描述适用于常规预制托盘的自动托盘封口机。剪切封口模式最高可达22次/分,MAP模式可达19次/分(根据配置,常见生产性能约为20次/分)。支持改良气调(MAP)、真空和贴体(skin)包装。采用臂式托盘输送,便于集成到中高产能生产线。
详细描述用于封口多种托盘材料及可印刷上膜。可根据产品需求选择MAP、真空或贴体包装。封口可配置为单排或双排,适应不同规格。机架设计支持托盘高精度定位,适合自动化流水线的连续运行。
设计亮点- 符合食品行业的卫生设计。
- 可控的封口力,确保封口一致性。
- 便于清洁的可接近表面。
- 适合连续作业的工业化结构。
- 操作界面直观易用。
- 降低维护作业的设计。
- 适配多种托盘规格与材料的通用性。
功能特性- 节能运行。
- 产能:约20次/分(配置不同时cut & seal可达22次/分,MAP可达19次/分)。
- 快速换型以减少停机时间。
技术特性- 封口面积:330 x 875 mm。
- 最大托盘高度:80 mm 或 120 mm(视配置而定)。
- 模具升降采用伺服电机驱动。
- 臂的开闭及模具传递由伺服电机控制。
- 无工具快速换模,带模具/罩位检测器。
- 防护等级:IP65。
- 托盘上料与定位采用带鼓式电机的皮带,皮带可无工具拆卸。
- 气体压力通过面板控制(可记录);包括气体蓄能罐用于MAP。
- 卷轴托架气动夹持;设有膜断/膜尽检测器;电动膜张力控制。
- 集中润滑系统。
- 控制面板 UPC10A-C:10" 工业触摸屏 PC,3 级访问保护,Ethernet 接口,集成维护/事件管理程序。
常用可选项- 托盘去层器(取片器)。
- 上料模块与进料输送线。
- 定量与产品上料系统。
- 模具推车与蓄积台。
- 托盘整列/会流器。
- 编码与打印系统。
- 封口检测器(UST)与金属探测器。
- 产线末端集成模块。