高性能加工中心

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm

... 在大批量生产行业中，如何实现客户的要求，如缩短周转时间、提高质量和降低成本，已成为机床设计者面临的一项持续挑战。牧野公司以其创新的加工中心、技术和工艺诀窍带来的质量和可靠性而闻名。牧野公司的新型紧凑型立式加工中心 Slim3n 可为大批量零件生产提供高性能和极高效的加工。Slim3n 非常适合各种零件加工应用，其重点是最大限度地提高加工工艺、增加灵活性、实现流畅的工作流程和各种自动化。 Slim3n 采用固定工作台设计，可为客户提供灵活的夹具设计，以满足更大包络面、更高夹具重量和简单接口的要求，从而实现广泛的加工应用。有限元分析（FEA）设计技术用于优化结构刚度和扭转刚度，以获得最终的性能和一致的结果。机床的结构配置基于封闭式框架设计和一对长支撑柱，实现了出色的结构刚度。 牧野公司在主轴技术方面的领先地位享誉全球。主轴刚性、更高的速度、恒定的预紧力、多平面平衡、最小的振动和减少热膨胀是牧野通过创新设计和制造主轴艺术开创的关键主题。 ...

X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm

... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...

X轴: 700 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 800 mm

SmartDriveComau 700L 卧式加工中心的简约设计充分体现了柯马在速度、精度和重型[HQ(1] 机加工领域的经验。 通过直线电机或滚珠丝杠技术，以及各种模块化配置和选项，使此机床适用于制造工业的所有主要应用领域 — 既可作为单机使用，也可用于集成化、高柔性的机加工系统。 价值主张 具有动态精度的高速加工带来高产能和高质量。 主轴和刀具库的不同选项。 高刚性的结构设计确保了粗加工和精加工操作中的良好振动性能。 ...

X轴: 620 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 300 mm

应对各种智能化、高性能化、多功能化的设备生产 高精易用的5轴加工中心闪亮登场 主要特长 “高响应，高分辨率” 新型自研5轴数控系统。直轴采用直线电机，旋转轴采用直驱电机。5轴均搭载高性能标尺，确保高响应高分辨率。主轴最大转速为45,000 min-1（有轴心冷却功能），实现高精度加工。另外还支持内部供油和攻丝加工。 “车间易用机床” 工件固定后,一键自动测量工件顶面、侧面共5面，进行工件的平行定位和顶面水平定位。由此消除人工测量产生的偏差。此外，通过自动测量旋转轴和倾斜轴的误差，搭载補正功能，以及AI防碰撞功能。通过AI及3D相机建模，防止主轴的工具及工作台的工件夹具等发生碰撞。 “通用性强” ...

X轴: 1,270 mm
Y轴: 508 mm
Z轴: 508 mm

... 用于高性能加工的大工件包络面 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 102 - 610 工作台工作面宽 x 深（毫米）- 1.321 x 508 T 型槽（DIN 650）- 5 x 18 x 100 主轴 主轴最大扭矩 (Nm) - 99 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 80 刀具最大长度（毫米） - 250 更多详情 冷却液箱容积（升） - 122 切屑螺旋钻 - 可选 ...

X轴: 1,100 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 510 mm

C型框架结构，高刚性的标杆 改进设计的C型框架结构，X轴可动工作台 整个行程内高刚性的Y轴结构 经FEM有限元优化设计和制造 全面高精度的部件和精湛的细节 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm（基于ISO 230-2标准） 温度补偿，确保稳定、精确和高质量的生产过程 一级公差（IT1）的滚珠丝杠 CMX V系列立式加工中心集先进的设计、紧凑的结构和大加工区优点于一身 更高操作舒适性，轻松进行重型工件的装件和卸件操作 大型工作台1,400 ...

X轴: 630 mm - 2,400 mm
Y轴: 630 mm - 1,600 mm
Z轴: 630 mm - 1,600 mm

理想的4轴加工中心必须能够根据您的要求进行机床配置，即使在高负荷工作条件下也能可靠地生产，并具有合理的性价比。我们提供的解决方案：HELLER H系列四轴加工中心。多年来已经可靠地用于大批量生产的机床组件，以及机床的高动态性都确保了即使在极限状态下-每周七天和每天三班制的生产，也能实现稳定加工。 关键事实 为高过程稳定性，及在极限情况下的高负荷能力而设计 高性能和短的非生产时间，以实现最大生产效率 通过过硬可靠的技术实现高的利用率和长时间的使用寿命 24/7行批量生产独立运行或集成到柔性活的生产系统中 快速换刀系统和较高的轴动力缩短了屑到屑换刀时间可通过工件或托盘自动化设备轻松实现自动化 卧式主轴可实现完美的排屑 高标准化及个性化配置 普遍适用于各种零件和材料 中小型批量生产的理想解决方案 尺寸范围广，几乎适合任何工件 各种功能强大的加工单元，具有特定的刀柄尺寸

X轴: 1,600, 2,100, 1,250 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 715, 950 mm

立式加工中心 Sigma（西格玛）Flexi 配有可移动的工作台及 5 轴联动，应用广泛。该系列 5 轴机床，可实现一次装夹即可完成复杂零件的全套加工，既适用于小批量生产，又适用于大批量生产。从机械/通用行业到模具行业。 如何受益于 SIGMA（西格玛）FLEXI 立式加工中心 最高精度 Sigma（西格玛）Flexi 立式加工中心可移动工作台沿 X 轴运动，可实现最高的加工精度和质量。通过精密的传感器对加工中的温度变化进行检测，从而对主轴和线性轴进行自动温度补偿，进一步提高精度及重复定位精度。 最高性能 自主研发的电主轴不仅使用寿命长，还可提供最高性能 ...

X轴: 620 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 300 mm

... 新型索迪克高速铣床 HS650L 也采用了索迪克动态线性技术。 HS650L 具有极高的规格，可实现极高的精度水平，远远超过通常的高速铣削，因此特别适用于要求最高精度和表面质量的模具应用，例如光学和电子通信行业。 这款高精度线性电机驱动加工中心具有较小的 HS430 所具有的高刚性、高精度和高性能，但工作台更大，行程和开放高度更大，最大刀具长度更长，线性电机输出功率增加了一倍。 HS650L 机床床身采用铸件结构，刚性和稳定性极佳，机床重量达 7,200 千克，确保了工件的高动态和高精度加工。机床本身坚固耐用，而操作软件则采用了最先进的技术，速度快如闪电，使用 ...

X轴: 1,700 mm
Y轴: 1,400 mm
Z轴: 1,525 mm

... µ-10800 是用于加工 1000×1000 mm 托盘的高性能小型加工中心。它配备了各种热位移对策，可确保长期运行时的稳定精度，提供与治具镗同样的加工精度。 机床结构和热位移对策确保了高连续加工精度。温控横动轴和高刚性分度工作台可提供稳定的高精度加工。 ...

X轴: 700 mm
Y轴: 900 mm
Z轴: 780 mm

实现高速进给和高刚性的机床结构 高刚性3点支撑床身 床身无扭曲，安装简便。 可长期维持高精度。 滚珠丝杠支架 X、Y、Z轴滚珠丝杠两端的支架，经强化一体化适应高精度驱动和定位。 滚珠丝杠冷却 标准采用X、Z轴滚珠丝杠冷却、Y轴电机座冷却。 确保高运转率下的精度稳定。 工作台分度、托盘APC 通过齿牙盘进行分度实现工作台的高精度分度。 标准：1度分度 特殊规格：NC 0.001度分度 APC采用圆锥销定位，实现高精度定位和高耐久性。 高速动作减少非切削时间 快速进给速度： 60m/min（X、Y、Z轴） 快速进给加速度： 0.7G（最大） 刀具更换时间： 2.0秒（T-T） 4.4秒（C-C） 工作台分度时间： 2.0秒（MA-600HⅡ ...

X轴: 4,400 mm
Y轴: 1,700 mm
Z轴: 850 mm

... 铝结构件的高速铣削生产率最高，切屑到切屑的时间最短。托板在安装位置时可从四面进入。 在加工大型铝结构件时，AeroCell 卧式加工中心从头到尾都能确保最佳加工效果。高排屑率是高性能机床设计理念的结果：高移动速度、加速度、冲击值与高主轴功率和转速之间的协同作用。 集成托盘更换功能 AeroCell 上带有两个托盘的托盘交换装置的旋转和转动功能节省了空间，可在生产过程中进行装载和卸载。 这种经过验证的巴维乌斯概念可将非生产时间保持在最低水平！ 符合人体工程学，节省空间 人体工程学对我们来说非常重要：AeroCell ...

X轴: 2,000 mm - 10,000 mm
Y轴: 1,600, 2,000, 2,500, 3,000 mm
Z轴: 300, 500 mm

... BELOTTI NOVA 3 轴和 5 轴加工中心是 40 多年来在铝材、复合材料和塑料加工机床生产领域长期经验的结晶。 NOVA 系列产品满足了包装、航空和汽车行业领先企业的强烈需求。 贝洛蒂 NOVA 数控加工中心由坚固的整体结构组成，底座两侧装有双导轨，确保龙门在加工过程中具有最大的刚性。 移动桥和两侧的双电机（双驱动系统）可以加工大型工件，同时保证系列的质量。 NOVA 数控加工中心有三轴和五轴机头可供选择，可加工铝、轻合金、复合材料、塑料和工业塑料等各种材料，15 ...

X轴: 3,000 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 265 mm

... 用于对铝和PVC型材进行铣削、排水沟开孔、钻孔、烙印和铣削加工。 -对不同的型材进行非标准的具体操作 -基于CNC的控制系统 -在-90°和+90°之间的任何角度进行精确的加工 -自动更换刀具 -可容纳8把刀具的自动刀库 -自动夹持定位 -带有基于Windows的触摸屏的工业PC和易于使用的用户友好界面 远程访问 通过远程网络连接、以太网和USB进行数据传输 高加工能力，提高工作效率 采用双规系统，能够加工超过3000毫米的型材 加工区的自动润滑 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 450 mm

... Umill系列是5轴加工中心，采用门式结构，在机座上有一个可旋转的旋转台。 它的现代设计和紧凑的尺寸经过优化，保证了最小的占地面积，而不影响工件体积或HURON机器的基本特征：增强了高性能和高质量加工的刚性。 该系列非常适合于3轴或5轴复杂零件的加工，从粗加工到精加工，适用于各种行业，如高精密机械零件、汽车、铁路、能源、3D形状的加工或航空航天。 主要特点 工作台 由于工作台的旋转，可以很好地接近工件的5个面 优化的行程，在主轴鼻下提供一个重要的距离 主轴 强大的主轴具有高扭矩，允许高金属去除率 ...

X轴: 420, 330 mm
Y轴: 420, 330 mm
Z轴: 320, 300 mm

... 市场领先的入门级5轴机床系列的最新成员 Matsuura手工制造的5轴机床品质卓越，性能优异，拥有成本低，残值有保障。 有人操作或无人操作；符合人体工程学的动态设计确保了生产效率。 配备Matsuura G-Tech 31i；大屏幕触摸屏，操作舒适，控制精确。 简单自动化 作为可靠的无人化生产的先驱，MX-330的10个托盘，90个工具的规格是经过仔细权衡的，以提供最大的投资回报。10个托盘可容纳φ 330mm x H 300mm的最大工件尺寸。 操作性和易用性 MX-330设计的核心是操作员的舒适性和效率。主检修门的开口宽度为650mm，便于安全、快速、平稳地进行装载/卸载操作。从机床前端到工作台中心的距离为385毫米，确保工件和主轴的接触符合人体工程学。 ...

X轴: 2,200 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 1,850 mm

... FH1250SX五轴加工中心是一种五轴卧式加工中心，设计用于复杂的大型零件加工。它具有15,000 RPM的整体倾斜主轴，X轴和Y轴的快速进给率为1,260 ipm（32 m/min），Z轴为1,654 ipm（42 m/min）。 ...

X轴: 4,500 mm
Y轴: 580 mm
Z轴: 450 mm

1.该机器是一台集钻孔、攻牙、铣削、倒角为一体的CNC型材复合加工中心； 2.使用国际专用CNC数控系统； 3.适用于加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属 ； 4.采用加大型号的零部件，可用于重型加工需求； 5.采用全防护钣金设计； 6.采用BT40主轴锥孔，增加了机器刚性，加工效率、精度、强度高； 7.可根据客户要求定制不同规格的机型。

X轴: 650 mm
Y轴: 520 mm
Z轴: 320 mm

高速加工中心采用高刚性龙门式框架结构设计，床身、立柱等机床机床基础件采用先进的大理石材料，具有优良的阻尼减振性能、低热膨胀系数、高耐腐蚀性能、以及较好的力学性能，其高热稳定性、高阻尼减振性能及较高的动静态力学性能，满足了高速精密及高效加工的要求。广泛用于模具及零件铣削、钻孔、攻牙等制造生产，具有速度快、精度高、加工品质优、性能稳定、成本低等优点。 HSM600高速加工中心采用高刚性龙门式框架结构设计，床身、立柱等机床机床基础件采用先进的大理石材料，具有优良的阻尼减振性能、低热膨胀系数、高耐腐蚀性能、以及较好的力学性能，其高热稳定性、高阻尼减振性能及较高的动静态力学性能，满足了高速精密及高效加工的要求。广泛用于模具及零件铣削、钻孔、攻牙等制造生产，具有速度快、精度高、加工品质优、性能稳定、成本低等优点。

X轴: 300 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 200 mm

... XF2000是由HYUNDAI WIA德国研究中心开发的高速/高精度紧凑型5轴联动加工工具，具有最佳的生产结构。XF2000由一体化立柱和悬臂式工作台组成，改善了维护和用户的便利性。此外，我们将为客户提供我们最高水平的2G加速/减速的显著生产力。 一体化床身和立柱结构，提高结构稳定性 世界级的加速和减速速度为2G 线性和旋转刻度作为标准功能，保证了加工的高质量 悬臂式DDM工作台 主轴冷却装置保证了长时间工作时的稳定加工能力 一体化的床身和立柱 XF2000通过将床身和立柱设计成一体，最大限度地提高了动态刚度，并通过集中工作空间和刀具之间的流动力来提高结构稳定性。 ATC和刀库 开发为拾取式刀库，结构相对简单，不需要自动装刀装置，在维护方面表现出色。 线性刻度（标准）。 应用线性刻度作为标准，通过热位移补偿实现高精度加工。 采用具有高加速/减速和高刚性的滚柱LM导轨，以减少非切割时间。 内置式主轴 设计有内置电机结构，主轴提供最大的加速和减速，同时抑制了高速旋转过程中可能出现的振动和热量。这导致了高精度加工的卓越性能。 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 390 mm
Z轴: 450 mm

... 在加工中心上使用直线导轨已经有很多年了，因为它们使用户能够利用数字运动控制和现代切削刀具性能的改进，从而最大限度地提高他们的竞争力。 XYZ 500 TMC是工具室加工中心系列中最小的机器。这个新系列结合了ProtoTRAK® RMX控制提供的易用性和带刀架的机床的生产能力。它的轴行程为510 x 400 x 450毫米，主轴转速为8,000转/分，与ProtoTRAK® RMX控制相结合，使其在市场上独一无二，因为它可以通过X、Y和Z手轮手动使用，也可以在全数控模式下利用12工位旋转式刀库及其全防护装置。XYZ ...

X轴: 1,500 mm
Y轴: 700, 850 mm
Z轴: 600, 700 mm

秉承传统龙门机床刚性强，结构对称，稳定性高等特点，通过有限元分析，优化基础部件结构，提升产品的动态性能，实现大功率、大扭矩、高效率、高精度加工的完美结合。适用于船舶、冶金、石油化工、矿山机械、电力能源、塑料机械、工程机械、重工机械等大型、重型加工领域。

X轴: 4,370, 3,370, 2,370, 5,370 mm
Y轴: 2,000, 1,500 mm
Z轴: 1,200 mm

用于高速加工的5轴加工中心 专为塑料和复合材料的高速加工而设计的移动门式加工中心，提供卓越的运动动力，以确保高生产率。先进的结构设计可确保减少加工过程中产生的振动并获得最佳的精加工品质。 加工区的范围非常大，可最大程度地提高生产自由度。 加工区具有广泛的可配置性(单独区域或交替循环) 设计紧凑，可以在不拆卸任何机械零件的情况下进行移动和搬运，从而确保减少重启时间。 刨边路径的自动学习专用软件，允许直接通过机床中组装的工件样品创建切割程序；还有带操纵杆的便携式键盘和触摸屏，用于管理所有CNC数控功能。 Athena也可提供带有旋转台(TR)和APC(自动更换托盘)接驳台的版本。

X轴: 660 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 560 mm

独特的强力直结式主轴 12,000 rpm / 15,000 rpm (选择)高速IDD 直结主轴，匹配精密陶磁轴承，提供优越的轴向与径向所需的切削刚性。 搭载22 kW输出的高性能主轴马达。 独特的IDD直结主轴，有效降低震动，抑制热源产生，提供完美加工表面精度。 确保主轴及刀具在高硬度材料高速加工时的效能与使用年限。 高刚性结构设计 三轴配置精密滚柱线轨及大直径滚珠螺杆，提供高效率排屑的加工需求。 确保高速移动不晃动的超大立柱与底座。 高刚性双螺帽滚珠螺杆搭载高功率轴向伺服马达。 超宽滑道跨距 先进FEM严格分析，全新强化机体结构设计，展现高超切削效能与加工稳定性，满足高速高效能加工的严苛需求。 高稳定自动换刀系统 刀库与立柱结合，刚性强、不晃动。 30把刀设计，满足加工需求。 刀库自动门设计，有效防止切屑及切削液进入刀库。

X轴: 3,540, 5,340 mm
Y轴: 1,287 mm
Z轴: 180 mm

... HOLZ-HER的PRO-MASTER 70系列使人们比以往更容易决定采用高效的数控技术。70系列提供了合理的加工和高度的灵活性，特别是在生产表壳部件时。从吸盘顶部起180毫米，HOLZ-HER的70系列提供了同类产品中的最大工作高度。 这种深思熟虑的概念为所有的应用提供了解决方案 - 为您的应用选择合适的型号。最先进的安全概念使您可以选择专利的3场脚垫、安全保险杠或光栅。这使您可以根据您的操作情况单独和可靠地匹配HOLZ-HER加工中心。 始终包括 - CAMPUS控制与集成CabinetControl ...