模块化焊接工作站

... 概述
A-W7系列为模块化多工位智能激光焊接工作站，适用于大型钢结构的自动化焊接。系统集成3D视觉、AI缝线识别、数字孪生与离线编程，可加速安装调试、实现自动缝线识别并在复杂工件上保持稳定焊接质量。

主要特点

• 模块化设计，支持多工位加工，便于快速组装与拆卸，缩短安装周期。
• 封闭式地面导轨与加长行程，适用于起重机梁、肋板、支架、桥梁隔板、船舶子部件及浮动甲板等多种钢结构焊接。
• 3D视觉+AI缝线搜索，自动识别焊接位置与角度，减少调试与示教时间。
• 丰富的工艺库，覆盖平焊、角焊、上升焊、包绕焊、仰焊及多道次/多层焊接，并支持自动工艺匹配。
• 支持离线编程与3D模型导入：自动生成刀具路径、提取焊缝并一键匹配参数。
• 实时电弧跟踪，保证焊缝一致性并实现工艺可追溯。
• 数字孪生与MES云集成，实现虚拟验证与生产可视化。

• 桥梁建设
• 轨道交通
• 船舶制造
• 钢结构与重型子装配

... 产品优势: - 双工位机器人焊接 采用双工位设计结合智能机器人焊接系统，机器人利用率超过99%。选项包括机器人或模块化焊接，支持年产量20,000台，合格率≥98%。 - 自动送丝，间隙兼容性 配备多功能磁性夹具，确保框架和板材产品的平整和一致对齐。系统适用于0.05至0.5mm的焊接间隙范围，用于基材连接。 - 自动焊接，自我校正 无人工生产，缝隙跟踪系统实现XYZ方向的实时监控。装载后，无需手动轨迹教学即可直接开始焊接，确保板材焊接质量。 - 焊缝光滑，无裂纹和气孔 焊接变形最小，无需焊后滚压校正。系统允许对每个单独板材的整个加工数据进行追溯。对于1000 ...