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... 简短说明
手动式非接触二维视觉测量仪，用于尺寸检测。QI-A1010D结合了3百万像素彩色相机、双远心光学系统以及XY手动工作台，行程为100 x 100 mm。
概述
为在生产与质量控制环境中实现精确且可重复的二维测量而设计。其特性便于快速设置并确保成像稳定，适用于常规检验任务：
- 大景深和宽视场，可覆盖多种工件。
- 双远心光学系统，可减少透视误差。
- 3 兆像素彩色 CCD 相机，利于清晰边缘检测。
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... 概述
IM-X1000 series 提供“放置并按下”式的即时尺寸测量，面向生产与质检部门。该平台扩展了测量范围，支持多传感器（光学、测针、多色激光、旋转）功能，并配备自动化编程工具以缩短设置时间并降低对操作人员技能的依赖。
主要功能
- 放置并按下的即时测量工作流，实现快速检验
- 多传感器测量：高分辨率光学成像、低压触发测针、多色激光高度采集和旋转检测
- 自动图纸导入：支持 CAD 以及 PDF、JPEG
... 概述
在机械加工金属管的产品检验中，切割生产线会进行长度检查或其他质量检查。该检查可与可追溯性结合，通过打印机、激光或点划标记对每根管件进行标识。
长度检查
在长度检查过程中，对金属管逐件测量。若管件超出规定公差，则将其剔除。所有测量结果用于计算CpK（过程能力指数）和SPC（统计过程控制）值。公差因产品而异，由客户设置。统计过程分析在航空航天和汽车行业尤为常见。除长度测量外，随机抽样测量也是产品检验中常用的方案。自动化切割线在需要时可实现产品加工的完整可追溯性。
依规范的规格
可追溯性可确定产品的制造时间和方式。是否需要进行长度测量在很大程度上取决于最终产品的应用。可提供建议以确定合适的测量和公差策略。根据需求，切割线可配置为识别不符合规格的特定管件。经过处理产品的CpK值将按其使用市场适用的标准进行呈现。
自动与手动长度控制
长度检查为自动执行。将其与手动（绝对）长度测量结合，可生产出完全符合质量要求的产品。
特性 ...
