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流量: 30 kg/h - 1,750 kg/h
螺杆直径: 30 mm - 75 mm
... 更高的产量与卓越的产品质量 巴顿菲尔辛辛那提标准的高速挤出机系列专门针对容积/螺杆速度比进行了加工技术优化，可以满足越来越高的产量和高品质生产的要求。 高速挤出机系列特别适用于热成型片材挤出，并已经在这一市场确立了自己的地位。我们还提供相匹配的共挤机，用于生产多层产品时挤出功能层。 您的优势: 与传统系统相比，节能15-25% 由于机器内部物料容积较小，物料更换所需时间段，这意 味着可以增加生产时间，降低材料消耗 最终产品质量更高 我们的设备: ...
... 该机器从焊管上预先切割的孔开始，可挤出直径为 80 至 400 毫米的管件。材料厚度从 0.4 毫米到 2 毫米不等，使用的材料有：普通钢、镀锌钢和不锈钢。该设备具有周期短、转换快的优点。 通常用于生产所有直径减小的产品，挤压用于门检查、烟气控制和通风。 机器配备 导向合模/开模； 校准的自动垫块耦合 用于校准焊盘驱动的法兰； 带校准垫块释放和模具打开的自动返回； 用于周期/顺序/程序管理的 PLC 和操作员控制面板； 液压装置采用知名品牌部件制造； 三面安装固定保护装置，正面安装安全护灯。挤压联合三通的专用设备。 ...
... 单螺杆挤出机可加工薄膜、管材、棒材、板材、螺纹、带材、电缆绝缘层、中空制品等各种塑料制品，并配有相关辅机。它还可用于粒化。该设备设计先进，生产能力高，塑化效果好，能耗低。挤出机采用硬齿面传动。具有噪音低、运转平稳、装载量大、使用寿命长等优点。 特点 ： 单螺杆挤出机作为一种高效的塑料加工设备，在 PE、PP、ABS、PS、PC 等各种塑料材料的挤出成型中发挥着重要作用。芯螺杆由优质合金钢 38GrMoAlA 材料制成，经过高温氮化处理，硬度和耐磨性显著提高，从而确保了产品的高质量成型。料筒温度分两级精确控制，结合铸铝加热器和风冷系统，实现挤出过程中的稳定性。此外，挤压机还采用了德国先进技术的齿轮箱，具有使用寿命长、噪音低、发热量小等显著优势。控制面板集成了交流/直流电机和西门子接触器，使操作更加简便可靠，进一步提升了设备的整体性能和用户体验。 ...
螺杆直径: 18, 20 mm
最大速度: 0 rpm - 400 rpm
扭矩: 85, 110 Nm
... 20 毫米双螺杆挤出机的机筒设计长径比为 44。机筒设计为 11 块，可耐高温。每个区的加热器都通过各自的插座工作。 挤出机设计紧凑，配有冷却槽和造粒机。设计用于使用尽可能少的原材料进行试验，并能以较小的容量进行试生产。采用分段式螺杆和机筒设计，可加工贵重聚合物。挤出机的螺杆元件可以重新设计，通过更换捏合、混合和切割元件来满足不同的应用要求。 控制面板 挤出机控制面板的设计便于使用。螺杆和喂料的速度可以调节，压力和其他参数可通过 10' 触摸屏查看。公式中的数值可保存到内存中。此外，您还可以通过输入编号或名称来调用存储在内存中的配方，使机器随时可以投入使用。挤出机电气面板位于工作台底部。 活动料筒功能 如果螺杆卡住或需要清洁，机筒可以很容易地与螺杆分离。在手动臂的帮助下，机筒可以与面板和水系统一起从螺杆上分离。该系统为用户提供了方便，无需拆卸机筒即可清洁和检查螺杆。 ...