尺寸检查系统

概述
在机械加工金属管的产品检验中，切割生产线会进行长度检查或其他质量检查。该检查可与可追溯性结合，通过打印机、激光或点划标记对每根管件进行标识。

长度检查
在长度检查过程中，对金属管逐件测量。若管件超出规定公差，则将其剔除。所有测量结果用于计算CpK（过程能力指数）和SPC（统计过程控制）值。公差因产品而异，由客户设置。统计过程分析在航空航天和汽车行业尤为常见。除长度测量外，随机抽样测量也是产品检验中常用的方案。自动化切割线在需要时可实现产品加工的完整可追溯性。

依规范的规格
可追溯性可确定产品的制造时间和方式。是否需要进行长度测量在很大程度上取决于最终产品的应用。可提供建议以确定合适的测量和公差策略。根据需求，切割线可配置为识别不符合规格的特定管件。经过处理产品的CpK值将按其使用市场适用的标准进行呈现。

自动与手动长度控制
长度检查为自动执行。将其与手动（绝对）长度测量结合，可生产出完全符合质量要求的产品。

特性 / 技术规格

• 测量：对加工金属管进行逐件长度测量
• 质量指标：CpK（过程能力指数）和SPC（统计过程控制）
• 公差：按产品由客户指定
• 可追溯性：标识方式包括打印、激光或点划标记
• 抽样选项：100%全检或随机抽样测量
• 行业应用：航空航天、汽车及其他需要统计过程分析的行业
• 不合格处理：超出公差的管件被剔除或由切割线识别
• 系统配置：切割线可设置为识别不符合规格的管件，并按市场适用标准呈现CpK
• 控制模式：自动长度检查；可与手动绝对长度测量结合