Y轴: 1,500 mm
输出功率: 13 kW
... 整个EPICON系列所采用的重型设计和高精度部件确保了完美的铣削效果。13千瓦的五轴机头和优化配置的钻孔组件使这些加工中心成为您车间里绝对的高性能产品。 无论是面板加工、实木加工还是复合材料加工--EPICON数控加工中心都能确保取得最佳效果EPICON 7135的加工深度为1,500毫米。 无论您是想使用实用的点阵激光器设置机床工作台，还是喜欢独特的VISE LED工作台提供的视觉支持，或者是完全自动的同步驱动工作台。EPICON必然是您的选择! ...
HOLZ-HER
X轴: 1,000 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 550 mm
... 高级系列机床是为满足最苛刻用户的要求而设计的。高质量、高可靠性的部件确保了在使用多种刀具时更高的加工精度和效率。加工中心的零部件来自台湾、德国、日本和中国最好的制造商，如 HIWIN、POSA、SIEMENS、FANUC、OMRON、PRAGATTI、SHNAIDER、CHANDOX、FAG、BOSCH REXROTH。 工作台尺寸 1100×600 毫米 T 型槽数量 5 T 型槽宽度 18 毫米 T 型槽间距 100 毫米 工作台承重能力 600 千克 主轴到工作台表面的距离 150-700 ...
Cormak
X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm
... 超轻量化主轴头、龙门高刚性结构、超精密导轨最大限度发挥直线电机驱动优势 “高速化” 搭载自研数控设备、直线电机。XZ轴驱动部件减轻10%，线性刻度配置优化，轴响应特性更好。此外改进ATC系统，对比以往更换刀具时间缩短50%，实现高精高速加工。 “高精化” 冷却液流过主轴外壳结构，抑制机床床身变形。通过感应主轴温度和转速信息来预估热位移，对其进行高精度补正。此外，主轴定位功能的加入减少动态精度偏差，实现更高精度的加工。 “环保化” 应对节能减排，搭载待机休眠功能。机床自动判断待机情况，断电以降低功耗。通过加工记录功能，在发生错误时记录视频与图像，并显示于数控屏，在加工故障或发生错误时提供信息以便调查原因。 ...
Sodick
X轴: max 1020.0 mm
Y轴: max 700.0 mm
Z轴: max 500.0 mm
Takumi | HURCO Werkzeugmaschinen GmbH
X轴: 630 mm
Y轴: 530 mm
Z轴: 300 mm
... 多年的突破性发展是 RPT 系列的基础 最高的精度、更好的表面和更短的加工时间显著提高了模具制造和生产应用的生产率 PRECITEMP® 技术分为 I 级、II 级和 III 级，在机器环境温度不稳定的情况下也能实现最高精度 可提供 RXP 系列的所有选项 与静压导轨相比，滚柱导轨的缺点是运行不够平稳。在这方面，通过与知名的滚柱导轨制造商合作，可以实现质的飞跃。导轨的大尺寸设计确保了其经久耐用。 RPT 系列的耐用性和能效设计精确到每个细节。 控制柜通常集成在机床中。而 RPT 系列的电气柜则独立在机床旁边，这样电子元件就不会受到加工振动或机床动态的影响。此外，尽管轴的动态性能很高，但机床的高重量和机床脚之间的大间距确保了低应力。我们还采取了许多措施来大幅降低能耗，例如采用功率控制冷却装置。 ...
Roeders
X轴: 2,600, 3,600 mm
Y轴: 1,700, 3,000, 2,200 mm
Z轴: 1,300 mm
... 贝洛蒂 SKY 数控加工中心特别适用于铣削轻合金模型和模具、设计中心的树脂原型以及复合材料结构部件。 贝洛蒂 SKY 系列是生产铝和复合材料模具和模型的理想解决方案，主要针对汽车和航空领域的特殊应用而设计。 贝洛蒂 SKY 数控加工中心采用整体式结构，配有内部筋板，并经过热稳定处理，以提高加工精度和长期稳定性。获得贝洛蒂专利的叉头结构紧凑、坚固，在旋转轴上配备了扭矩电机和液压锁紧制动器，可确保在直线轴与旋转轴 A 和 C 插补的同步加工过程中获得更高的表面光洁度。全防护罩、主轴箱内用于检查工作循环和监控无人加工的可视摄像头、带电动罩的抽吸系统、带过滤器的冷却液系统以及用于加工大量铝材的切屑输送机（也有用于复合材料的特殊型号），这些可选部件有助于最大限度地提高工作环境的清洁度和安全性。 行业 铁路 检查夹具 配件 叉头 带铸铁叉结构的 ...
X轴: 3,500, 5,500, 2,500 mm
Y轴: 2,700 mm
Z轴: 1,200 mm
... 第四轴和第五轴可联动并/或定位在第一摆头上 第四轴和第五轴可联动并/或定位在第二摆头上 台面 2000-3000-5000 x 2000 毫米 ...
转速: 18,000, 4,000 rpm
输出功率: 22, 28 kW
总重量: 3,500, 4,200 kg
... NCG3312DR主要用于定制家具的钻孔和开槽。NCG3312DR采用3300*1250mm的横梁工作台，通过双工位提高生产效率。X、Y、Z轴均配有高精度的伺服电机和专业的操作软件，包含加工图形和信息显示、图形编辑和订单数据显示等功能。该设备与家具制作软件完美衔接，无需编程和调整即可完成5个面的孔和开槽加工。 - 重型三角支撑结构床身和大部分机械部件都是由南兴工厂的先进数控机床加工而成，并经过严格的QC检查，因此稳定性更高，使用寿命更长，不会变形。 - 在5个表面进行钻孔，在上面进行开槽和铣削。 - ...
Nanxing Machinery
X轴: 550 mm - 2,000 mm
Y轴: 410 mm - 900 mm
Z轴: 460 mm - 850 mm
... 由超大型直线导轨构成，是高速、高精度、平滑加工应用的理想之选。 新一代数控立式铣床，加工性能卓越，性价比极高。 Storm VL 系列产品将高速主轴与精密直线导轨相结合，确保了产品在整个生命周期内都具有出色的效率、精度和价值。通过卓越的设计、过程控制和制造质量，确保将多功能性和刚性作为标准集成在一起，从而实现出色的部件加工，加工过程平稳、轻松。 加上科尔切斯特无与伦比的传统和值得信赖的售后支持，Storm VMC 成为所有工程和制造企业的理想机床。 为什么选择 Storm？ - 更高的加速度和更高的轴移动速度缩短了加工周期 - ...
Colchester-Harrison
X轴: 1,300 mm
Y轴: 1,300 mm
Z轴: 1,300, 1,560, 1,400 mm
... MCM所有加工中心的设计理念是确保产品内容和质量的最佳性能，毫不妥协。高生产效率、高刚性、高精度、高的可靠性和优秀的动态性能是整个系列的基本特性。 MCM的产品系列包括 Clock, Tank, Tank.G 及 Jet-Five，它们均为满足客户增长的需求而开发。 所有系列均设计成模块化的配置，如行程、布局、技术性能、附件和检测器件都有多种配置。ù 在更为复杂的情况下，专有技术的广泛应用和组织结构的柔性化使得可以进行更为深入的产品定制。 所有的机床都可有4和5轴可备选择，也可配置成多任务形式，如铣、车、磨、镗等。 通过MCM自动化系统来移动工件、托盘、刀具以及设备其它的集成部分，使达到很高自动化程度。所有的加工中心都可以配置成单托盘结构、双托盘交换结构、多托盘系统或集成在柔性制造系统FMS中。在设备的使用寿命期间自动化程度可以得到修改或提高，给其以显著的灵活性。 机床可以配置一套监控系统，它完全由MCM开发，可集成并增大普通数控系统的潜力，在生产柔性、可靠和高效的流程、机床当前情况监视及定期和预测性维护方面有绝对的优势。 ...
MCM Machining Centers Manufacturing
X轴: 500, 600, 1,020 mm
Y轴: 520, 300, 400 mm
Z轴: 450, 550, 400 mm
... 数控加工中心的建造方式会影响到它的性能。VF-Mill系列具有优质的部件、高精度和有吸引力的价格，为如何建造立式加工中心设定了标准。随着机器在20多个国家安装，VF-Mill系列已成为首选的加工中心。 VF系列机床为客户提供了优先考虑性能、刚度和/或速度的选项；机床在每一个优先事项上都表现出色，为用户提供了只接收他们个人应用所需的能力。铸铁经过回火处理以消除应力，确保结构稳定而不变形。预紧的滚珠丝杠确保了最高的精度和耐久性。 运行最新一代的Fanuc 0i系列控制系统，VF系列机器可以通过手动编程、USB、或CF卡、或以太网在机器上接收编程。0i系列为广泛的铣削应用带来了更快、更准确的性能，具有比以往更多的标准特性、更先进的功能和更快的通信速度。 标准配置 Fanuc ...
KAAST Machine Tools Inc.
X轴: 560 mm
Y轴: 410 mm
Z轴: 450 mm
... YCM自制主轴 主轴采用直结传动设计，无皮带或齿轮驱动所造成的噪音、背隙及振动问题，提高加工效率与工件品质。 浮动松刀装置(反扣)，避免松刀力传递至轴承，影响轴承寿命。 油冷系统(选择)有效移除热，以降低主轴热变形。 陶瓷轴承，质量轻、离心力低、优异的刚性、热膨胀系数低。 高精度螺旋弹簧，有良好的动态平衡、低振动。 12,000rpm为油脂润滑；15,000rpm为油气润滑(选择)。 高刚性结构设计 三轴以伺服马达直结驱动滚珠螺杆，无背隙产生，提供高速运动传输的效能及精确的位置控制。 高刚性结构设计提供绝佳的精度以及稳定性。 结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。 高稳定刀库 ATC ...
YCM (Yeong Chin)
X轴: 2,600 mm
Y轴: 2,800, 1,500 mm
Z轴: 1,200 mm
... 5轴内插轴整体结构加工中心 紧凑的尺寸可以轻松置于任何生产环境中，同时可以加大工作量。 整体结构可确保机床刚度和精确度不随时间变化。 自动化系统操作下，也可以最大化自由进入加工区进行工件的装卸。 用于抑制加工过程中产生的灰尘和噪音的配套机柜。 也可提供旋转台(TR)。 ...
CMS S.p.A.
X轴: 2,200 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 1,850 mm
... FH1250SX五轴加工中心是一种五轴卧式加工中心，设计用于复杂的大型零件加工。它具有15,000 RPM的整体倾斜主轴，X轴和Y轴的快速进给率为1,260 ipm（32 m/min），Z轴为1,654 ipm（42 m/min）。 ...
Toyoda Machine Works
X轴: 2,134 mm
Y轴: 864 mm
Z轴: 762 mm
... 我们最大的XP系列机器有84英寸x34英寸x30英寸，VM8434XP有一个86英寸x34英寸的工作台和一个35马力的双绕组8000转的主轴，产生365英尺-磅的扭矩。 标准特点 厚重的罗纹一体式细纹铸铁铸件 带侧门的全封闭机床防护罩 45毫米的滚轴线性导轨技术 精密研磨的滚珠丝杠在两端支撑 精密研磨的工作台表面 伸缩式金属导轨盖 30袋双臂ATC ISO 50号 自动正排量润滑系统 高扭矩交流数字伺服驱动器 高扭矩闭环矢量主轴驱动系统 双工作灯 LCD小时表 主轴锥度吹出和刀具释放 备用 "M ...
Milltronics Manufacturing
... CUBLEX-63为用户提供了出色的五轴铣削能力和集成的高端车削中心。 宽敞的加工区域，最小的干涉。 无需单独的铣床和车床，消除了累积误差，大大缩短了设置时间。 选项 - 从原型、单件到大批量生产 特点 基本性能 非凡的工艺集成实现了周期时间的缩短和高精度生产的成本效益。 集成加工和车削功能，大大缩短设置和生产时间，消除操作之间的累积误差。 轻松的G代码功能可快速、简单地转换模式。 车削和磨削时，卡盘的高速旋转速度为1,300 min-1 采用DD马达的C轴驱动，在铣削模式下可实现高速、高精度的C轴定位（200min-1），在车削模式下可实现高速卡盘旋转（1,300min-1）。这些速度是同类产品中的最高速度。 ...
X轴: 400 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 200 mm
... 进行合理的软硬件配置，可稳定实现2~5μm加工精度。 设备亮点 稳定的高品质加工 选择合适的软硬件配置，可稳定实现2~5μm的精密加工； 配置精雕精密加工专用电主轴，转速达36,000rpm，是实现精密加工的关键部件； 可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件的状态； 可配精雕微雾润滑系统，满足微铣削加工对于冷却的要求。 多种可选配置，满足不同加工需求 可配精雕转台，实现多轴加工； 可配刮板式排屑器，满足大切削量加工时，对于废屑处理的需求； 可升级为自动化单元，实现自动上下料，满足夜班的连续加工需求。 ...
Beijing Jingdiao Group Co., Ltd.
X轴: 660 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 500 mm
... XYZ机床使用线性滚子轴承滑块技术，用于高速、高精度的应用，这也要求在切削时提高滑道的硬度和刚度。这些滑轨提供了更大的轴承接触面积，可以在XYZ 1060 HS和XYZ UMC-5X高速五轴机床上找到，它们为这些机床的应用提供了最佳的切削性能。 这种高精度、高速度的立式加工中心配备了西门子最新的控制技术，即840DSL ShopMill控制。1060拥有顶级的THK线性滚子轴承，使其能够进行现代快速加工，用于精度要求极高的航空航天和模具制造行业。XYZ 1060 HS可轻松升级为4轴或5轴。 标准设备 -西门子840DSL高速铣床控制。 -19英寸触摸屏。 -43米/分钟的速度。 -温度控制的滚珠丝杠。 -温度控制的主轴。 -气动平衡头。 -高压冷却剂。 -穿透式主轴冷却剂。 -冷却液冲洗。 -切屑输送机和垃圾箱。 -优化的数字伺服，硬盘和网络。 -远程电子手轮。 -不锈钢地盘。 -粉末涂层的防护。 -USB接口。 -网络。 可选设备 线性秤。 离线编程。 雷尼绍/海德汉刀具对接和测量。 轮廓手轮（绕着手轮运行程序）。 先进的切屑管理 系统。 ...
XYZ Machine Tools
X轴: 650 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 610 mm
... XENON 650是该系列中最紧凑的立式加工中心。24位换刀装置和直线导轨为制造小尺寸的单元零件和运行提供了高精度和高生产率。 最新的SIEMENS 840D sl数控系统与对话式ShopMill相结合，使其成为一台使用起来非常方便的加工中心。 ...
X轴: 500, 800 mm
Y轴: 1,200, 1,400 mm
Z轴: 400, 800 mm
... 高性能连杆加工领域的完美解决方案 完美的解决方案 凭借出色的生产能力和灵活性，AM 为连杆加工提供了最佳的结果和条件。 因此，对于年产量在 500,000 至 1,300,000 件连杆来说，制造模块是成功的关键因素。 机械加工的成功因素 最高效率 灵活性 安全进入，视野开阔 与竞争对手的机器相比，占地面积更小 安装和搬迁省时 良好的热特性 优化芯片处理 能耗低，磨损小 通过缩回 Z 轴进行加工，实现最高精度 机床的主要原理 机床的主要原理 每个加工步骤都有一个专用主轴排，这就是 AM 的主要原理。无需换刀，换刀时间也不适用。这一概念的优点是：效率高、能耗低。 理想的工艺布局 通过个性化的工艺布局，Alfing ...
X轴: 78 mm
Y轴: 56 mm
Z轴: 50 mm
... 3至5轴的微加工中心 紧凑型加工中心是一个创新概念的一部分，它的生产手段与所要生产的零件规模相当。这种紧凑型机器的精度和耐用性是极短的力环和最轻的运动部件的结果。这创造了极端的动力，使高速加工得以进行，同时遵循非常精确的轨迹。 - 减少地面空间和能源消耗 - 加工轴的加速度为2.5G的高速加工 - 自动换刀装置多达54个位置，中间缓冲区可容纳3把刀具 - 与市场上的几种夹持接口兼容 ...
X轴: 550 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm
新推出的HIGH SPEED EAGLE V5机型可灵活应用于中小型工件的加工。由于其动态性和全密封的构造，使其成为石墨电极和其他粉尘材料自动化加工的完美机型。同时它也适用于刚件的精密加工。
X轴: 660 mm
Y轴: 430 mm
Z轴: 400 mm
... VESTA-660在为零件加工优化的机器结构基础上，确保了高生产率和高精度。主轴和框架的冷却使热位移最小化，以确保在长时间加工过程中的高精度。 安装在机器上的Hwacheon软件提高了生产率和精度，与现有机器相比提供了更好的加工质量。 ...
Hwacheon
X轴: 60 mm
Y轴: 60 mm
Z轴: 180 mm
... LSA 8-200型有七个加工工位，具有双爪卡盘或用于铸造毛坯的定制夹具。它还有一个专门的装载站和一个用于测量、倒置或其他特殊工艺的站。它具有四到六个工位，有六个、八个或最多十个水平单元和两个或三个径向单元。这些单元可以旋转和调整，因此能够适应不断变化的工件形状。 LSA 8-200的独特设计由一个坚固的框架焊接件所固定，该框架由最优秀的德国工匠精密加工而成。它将卓越的工程和设计与创作中使用的最好的材料和部件结合起来。其结果是：一个结构坚固、精度极高的加工中心。 工作包络面为150mm x 100mm ...
Hydromat