精准齿轮

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线性齿轮
线性齿轮

... 用于精密门户系统的机械驱动系统 高达300米/分钟的加工速度 定位和重复精度小于1微米的公差 基于一个模块化的系统 现代门户系统是为最高精度和高动态轮廓加工而设计的。这些系统用于加工平面金属零件,在自动装配系统中或用于激光切割模板。现代激光切割龙门系统用于高质量的加工任务,实现了高达300米/分钟的加工速度,并以小于1微米的公差的高定位和重复精度而令人信服。 在龙门驱动单元中,齿条和小齿轮驱动系统--由行星齿轮、小齿轮和齿条组成--确保动态和位置精确的运动序列。 ...

蜗杆齿轮
蜗杆齿轮

... Renold 使用符合英国标准 721 的 “Holroyd” 齿形生产蠕虫齿轮。 离侧接触模式提供了良好的油进入,从而带来以下好处: 提高润滑效率, 更平稳运行 R enold 蜗轮齿轮在多种驱动器的性能和可靠性方面得到广泛认可,包括大型钢材 铣削机床螺杆到高精度双引线机床和旋转定位系统。 尽管 Renold 生产的蜗轮齿轮为 BS 721,但为了更好地控制制造公差,我们使用 DIN 3962 和 DIN 3974 来指定质量等级。 制造质量得到了最新的检测技术的支持,对于高精度齿轮组,我们可以以图形格式提供蜗杆齿轮组 ...

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RENOLD
蜗杆齿轮
蜗杆齿轮

... WORM 齿轮 至于蠕虫齿轮,Tornomatic 为客户提供所有问题和需求的答案。 如果需要,Tornomatic 还可以为产品提供热处理和/或电镀处理。 ...

直齿轮
直齿轮

... 我们在工厂使用高科技的Reishauer和Höfler齿轮研磨和精加工机器来制造精密行星齿轮。行星齿轮的运行平稳程度和噪音水平可以通过使用特殊工具修改齿形来进行优化。由于行星齿轮组中的所有齿轮都以高精度持续啮合,这些齿轮的运行比正齿轮组安静得多。 行星齿轮的功能 行星齿轮用于行星齿轮组(也被称为外循环齿轮组),它由以下基本部件组成。一个有外齿的太阳齿轮,一个环形齿轮,以及由载体支撑的轨道行星齿轮。从外观上看,行星齿轮组类似于一个太阳系。行星齿轮组比其他配置有明显的优势,因为负载和平衡由单元中的几个行星齿轮来承担。因此,在一个非常小的空间内可以实现高水平的扭矩密度。 保持多个行星齿轮的载体作为齿轮组的驱动轴。这个齿轮组作为电机和要运动的部件之间的连接--这个部件也负责扭矩的传输。扭矩是线性力的旋转当量。如果增加行星齿轮的数量,负载就会更均匀地分布在它们之间,扭矩也会增加。 行星齿轮是通过太阳齿轮的旋转而额外移动的。 有几种不同类型的齿轮组。经典的设计配置被称为标准或基本环形齿轮组。在反向行星齿轮传动中,连接传动装置被定位在同轴上。 ...

直齿轮
直齿轮

... 泵的齿轮一般用于进料泵。它们可以泵送各种介质,这取决于其设计。由于对防漏的要求,它们需要高精度的泵齿轮。泵齿轮是进料泵的一个核心部件。齿轮将机械能从泵轴传递给要泵送的液体。 齿轮的旋转运动产生低压,将液体介质吸入泵内,这就是为什么这种类型的泵也被称为自吸式齿轮泵。当液体在泵壳内时,旋转运动将其压向配合的齿轮。齿轮的旋转速度对输送速度起着关键作用。齿轮的形状和大小也决定了液体从泵中流出时的流量类型和功率。泵的质量在很大程度上由齿轮泵壳体的防漏性决定。泵的齿轮的径向偏心率和线性运动公差是关键,通常被限制在千分之几毫米。 泵的性能要求决定了泵齿轮的材料。要泵送的液体的成分决定了选择齿轮材料时适用的冶金因素。化学品和腐蚀性介质往往有巨大的影响。另外,温度的频繁变化不能导致齿轮材料在其使用寿命内永久变形。 在大多数情况下,为了保证较长的使用寿命和高质量,在制造中使用了不锈钢。为了实现最大的性能和尽可能长的使用寿命,泵的齿轮也被硬化或提供磨损保护涂层,如碳化钨。 ...

圆柱齿轮
圆柱齿轮

... 当需要高度的表面空间利用和几个零件的精确平行运动时,内齿轮传动非常重要。具有内齿轮的产品包括传动轴、行星(外环)齿轮、联接毂、圆柱齿轮、环形齿轮和内环齿轮。在生产直的或斜的内齿轮齿时,可以对工件进行拉削、冲压、开槽、牵引(拉)或滚齿。内齿轮的轮廓是在插齿过程中形成的。具有小直径的内齿轮可以通过使用轮廓拉刀来生产,这一过程比内齿轮插齿快得多。 在内齿轮插齿加工中,工件和工具形成了可以被描述为一种内齿轮单元。插齿工具像行星齿轮一样在环形齿轮内移动,并与工件一起围绕自己的轴线旋转。插齿工具(带有锋利边缘的小齿轮)的提升运动一步一步地削去工件上的材料,从而形成所需的齿形。用于制造内齿轮的工具通常具有圆盘型、钟罩型或轴型(莫氏锥度)的形状。用于制造的插齿工具的齿数必须始终少于工件,否则两者可能发生碰撞,工件可能被工具损坏。 齿轮工件的几何形状(齿数、模数、接触角、齿形变化)决定了工具的齿数。此外,插齿工具的长度必须足以满足工作需要--这个长度是根据为工件定义的插齿宽度来决定的。 ...

伞齿轮
伞齿轮

... 精度无处不在 威腾斯丁阿尔法公司的锥齿轮都是以最大的精度、承重能力和平稳运行为目标。 我们在高精度的生产系统的闭环中,开发和生产铣削或磨削设计的螺旋锥齿轮和准双曲面锥齿轮。 除此之外,我们在锥齿轮的设计、优化和测试领域积累了多年的专业知识。对于特殊应用,我们提供DIN Q1系列的生产。 齿轮类型。格里森圆弧形(根据要求提供其他工艺)。 模块。 0.8 - 8 直径:外径可达275毫米 质量:达到DIN 1的系列 ...

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WITTENSTEIN SE/威腾斯坦
蜗杆齿轮
蜗杆齿轮

... 无论是标准解决方案还是特殊解决方案,小批量还是批量生产,AUMA Drives 都是您高品质车轮组合的合作伙伴。 我们的蠕虫轮套装在全球范围内使用。 无论是在重工业领域还是在精密工业领域,如分度装置、旋转台和机床定位系统方面,它们都得到了证明。 我们的蠕虫齿轮装置可以在两个旋转方向操作。 可根据要求提供左撇子升序版本。 设计特点是 由表面硬化和研磨的蠕虫轴 (16MnCrS5) 组成的蠕虫轮组合,以 符合 DIN 3974 蠕虫轴 6 的优质离心铸造或连续铸造青铜质量,蠕虫轮 ...

直齿轮
直齿轮
H16S38-L12

... 螺旋齿轮与正齿轮类似,但齿的切削角度与轴的轴线成一定角度(螺旋角)。螺旋切削产生了更大的接触面积,从而实现了更高的强度和扭矩。与正齿轮相比,斜齿轮组运行更安静平稳,但效率略低。斜齿轮可以在平行轴上运行,也可以在螺旋角允许的范围内偏移。运行过程中会产生轴向推力载荷,在选择轴承和安装布置时必须加以考虑。 精密斜齿轮制造选项 节距:16 至 64 DP & 1.5 至 0.4 MOD 材料:铝、不锈钢铝、不锈钢 螺旋手配置:左和右旋 ...

直齿轮
直齿轮

... 我们的精密齿轮系列提供了广泛的反齿隙齿轮、正齿轮、无毂齿轮和硬齿面齿轮的选择,有数十万种孔径、面宽、材料、模数和齿数的组合。根据我们对满足客户要求的承诺,可以为任何给定的齿轮直径提供可配置的任何齿数。这使我们的客户在选择他们的齿轮比时具有极大的灵活性,并能够使用最小或最实用的中心距。 齿轮的标准模数为0.2-1.5,孔径大小为2-25毫米,最低质量等级为AQ10(AQ10的定义见目录第T4-1页)。用航空标准的不锈钢和铝合金制造的Reliance标准精密齿轮可以指定用于最苛刻的应用。对于需要更高的传动精度、更精确地测量位置或延长高速应用中的寿命的客户,Reliance的所有精密齿轮的质量都可达到AQ14。 对于需要更多扭矩传输的应用,可提供17-4 ...

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Reliance Precision Limited/英国Reliance
直齿轮
直齿轮
PTSC series

... 精密行星齿轮箱PTSC 特性 PTSC系列行星齿轮箱采用法兰结构设计,齿隙≤0.1角分,可视为零齿隙齿轮箱。由于采用了专利的自我调整机制,其精度在整个过程中保持恒定,并且具有20,000小时的特殊长寿命耐力。高效率,加上高的倾斜和扭转刚度,以及低的脱离扭矩,使该齿轮箱在整个过程中保持稳定。 这种齿轮箱在市场上是独一无二的。PTSC行星齿轮箱有7种尺寸(其他尺寸正在建造中),可终身润滑。它们可以与我们的TAC-伺服或TIS-步进电机结合起来,用于旋转台或其他驱动单元。为了优化安装空间,可以在输入端增加一个伞形齿轮箱。 锥齿轮箱。对于更多的数量和要求,可以将PTSC齿轮箱作为无法兰盖的子组件,直接集成到一个结构中。 优势 - ...

双重包络齿轮
双重包络齿轮

传递扭矩高 - 接触齿数多;同时又3~11个齿接触 - 双线接触:每对啮合齿均有双线接触,接触总线长 - 结构紧凑、重量轻 - 抗冲击载荷能力强 传动效率高 - 容易形成润滑油膜 - 摩擦系数小,润滑性能好 - 可靠性和耐久性强 - 精度高,侧隙小 - 运行噪音低 - 使用寿命长 - 左、右旋向均可 齿部研磨 - 蜗杆齿部可以研磨 - 齿部粗糙度低 - 齿面硬度高 - 精度高 - 侧隙小 产品用途 - 机器人关节 - ...

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Hebei GEARX Limited
伞齿轮
伞齿轮

... 锥齿轮20压力角 材料:20CrMnTi/20CrMo。 流程。机械加工 热处理。碳化 表面处理:黑化、镀锌或客户要求。黑化、镀锌或客户要求,通常不做表面处理以保证精度。 的性能。高精度、高耐磨、低噪音、平稳顺畅、强度高。 型号:M0.5、M1、M1.5、M2、M2.5、M3、M3.5、M4、M4.5、M5、M5.5、M6M0.5、M1、M1.5、M2、M2.5、M3、M3.5、M4、M4.5、M5、M5.5、M6。 ...

定制齿轮
定制齿轮

... ZET 齿轮箱的产品范围广泛,除标准产品外,还包括根据客户要求量身定制的齿轮。 所有的工程计算,如齿轮、轴和轴承的使用寿命,都是通过世界上最可靠的 KISSsoft 软件进行计算的。除了对所有部件进行逐一计算外,还使用 Kisssys 对齿轮箱进行整体建模和设计。 为了达到最佳性价比,所有产品均采用三维软件进行设计,并对它们之间的兼容性进行全面检查。为了达到最佳效果,我们通过测试和模拟(如有限元分析)不断改进产品。 我们使用该领域功能最强大的 CAM 软件来创建最高效、最快速的刀具路径,从而最大限度地提高生产率和精度。 我们的质量控制部门配备了最新的技术设备,以客户需求为中心。三维坐标测量机、精度为 ...

直齿轮
直齿轮

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CLR
直齿轮
直齿轮

... 精密齿轮有各种节径和不同齿数的库存,质量等级为6级,直齿或螺旋齿(左螺旋,角度为19°31'42"),经过表面硬化和完全研磨,内孔按公差制作,准备热安装在减速器上。由于我们有专门的工作站,可以由我们经验丰富的技术人员进行组装。 齿条的外形与机架相同。这保证了产品的质量和整体应用的顺利运行。 精密齿轮具有以下技术特点: - 材料:18NiCrMo5或16MnCr5,经表面硬化处理(硬度为58-60HRC)。 - 齿形:左螺旋线(标准)或右螺旋线,角度为19°31'42"。根据要求,可以按照客户的需求制作不同的螺旋角。 - ...

蜗杆齿轮
蜗杆齿轮
103320303 series

蜗杆齿轮
蜗杆齿轮
OTT

... 带拆分蜗杆齿轮的驱动解决方案 使用 OTT 专利的高精度蜗杆齿轮设置和调整背隙。 齿轮齿中的高接触比可实现更大的动力传动 与 OT T-Matic 结合实现绝对无反隙操作或程序控制的可变背隙 在一个工作周期内的值 ...

圆柱齿轮
圆柱齿轮

... 我们所有的Hirth齿轮都是由特殊的铬钼钢(41xx系列)制成。 齿轮经过粗加工,热退火,半成品加工,对齿部进行粗加工,最后进行热应力释放。 表面的粗磨和齿的硬化 使用达诺巴特数控磨床对直径和表面进行粗磨,齿部感应淬火至HRc54±2的表面硬度。 表面精磨 使用Mägerle和Voumard磨床对齿轮的内径和外径的表面进行再次精磨。 最终研磨和检查 赫斯齿经过半成品研磨,松开夹子,然后重新夹住,在新的Mägerle数控磨床上进行最终研磨,保持极高的精度。 使用Mägerle磨床对匹配的Hirth型面齿进行平行磨削,精度达到0.0005毫米,并在蔡司坐标测量机上进行检查。 积极的锁定 众多的齿提供了刚性的锁定,允许在齿轮上施加巨大的加工力 自定中心 我们所有的齿轮都是自定中心的,提供非常低的轴向和径向跳动。 ...

伞齿轮
伞齿轮
SBZG series

... 接地零锥齿轮 模块: 2 — 3 速度比: 1.5 — 2 材质: S45C 硬化: 感应硬化 齿表面 : 研磨齿等级: JIS 2 这些螺旋锥齿轮, 螺旋角小于 10°. 功率工作方向与直锥齿轮相同,是一种高精度产品。 ...

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KHK
分段式齿轮
分段式齿轮

... 这些齿轮是尼克森的滚子小齿轮系统的一部分。这些齿轮可以在标准或定制的模型中订购。由于其设计,它们具有非常高的精度和无齿隙。这使得它们非常适用于指数和机器人应用。也可以订购齿轮的分段,以创造你自己所需的长度和弧度的齿轮。 外齿和内齿均可 齿轮的内径为70毫米至730毫米 齿轮的外径为161毫米至916毫米 零背隙 分段允许创建所需的长度和弧度 ...

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