 用于 Gigant 模块化打印机 Gr.12 技术细节 标称尺寸 40 总长度 l₁ 103.4 毫米 ...
EMUGE-FRANKEN
夹持范围: 100 mm
... 用于 Gigant 模块化打印机 Gr.15 技术细节 总长度 l₁ 126 毫米 ...
EMUGE-FRANKEN
... SECO-CAPTO™ - 通用车削刀柄 外圆车削Turning external taper outward外圆端面外圆径向插铣内孔车削Turning internal taper inward Seco-Capto™ 是一款领先的快换式模块化刀具系统，能迅速地装夹和更换刀夹。它采用稳固的产品设计，可以保持卓越的稳定性和高度的定位精确性。该产品系列适用于广泛的刀片类型、形状和尺寸。 ...
夹持范围: 8 mm - 25 mm
... 这种独特的转接系统扩大了伊斯卡立铣刀及其HELIBALL系列的应用范围。该刀具尤其适用于需要加工深腔的应用，如模具行业。 FLEXFIT适用于所有HELIBALL CR和CRF刀片。 该系统有利于大悬伸的加工，但又很经济，因为一个刀头可以与多种刀柄选择组合使用。此外，其CDP刀头可以安装在公制和英制刀具组合上，其铣头可以携带相应尺寸的公制和英制刀片。 ...
夹持范围: 0.04 in - 1.26 in
... BIG KAISER 模块化刀具系统为加工中心的外径车削提供了标准解决方案。中、大直径系统允许使用两个 TW 系列刀头，以实现平衡粗车；所有精车组件均配备配重块，用于平衡组件，从而实现更高转速的加工。 注意：主轴逆时针旋转！ 112 系列刀头还具备镗杆在刀头内伸缩调节的功能，可自由设定每种镗孔深度的镗杆长度。 刀片夹持器和配重可在偏心杆上移动，以保持组件处于中心位置并最大限度地减少不平衡。 ...
BIG KAISER
夹持范围: 22 mm - 27 mm
... BIG DAISHOWA 用于铣削的智能阻尼刀具在切削刃附近安装了一个被动阻尼机构，通过高共振摩擦作用起到反作用。该系统正在申请专利，其阻尼能力可将高频振荡的影响降至最低，从而有效吸收振动，实现更高的加工精度。 防振工具 说到振动和刀具，你经常会听到的流行语是 "悬伸 "或长度直径比。这是因为随着悬伸量的增加，它将成为加工过程中最脆弱的元素，并增加产生不良振动的几率。对于模具、航空航天、汽车、石油和天然气制造商来说，这是一个特别常见的问题。 我们知道让阻尼元件尽可能靠近切削也是至关重要的，因此我们的大多数智能阻尼器产品都采用模块化设计，允许对一系列标准刀柄进行改装，以创建 ...
夹持范围: 12.4 mm - 22.4 mm
... 概述
KEM-AS-A6 是一款用于车床的内径扩张心轴，专为精确的内孔工件夹持设计。其回拉（pull-back）结构可将工件压紧至定位挡块以实现“二点接触”刚性，共用法兰实现模块化互换性。
主要特点
- 回拉式设计将工件压向定位挡块，实现二点接触刚性。
- 法兰配置通用，可与兼容的后体互换。
- 订购时请指明选择标准套筒或齐平套筒。
装配总体尺寸
- A:
... 概述
主轴锥套为机床锥柄适配器，设计用于提供刚性、精度并兼容多种机床和刀具锥柄标准。采用渗碳、淬火并研磨处理的钢材制造，经过平衡处理以适应高速使用。兼容 PSC 系列的模块化及整体式刀柄系统。
可选型号
- DIN69871-AD40 PSC 50.40 — 41PS05014028 — 机床端: DIN69871 ISO40 — 刀具端: PSC50
- DIN69871-AD50 PSC 50.30 — 41PS05015020
D'Andrea S.p.A.
夹持范围: 3, 2, 4 mm
... 超硬切割材料 立体氮化硼（CBN）和所有的钻石切割材料。单晶金刚石（MCD）、多晶金刚石（PCD）、CVD-D金刚石。 ...
... WhizFix 2.0 是一种新型刀架系统，具有模块化和快速更换功能。它将实心刀柄的精度和稳定性与用户友好功能相结合。其紧凑的设计、简便的单手操作和坚固的燕尾槽接口，确保了瑞士车削操作的可靠性能和更长的刀具寿命。 WhizFix 2.0 是加工技术的一次飞跃。WhizCut 对原有的针座系统进行了改进，将用户友好型、可靠性和灵活性放在首位。WhizFix 2.0 是一种先进的模块化刀架系统，旨在显著提高操作效率。 由于采用了独特的卡入/卡出接口，单手即可轻松更换刀片头，节省了宝贵的时间。WhizFix ...
... 产品概述 Rim-Lok系列标准筒夹为工件夹持提供快速、灵活且具有成本效益的解决方案。该系列针对二次及末道车削工序设计，采用回拉式夹持结构，适用于大多数标准CNC车床，并可通过机床主缸驱动。Forkardt采用专有材料选择与热处理工艺制造，提升使用寿命、减少换装与停机时间，并保证稳定的工件夹持。Forkardt的夹头重复性可达0.0005" TIR（0.013 mm）或更好，确保加工过程中的稳定夹持。
优点
- 加速至工作转速更快，缩短周期时间并提高产能
- 离心力影响减小，在各转速下夹持力更一致
- 更大的夹持覆盖减少管材和薄壁件变形风险
- 振动降低
- 装夹时间更短
- 提高加工精度
- 密封设计，防污染
- 兼具高速能力与高夹持力
- 回拉式作动实现精确侧向定位
- 固定的轴向端面定位
- 模块化设计便于互换
技术特性 ...
Hardinge Workholding
... 攻丝-快速更换夹头（补偿夹头）WFLC 采用新技术攻丝和螺纹成型 应用领域 应用领域：攻丝和螺纹成型 机床类型：加工中心、传输线、专用机床、钻孔和铣床 特性 偏心球配置 初始切削增压器，更大的轴向力，不可调 最大静压补偿 50巴 密封性更好 模块化的柄系统 MS, W 可水平垂直使用 适用于左右旋螺纹 优势 力的最佳分配 - 减少维护 切割时避免进入压力区域 - 降低错误率 在冷却剂压力较高时长度补偿不会超行，或在关闭的冷却通道中没有压力累积 - 没有碰撞或刀具破损的风险 不易受污染 ...
Bilz
... 通过我们的 MTSK 快速换刀系统，您可以获得最大的灵活性，大幅缩短设置时间，保持高紧凑、稳定性和精度，这是所有 M.T. 产品的标准。 您将始终将刀柄装配在刀塔上，同时仅使用每次加工所需的型号更换刀柄。 MTSK 模块化系统是以 M.T '衍生的。 从流行的 HSK-T 系统知道如何通过材料变形预见到锥形/平面接触和扭矩回流。 这保证了最高的精度和最高的切削能力。 产品特点 MTSK 快速更换系统的主要特点是： -紧凑的轴向尺寸，比 Capto 更紧凑！ -高精度和位置重复性！ ...
模块化刀具系统能提高生产效率，改进材料性能和热处理方式。 例如：因刀片的破损引起刀杆损坏，只需更换刀片座即可，经济便捷。
... 迪堡模块化系统（DMS）由一个基本的刀架和收缩卡盘的减量组成，并安装了各种长度和孔径的扩展装置。 使用DMS时，生产中使用的刀柄数量可以大大减少。模块化连接使得改变直径和投影长度成为可能。 由于采用了多部件设计，具有精确的刀轴跳动和高阻尼能力的收缩技术的优势，可以在高速下进行高性能的铣削操作。与单片式收缩卡盘相比，DMS刀柄具有出色的减震性能。 由于细长的轮廓，深口袋和空腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削刀具。 DMS的模块化提供了最大的灵活性。实现了小于3微米的跳动精度，这是高精度加工的一个重要因素。 - ...
Helmut Diebold
... 机器专用的法兰式夹持器，与SA分离式模块、刀片、单体式夹持器和单体式夹持器SE一起使用。模块支架可以正常安装，也可以倒置安装。它们适用于20至140毫米的切断范围和1.5至6毫米的宽度。所有夹头都配备了工具冷却设施（部分也适用于ACS-模块）。 - 高度可调 - 带刀具冷却剂，ACS2 - 模块化夹头配备 - KMH - VDI - HSK-T63 - 多角形刀柄ISO 26623-1 - PSC ... - BMT - 大利亚 - 芝罘区 - 大宇/斗山 - 哈斯 - 哈丁格 - 索引/特劳博 - ...
转速: 5,400, 6,000, 5,500, 5,000 rpm
HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK
... Maprox 的 Dual-Fix 可为各种夹紧任务提供快速、精确的解决方案。该模块化系统可手动或气动驱动，灵活适应内部和外部夹紧。 该系统以操作简便和工艺可靠性高而著称，是各种夹持任务的理想选择。内夹钳的夹持范围为 2-27 mm，外夹钳的夹持范围为 0-30 mm，钳口行程为 10 mm，Dual-Fix 提供了多种应用可能性。防腐蚀设计以及可使用不同卡爪和止动装置进行调整的特点，确保了探针的可靠性能和最佳接近性。 ...
... Kintek 是数控车床和加工中心刀柄及附件制造领域的领导者。 我们目前的产品范围包括主轴，配备符合大多数国际规格的刀柄和各种刀具夹持技术（焊接、ER 夹头、收缩配合、液压......）。从静态刀柄到驱动刀具，我们可以为任何机床需求提供最佳解决方案，此外还提供各种附件和备件。我们提供广泛的车床产品，并根据最新市场趋势定期更新。从模块化刀柄到快速解决方案，所有 Kintek 建议的产品均有现货，每天发货。 ...
夹持范围: 16 mm - 50 mm
... DIN 69893 HSK •001 14 02 .. .. 万能铣刀柄 •001 14 33 .. .. 内置冷却的面铣刀柄 (Ø 40, 60) •001 14 35 .. .. 内置冷却的面铣刀柄 (Ø 16, 22, 27, 32) •003 14 11 .. .. 莫氏锥度转换柄 •003 14 14 .. .. HSK转换柄 •003 14 44 .. .. 可调法兰盘刀柄 •003 14 54 .. .. 模块化刀柄 •003 ...
LAIP
... SAU的模块化刀柄系统提供了一个灵活的模块化单元系列。他们的产品是几乎所有苛刻加工条件的合适解决方案。 该系统符合DIN 69893-A HSK, DIN 69871, DIN 18 35/B, DIN 1835 A, DIN 6535 HA等标准。它提供了短的换刀时间和更好的操作。 ...
... 用于模块化（螺旋式）可转位立铣刀的 BT 芯轴 DIN ISO 7388-2 AD (JIS B 6339 MAS 403 BT) ...
Heikenei
转速: 5,000, 6,000, 7,000 rpm
... 模块化。适用于所有应用。适用于任何机床。 这种紧凑型卡盘系统可用于车床、磨床、铣床和转台机床。您可以根据需要 由于系统采用模块化设计，您可以根据需要组合各个卡盘组件。您所需要的只是工件的最大直径和机床主轴头的尺寸。 相应的适配器可自行生产。当然，我们也很乐意为您的机床生产适配器。只需将主轴 尺寸或将填好的表格传真给我们。 下拉式卡盘有以下设计： - 用于棒料加工的通孔卡盘 - 带可移动止动的止动卡盘，用于插入件和棒料加工 - 带可拆卸止动件的 DL 卡盘，用于中性位置夹持插入件和棒料 - 根据要求提供特定机床的特殊解决方案 您的收益 - ...
... Cri-Bore 模块化系统非常适合精镗。由于最大化了机身直径，减少了所需的偏移量，因此可以实现更大的深度比和更高的速度。 优点 大直径安装面提供最大的刚性和稳定性 刀片槽使用标准 ISO 刀片 提供英制或公制调整方式 直接刻度盘读数 镗头采用燕尾槽连接，夹持牢固 模块化系统，可使用各种不同的刀柄 特点 可通水冷却 提供增量为 0.00005 英寸或 0.001 毫米的微调装置 适用于模块化刀柄：可提供 CAT、BT、DIN 69871A、DIN 2080、莫氏锥、NMTB 和 HSK 刀柄 ...
Allied Machine & Engineering
... 线切割机床的模块化工具系统 EROWA线切割工具系统将您宝贵的线切割机床从非生产性的设置和准备时间中解放出来。 经过深思熟虑的虎钳、夹持元件和夹持梁的组合使您能够以适当的方式夹持所有可以想象的工件。 线切割工具系统的可重复性允许在机器外进行预设，并可进行安全的自动装载操作。 适合各种应用的设备 机床工作台上的EROWA平夹头构成了与工件载体的灵活接口。 EROWA线切割工具系统适用于在一个夹持框架内进行单托盘或多托盘加工。 一切适合 对于每一种尺寸和类型的工件，都有合适和灵活的夹持元件。 待加工的工件用支架固定在夹持元件上。 特殊的工件支架 用于圆柱形零件的Prisma夹持元件：安装在摆杆支架上，然后可以在三个轴上调整工件。 用于不同工件的夹持框架 在一个夹持框架中进行多重码垛：将待加工的工件安装在夹持梁上，夹持梁在夹持框架中单独排列。 这样，不同尺寸的工件被安置在同一个夹持框架内，各种工作可以在同一个夹持框架内完成。 机器保持生产力 在准备下一项工作的同时，机器保持生产。设置工作是在最佳环境下进行的，没有任何时间压力。 ...
转速: 6,000 rpm
... - 死区长度设计，缩小了机头，适用于全尺寸机床和副主轴 - 所有部件均为淬硬合金钢，经过精密研磨，可确保精度和长期性能。 - 内部组件密封，防止切屑在卡盘体内积聚 - 模块化卡盘设计可适用于任何机床主轴和拉管配置 - 如需了解未列出的主轴安装方式，请联系我们 ...
Microcentric
夹持范围: 68 mm
转速: 8,000 rpm
... 带偏置轴的轴向钻铣头 高级工具系统，实现最高生产效率 - 德国制造 采用获得专利的快速更换系统 EWS.Varia VX，您可以比竞争对手更快地更换刀具。此外，您的驱动工具还能适应您未来的要求。通过模块化接口，可以为每种加工工艺选择理想的刀具夹具。 - 20 秒内完成刀具更换 - 单手操作 - 机械式刀具弹出 - 刀片横向无力夹紧 - 安全的扭矩传输 - 大量适配器可供选择（夹头、Weldon、铣轴、液压膨胀、收缩） - 必须遵守 6 牛米的拧紧扭矩！ - VDI 刀柄双齿。 - 刀柄可旋转 ...
EWS Weigele GmbH & Co. KG
... 模块化的FlexC®夹持系统允许使用不同的夹持概念，并结合最小的设置工作。从内部夹持到外部夹持的转换不到1分钟。夹头的紧凑设计减少了机器中的干扰轮廓，导致工作区域的增加。 模块化的FlexC®概念可以使用夹头、现有的夹头（5C / 16C型）和心轴进行内夹持。通过使用阶梯式夹头，可以加工大直径的零件。 Forkardt公司已经投资了DESMA公司的最新硫化机，DESMA公司是全球注塑成型技术的领导者。硫化过程将夹头段连接成一个单元。硫化橡胶在夹头的整个使用寿命内保持反复开合的弹性不变，这是快速更换产品的理想选择。所用的材料不会变脆，并且对冷却剂有抵抗力。避免了切屑渗入夹持系统。夹头与市场上常见的产品安装兼容。 外径的车削或铣削 粗加工 精加工 磨削 固定式加工中心 紧凑的设计使工作区域得到了扩大 夹持范围大 ...
ITW Workholding
... Coromant Capto®刀座的快换系统减少了刀座安装及工件生产制造时间. Coromant Capto® 刀座系列是遵照ISO 26623标准的模组化快换系统, 用于车削中心, 它同时把高稳定性, 高刚性及高灵活性融为一体. 该快换系统适用于全球性车削中心, 种类齐全, 用来对工件进行切削, 钻及铣削. 投资回报迅速. 通过快换系统减少了刀座安装及工件生产制造时间 最高生产效率 高灵活性 遵照ISO 标准投资保障率高 全球销售由山特维克可乐满公司独家经销 无拉刀槽的短型适配器为适用于Coromant ...
WTO
... 概述
FIX8™ 刀具夹持器 KM50，专为重负荷车削设计。为兼容 KM 模块化快换系统的快换适配器。配置为适用于 75° 几何形状的 PCBN 刀片，并采用精密的刀尖内部冷却（3D 冷却）供给以改善热控制。
主要用途
重负荷车削 • 快换适配器
特点与优势
- 每片刀片含八个刀刃以增加换位次数
- 精密 3D 冷却直接送至刀刃，改善温度控制与排屑
- 切削力低，切屑控制优异，适合稳定的重切削
- 加强的切屑几何适用于较大进给量
- 刚性夹紧系统提升刀刃强度并保证重复精度
产品详情
- 物料号：106359550
- 产品系列：FIX8™
- 型号
... 新增 25 种自由颈型 点 1 改进的刀柄刚度可将挠度减小到钢制刀柄的一半以下。 要点 2 从粗加工到精加工只需一把工具 单个工具 使用模块铣刀柄 不同的加工工艺需要新的刀具。 刀具数量增加，导致存储空间不足 只需更换模块化铣头。 合并刀柄节省空间。 应用 除用于一般应用的产品系列外，还提供直头和锥形自由头。 根据具体需求和加工要求选择刀柄。 ...
夹持范围: 16 mm - 32 mm
... 铣削模块化系统 各种类型的模块化刀头可以与不同的刀杆和刀柄组合以满足各种加工需求。 特点 延长柄, 减径柄 模块化– 模块化 延长悬伸长度 联接刀杆和刀头不同的螺纹接口 钢制杆系列 模块化– ER 弹簧筒夹 模块化– TungFit 模块化– 直柄型 刀柄 模块化– BT 锥柄 模块化– HSK 刀头可以直径连接到刀柄上，提高刚性 减少换刀时间 DIN 69871 或 CAT 锥柄 RED 螺纹刀柄(由MST 公司制造) 模块化– ...
... C.R.M. Mazzoccato 开发的这种特殊主轴减少了所需刀具的数量，缩短了整体加工时间（通过减少设置）。多晶金刚石的应用还降低了生产中每件工具的成本，保证了加工直径的同心度和重复精度。特殊主轴可采用模制或特殊刀片，以减少刀筒数量，是一种模块化工具，可适用于类似加工。 四步项目 作为一家重要汽车公司的分包商，客户需要加工中等孔径（约 100 毫米，深度为 80 毫米）、一系列直径递减且相对光滑的工业车辆泵体。 这些特点使得加工周期变得复杂，需要进行一系列连续钻孔，加工时间非常长，买方认为这不能令人满意。 我们与客户的技术人员合作，使用标准镗杆，开发并生产了两种多用途镗杆：第一种用于粗加工，第二种用于两种直径的精加工，执行公差非常小。 三维设计系统允许设计更复杂的主轴，将最困难的操作集中在主轴上，只留给精加工人员校准两个最精确直径的任务，因为存在断裂的切削部分会影响圆柱度。 我们期望 从刀具内部注入冷却液，以便排出大量切屑并冷却锋利的边缘。 我们使用专门开发的特殊刀片对直径和光滑度进行了分组。 ...