表面加工工件卡盘

镗孔冷却液体供电高精度

C.R.M. Mazzoccato 开发的这种特殊主轴减少了所需刀具的数量，缩短了整体加工时间（通过减少设置）。多晶金刚石的应用还降低了生产中每件工具的成本，保证了加工直径的同心度和重复精度。特殊主轴可采用模制或特殊刀片，以减少刀筒数量，是一种模块化工具，可适用于类似加工。 四步项目 作为一家重要汽车公司的分包商，客户需要加工中等孔径（约 100 毫米，深度为 80 毫米）、一系列直径递减且相对光滑的工业车辆泵体。 这些特点使得加工周期变得复杂，需要进行一系列连续钻孔，加工时间非常长，买方认为这不能令人满意。 我们与客户的技术人员合作，使用标准镗杆，开发并生产了两种多用途镗杆：第一种用于粗加工，第二种用于两种直径的精加工，执行公差非常小。 三维设计系统允许设计更复杂的主轴，将最困难的操作集中在主轴上，只留给精加工人员校准两个最精确直径的任务，因为存在断裂的切削部分会影响圆柱度。 我们期望 从刀具内部注入冷却液，以便排出大量切屑并冷却锋利的边缘。 我们使用专门开发的特殊刀片对直径和光滑度进行了分组。