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... MC-380-X-2是Satisloh新一代紧凑型中等容量的镜片镀膜机，是适用于中型车房减反和/或镜面镀膜的最快的箱式镀膜机。 中型镀膜机，批量镀膜 MC-380-X-2可加工多达82个镜片/小时。 这款箱式镀膜机通过热蒸发工艺（PVD）为有机和无机眼镜片提供广泛的减反（AR）和/或镜面镀膜。 亦可为无机镜片做腔体内染色工艺。 MC-380-X-2支持在一次运行中进行多个膜层的沉积。 根据不同的产能要求，可提供多种镜片支架方案：3片式伞架、伞具、无镜托环伞具、用于双面加工的7片式自动翻转和快速翻转系统（很容易从伞架转成自动翻转支架）。 同等尺寸中最快的镀膜机 MC-380-X-2是中型镀膜行业中最快的镀膜机，优点众多，例如： 旋转干泵（选配）抽水能力提高53%。 冷凝管增大，提升了30%的能力，从而加速了吸湿率。 超快的排气系统搭配新的阀门，大大减少了门到门的加工时间。 双热源通过在坩埚口袋中释放两个位置来为第二种基材做蒸发。 Rx镜片镀膜工艺 顶部膜 ...
... VD 镀铬最初起源于航空航天行业,现在已经被广泛应用于汽车制造行业. PVD真空镀铬是一种全新的技术可以取代传统水电镀制程. 其已经在其它行业被应用了几十年,现在此技术可以制造出各种颜色如：黑铬，白铬， 红色，银色，金色，绿色，蓝色等的汽车轮毂. PVD镀铬可以消除水电镀镀铬中出现的 斑点腐蚀脱落的现象. 其主要的加工流程是用一种可以回收利用的粉末作为底喷和清漆面涂层. 夹在中间层的是“在真空室中完成的 金属合金膜层”--类似三明治的层次结构. 首先用一层粉末做底漆来保护整个轮毂； 然后进入PVD设备腔体进行磁控溅射镀铬； 最后镀膜区域再经过 ...
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... 镀铬是一种薄膜表面处理，已在许多工业领域普遍使用，以提供出色的光泽装饰，防止腐蚀和磨损。 然而，六价铬电镀 (Cr6+) 损害了操作人员的健康，并破坏了我们的环境。 因此，三价铬电镀（Cr3+）取代了 Cr6+ 电镀。 但是，随着客户对质量的要求更高，制造商对生产成本的要求更低，需要找到替代的低成本解决方案，同时防止对我们的环境造成负面的健康影响和损害。 PVD 治疗已被认为是解决这些问题的完美解决方案。 皇家科技开发了标准化的 PVD 涂层设备，可应用于各种材料： ABS、ABS ...
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... 中频/直流磁控溅射沉积设备，扁平餐具上的 PVD 溅射，不锈钢电子元件 摘要：PVD 电弧蒸发与 MF 溅射技术完美结合，可在产品表面生成高质量的功能性和美观性涂层。 为什么采用中频溅射？ 与直流和射频溅射相比，中频溅射已成为大规模生产涂层的主要薄膜溅射技术，特别是用于光学涂层、太阳能电池板、多层、复合材料薄膜等表面的电介质和非导电薄膜涂层的薄膜沉积。 它正在取代射频溅射，因为射频溅射的工作频率是千赫而不是兆赫，沉积速度更快，而且还能避免像直流电那样在复合薄膜沉积过程中出现靶中毒现象。 中频溅射靶材总是有两组。使用两个阴极，交流电在两个阴极之间来回切换，每次反向切换都会清洁靶材表面，以减少电介质上的电荷积聚，而电介质上的电荷积聚会导致电弧，电弧会将液滴喷入等离子体中，阻碍薄膜的均匀生长--这就是我们所说的靶材中毒。 使用中频溅射系统，我们可以获得石墨颜色，LAB ...
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... 1.磁控溅射是一种等离子涂层工艺，通过离子轰击靶表面，溅射材料被喷射出来。PVD 镀膜机的真空室充满惰性气体，如氩气。 2.磁控溅射镀膜设备（间歇式）包含以下关键部件： 磁控溅射阴极：圆柱型或平面型； 电源：脉冲直流、中频、射频 离子源：一般用于塑料/玻璃/陶瓷/金属部件的辉光放电、等离子清洗。 偏压电源：仅适用于导电工件：钢、铁、钢合金、扎马克、铝合金、黄铜等。 真空泵套件：旋片泵、旋转活塞泵、罗茨泵、扩散泵/涡轮分子泵、保温泵等。 其他产品闸阀/真空计、MFC、真空配件和真空管路、进料管路、 3.RTSP ...
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... 先进的生产设备（铣削、焊接、切割、真空检漏）与标准化的生产流程和严格的测试相结合，使皇家科技能够生产出高质量、高可靠性和低成本的涂层系统。 质量、服务和准时交货是皇家科技业务的核心原则。将简单部件公开外包给专业制造商的战略使我们能够集中精力进行关键零部件的研发和制造。 严格的质量控制政策和对合格供应商的严格选择，确保皇家科技的客户以最实惠的价格获得最先进、最优质的设备。 一般信息： PVD 离子电镀机是一种高效率、100% 完全环保的表面处理设备，通过固体金属靶材和反应气体在产品上生成各种颜色。 高真空阴极电弧真空镀膜机具有沉积速度快、电离率高、附着力强、液滴少等优点。 ...
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... 汽车配件 ABS 阅读灯罩边 PVD 真空镀膜机，汽车标志广告牌真空镀铬 为何选择我们？ 先进的生产设备（铣削、焊接、切割、真空检漏）与标准化的生产流程和严格的测试相结合，使皇家科技能够生产出高质量、高可靠性和低成本的镀膜系统。 质量、服务和准时交货是皇家科技的核心经营原则。将简单部件公开外包给专业制造商的战略使我们能够集中精力进行关键零部件的研发和制造。 严格的质量控制政策和对合格供应商的严格选择，确保皇家科技的客户以最实惠的价格获得最先进、最优质的设备。 铝热蒸发涂层系统 摘要：RTEP6638 ...
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... 水晶玻璃真空镀膜机用于玻璃饰品的应用，如玻璃手镯、玻璃项链、水晶LED照明、玻璃马赛克地砖、水晶饮料器皿等。 主要配置是阴极电弧蒸发源，有离子源装置和电弧放电的偏置电源，以有效提高膜的附着力。 水晶玻璃多弧真空镀膜机有以下亮点。 独特的真空泵系统设计理念，功耗低，每小时可降低30%~50%的生产成本。 获得专利的阴极电弧电源是为了尽量减少这一缺点：微粒子（液滴）的形成。 具有高能量的平面离子源用于离子轰击。 阴极电弧电源有直流和脉冲两种型号，电弧电流稳定；精确的电流控制，过冲量小。 阴极电弧源专门设计和生产，以最大限度地提高目标的利用率（某些目标的利用率可高达90%）。 可选的偏压电源和离子源装置使最终精加工的颜色更加明亮。 ...
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... 机器位置： 乌克兰, 中国 需要玻璃器皿镀膜服务的客户，请与我们联系。 一般信息 1.电弧（离子镀）系列设备包括：真空室、真空泵、弧源、主轴和千斤顶、夹具结构、加热和冷却、水和气体（分配）、电气控制和操作系统、基片载体等。 2.优点：操作简便、占地面积小、拥有成本低、基片交换快。 3.涂层类型：金属和合金涂层、多层涂层。 4.涂层颜色：金色、黑色、棕色、灰色、铬色等 5.基材：不锈钢板和不锈钢管、金属合金、玻璃、陶瓷材料 6.涂层优点：光泽度高、色彩鲜艳、附着力强、防刮伤性能优异。 技术优势 1.强大的研发支持背景，注重生产细节。 2.坚固耐用的旋转系统设计，可保证较长的运行时间。 3.独有的电弧源保证了涂层的高质量，无色差。 4.强大的泵组可缩短周期时间，提高生产率。 5.设计独特，操作方便，维护成本低。 ...
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... NESY 系列是比勒 · 莱博德光学公司最新一代磁控溅射系统。 它专门用于在超高真空（UHV）条件下生产极端紫外线（EUV）反射镜的涂层，专为量产和新产品的开发而设计。 NASY 涂层机最多可配备六个不同的矩形溅射阴极，并且可以使用钼和硅，以及实现完整镜面涂层所必需的其他材料。 因此，可以在一个周期内执行完整的涂层堆栈。 适用于未来的 钼硅多层反射镜的涂层器具有突破性的应用，波长为 13.5 nm 的最大反射率，已成为反射技术的经典之作。 这些镜子作为冷凝器或投影仪镜子在下一代光刻设备中不可或缺。 ...
超硬质涂层制备方案设备是专为镀制超硬质薄膜而研发的，适用于模具、工具、刀具等行业，使其表面获得更耐磨，更防腐蚀性的膜层，提高刀具使用寿命3~10倍，提高模具使用寿命5~10倍。
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多弧离子镀膜设备具有沉积速度快，离化率高、离子能量大、膜层结合力好、设备操作简单、运行成本低、生产效率高。微米级厚度的硬质涂层可以有效的保护被镀产品的外观。低温镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积，涂层工艺的多种组合可以制造出更多色彩。
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联体镀膜设备是实力源保证高品质、高效率、高稳定性的基础上，推出更完美的真空镀膜量产解决方案。连续式镀膜可以使镀膜室不会暴露于大气，保证了镀膜工艺稳定的同时也节省了抽气时间，生产效率倍增。联体设备通过真空机组的简化和优化配置，镀制同等数量产品联体设备能耗约为单体设备能耗的60%，有效的节约能源，给企业降低成本，设备投资回收期大幅缩短。
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... 我司光学磁控溅射镀膜机技术拥有稳定的成膜系统，和配套精准的控制方式已被各大公司广泛应用。 该类型设备具有配套可制化工装，让客户产能效率达到最大化。实力源独有SI高离化靶源，生产中补足均衡高折射薄膜的制备。此技术可具备AR+AF薄膜及七彩渐变和光学薄膜的制备。该类型设备低温成膜形式，可应对各种产品的表面薄膜的制备。设备全自动化溅射控制模式，实时监控膜层状态，实现稳定、批量的生产。 ...
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