钨电触点
断路开关

钨电触点 - Plansee SE/奥地利攀时 - 铜 / 断路开关
钨电触点 - Plansee SE/奥地利攀时 - 铜 / 断路开关
钨电触点 - Plansee SE/奥地利攀时 - 铜 / 断路开关 - 图像 - 2
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产品规格型号

材料
铜, 钨
应用
断路开关

产品介绍

产品概述
我们的钨铜 (WCu) 材料结合了钨的高温稳定性和铜的高导电性与高热导率。因此,钨铜是气体绝缘和空气绝缘开关设备,以及高压和中压发电机断路器中用于电弧烧蚀触头的理想材料。电弧室中心的钨铜电弧烧蚀触头会承受极端的机械和热负荷,电弧期间的温度可达 ≥ 20000 K。

优势一览:
  • 出色的耐电弧烧蚀性
  • 高电导率
  • 高强度
  • 良好弹性
  • 优异的热导率
  • 低热膨胀系数

材料与制造
我们采用镍活化烧结工艺制备WCu,以确保在保持优异电导率的同时,极低的裂纹敏感性。钨/铜配比和钨的晶粒尺寸会根据开断电压、电流强度及所需的抗电弧烧蚀性能进行调整。典型的钨含量根据应用和经济性考虑约为60%至90%(wt%)。约80 wt%钨时可获得最低的电弧烧蚀率。在SF6或空气环境中,晶粒尺寸(粗、中、细)对阴极(C)与阳极(A)的烧蚀行为影响不同。

可安装系统与服务
我们提供可直接安装的WCu触头系统以缩短装配时间。服务涵盖经济高效的烧结、回填、机械加工、连接、涂覆及最终组装。工程团队提供触头设计支持(FEM/CAD),以优化通断能力并延长使用寿命。

关于电弧烧蚀与微观结构的说明
为优化电弧烧蚀性能,我们在钨含量和晶粒尺寸之间取得平衡。根据应用的电气与机械载荷(电压/电流/气氛)选择配方,以在保持导电性与机械完整性的前提下将烧蚀降到最低。

典型特性 / 数据表
材料 | CG15 (A15Ni) | CG20 (A20Ni) | MG20 (A20NiF) | FG20 | CG25 | CG30 (A30Ni)
W (wt%) | 85 | 80 | 80 | 80 | 75 | 70
Cu (wt%) | 15 | 20 | 20 | 20 | 25 | 30
合金添加量 (wt%) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0
晶粒度 (µm)* | 高达 50 | 高达 50 | 20 - 25 | 4 - 8 | 高达 50 | 高达 50
密度 (g/cm³) | 15.7 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 14.5 | 14.0
硬度 (HV30) | 205 | 200 | 190 | 220 | 190 | 135
抗压强度 (N/mm²) | 250 | 200 | 240 | 300 | 160 | 60
电导率 (m/Ωmm²) | 14 | 16 | 16 | 16 | 19 | 22

其他技术说明
CG = Coarse grain;MG = Medium grain;FG = Fine grain;VFG = Vacuum fine grain。

特征 / 技术规格
  • 典型钨含量:60–90 wt%(为最小化电弧烧蚀,优化值约为 ≈ 80 wt%)
  • 对应的铜含量(例如 CG15:W 85% / Cu 15%)
  • 合金添加物:≤ 1.0 wt%(典型值)
  • 可用晶粒度:粗粒、中粒、细粒(表中µm范围为示例)
  • 密度范围:约 14.0–15.7 g/cm³,随配方而异
  • 硬度范围(HV30):约 135–220,随牌号而异
  • 抗压强度范围:约 60–300 N/mm²,随牌号而异
  • 电导率范围:约 14–22 m/Ωmm²,随组成而异
  • 制造工艺:镍活化烧结、回填、机械加工、连接、涂覆与组装可交付的触头系统
  • 可提供服务:定制配方、烧结与回填、机械加工、连接、涂覆、组装、FEM/CAD 热/应力仿真

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。