塑料铸造

原型法用于电子工业用于汽车工业

概述
Norck提供用于快速原型和低至中等批量生产的聚氨酯铸造服务。该工艺可再现与注塑件相近的高保真零件，适用于设计验证、功能测试和短期生产需求。

能力

• 主模型制作：CNC加工、3D打印或手工建模以实现精确复制
• 硅胶模具制造：捕捉细微纹理和复杂几何形状（双半模）
• 多种聚氨酯配方：刚性与弹性树脂，提供多种颜色与硬度范围
• 表面处理：涂装、五金嵌件、装配和抛光
• 产量可扩展：从单件原型到中等批量生产

什么是聚氨酯铸造？
聚氨酯铸造是先在主模型周围制备硅胶模具，固化后沿分模线切割成两半，再向模具内注入液态聚氨酯的成型技术。由于模具成本较低且能精确再现细节，该方法常用于原型和小批量生产。

优点

• 与金属量产模具相比，模具成本较低
• 高精度，能重现细小特征和纹理
• 交付周期短，适合快速迭代的原型流程
• 在选择适当树脂时，可提供符合食品或医疗要求的材料选项

缺点

• 通常需要后处理以去除飞边和多余材料
• 硅胶模具寿命有限，不适合非常大批量生产

制造流程

• 1. 使用快速成型（3D打印、CNC）或手工方法制作主模型
• 2. 将主模型置于液态硅胶中以制备模具
• 3. 硬化后沿分模线将硅胶模具分为两半
• 4. 从模具中取出主模型
• 5. 组装模具两半并注入/浇注液态聚氨酯
• 6. 根据配方在受控温度和压力下固化
• 7. 取出零件并进行后处理（修边、表面处理、装配）

质量与标准
Norck实施ISO 9001:2015认证的质量管理体系，通过过程控制和检验确保可重复性并满足客户要求。

技术特征 / 规格

• 工艺：硅胶模具 + 聚氨酯铸造（双半模）
• 主模型：CNC、3D打印或手工建模
• 模具材料：为保证细节再现而配方化的硅胶
• 铸造材料：刚性与弹性聚氨酯树脂；多种颜色与硬度可选
• 典型批量：原型到中等批量生产
• 表面处理：涂装、抛光、插入件、装配；必要时可做二次加工
• 固化：根据树脂采用受控温度/压力循环
• 限制：模具寿命有限；为达到严格公差常需后处理