概述HBC-B160 为 Type-B 紧凑型母线加工机,可对铜和铝母线进行切割、冲孔与弯曲,加工能力至多 160 × 15 mm。单一液压动力装置按序驱动各工位。可选型号包括 ES(可编程挡料)和 EH(手动挡料)。
主要功能- 处理铜和铝母线,最大尺寸 160 × 15 mm(宽 × 厚)。
- 三合一功能:切割、冲孔、弯曲,按序(逐工位)运行。
- Type-B 单一液压动力装置,按序驱动各工位,与同步驱动型号相比可降低采购和运行成本。
- 定位精度 ±0.1 mm,支持可编程挡料(最多 20 个位置)以保证重复性。
- Siemens PLC 与 HMI,支持 Industry 4.0 集成与监控。
- 液压部件采用 Duplomatic 泵与阀门;文档中另参考一台 2.2 kW 的液压电机。
功能工位(要点)- 弯曲工位 — 对最大 160 × 15 mm 的母线进行顺序弯曲,具有重复角度控制。
- 冲孔工位 — 顺序冲孔,冲头可互换;最大模具/孔径 Ø20 mm。
- 切割工位 — 精密切割,保证边缘整洁和长度重复性。
- 数字控制器 — 弯曲与冲孔/切割分别配备控制器,用于编程工序与长度。
- 液压动力装置 — 单一动力单元为所有工位顺序供能。
主要机床参数- 最大加工能力:160 × 15 mm(宽 × 厚)。
- 标称总电功率:3 kW;液压子系统参考电机 2.2 kW。
- 最大模具/孔径:Ø20 mm。
- 最大弯曲半径(标准活动模具):14 mm。
- 定位精度:±0.1 mm;可编程挡料最多 20 个位置。
- 液压:Duplomatic 泵与阀;工作压力 230 bar;液压油容量 30 L。
- 控制:Siemens PLC 与 HMI;支持 Industry 4.0。
- 额定电压/频率:380 V AC / 50 Hz。
- 整机重量:840 kg;占地(长 × 宽 × 高):200 × 110 × 174 cm。
- 操作人数:1–2 人;带轮设计便于车间内移动与布置调整。
设计与操作说明- Type-B 单一动力设计:顺序运行,单人即可操作(装卸时通常 1–2 人)。
- 定位系统:3,600 脉冲/转的旋转编码器与 5 微米线性标尺,可在批量生产中实现无痕且可重复的角度与位置控制。
- 轮式底座便于车间内灵活布局与移动。
- 通过 Siemens PLC/HMI 实现 Industry 4.0 连接,支持数据记录与远程监控。
型号与可选件- HBC-B160-ES:ES 型带可编程长度挡料(自动挡料)。
- HBC-B160-EH:EH 型带手动挡料。
- 可选项:激光中心查找器、特殊形状冲头(椭圆/矩形)、阶梯式或特殊弯曲模具、可编程挡料升级。
技术规格- 型号:HBC-B160(可选 HBC-B160-ES / HBC-B160-EH)。
- 功能:切割、冲孔、弯曲(顺序)。
- 加工材料:铜和铝母线。
- 最大能力:160 × 15 mm。
- 最大模具/孔径:Ø20 mm。
- 最大弯曲半径(标准活动模具):14 mm。
- 定位精度:±0.1 mm;可编程挡料最多 20 个位置。
- 定位系统:旋转编码器 3,600 脉冲/转与 5 μm 线性标尺。
- 液压:Duplomatic 泵与阀;压力 230 bar;油量 30 L。
- 电源功率:3 kW(液压电机参考 2.2 kW)。
- 电压/频率:380 V / 50 Hz。
- 重量:840 kg。
- 占地(L×W×H):200 × 110 × 174 cm。
- 操作人数:1–2 人。