产品概述四边刨槽机搭载刀架自动旋转系统,可实现四边一次成型,无需人工转向,大幅提升尺寸精度与加工效率。
详细介绍简盟GSFM四边刨槽机搭载刀架自动旋转系统,可实现四边一次成型,无需人工转向,大幅提升尺寸精度与加工效率。设备采用五轴数控与全伺服驱动,支持槽距自动计算、可视化编程与折弯效果预览,兼容不锈钢、铝板等多种材料,操作简便,适用于高端钣金精准折弯前处理。
卧式结构简盟全自动四边刨槽机以卧式龙门框架为骨架,机座与横梁经电炉回火消除焊接应力,保证机床高刚性与稳定性;整体机架一次装夹数控精加工,确保安装面平行垂直;低合金、高强度的钢台面经自刨处理平整光滑,加工时板材静置不动,避免磨损,尤为适用于装饰类及镜面板材的精密加工。
CNC系统简盟全自动四边刨槽机配备智能CNC系统,可根据板材尺寸与内外径自动计算槽距,实现高精度定位与一键编程。支持选择仅加工长边或宽边,灵活适应多样化工艺需求。内置可视化图形编辑功能,支持手绘或导入图纸;实时折弯仿真,避免输入错误,减少原材料浪费,助力稳定的钣金加工生产。
旋转刀架简盟全自动四边刨槽机配备自动旋转刀架系统,可一次性完成板材四边刨槽,无需人工转向,有效提升尺寸精度与生产效率。刀塔采用液压卡盘锁紧,旋转精度高、定位稳定。三刀同时加工,切削力分布均匀,降低工件变形风险。支持选配微量冷却系统,延长刀具寿命,降低运行成本。通用刀具安装界面兼容白钢刀与合金刀,装夹灵活,满足多样化加工需求。
前压脚简盟全自动四边刨槽机配备多个前压脚与气动夹料系统,搭配气动装置,有效提升板材固定强度,保障加工稳定性。传动模组采用全封闭设计,防止金属刨丝卷入,结合高精密组件,大幅降低故障率,提升长期运行的可靠性与精度,适用于复杂环境下的连续生产。
侧压脚简盟全自动刨槽机配备可整体移动的多个侧压脚,并具备自动避让功能。横向加工时,刀架始终在靠近侧压脚处下刀,确保板材在关键位置获得足够夹持力,有效避免因固定不牢导致的“飞板”风险。该设计大幅提升加工稳定性与操作安全性,保障高速刨槽过程的精准与可靠。
产品多视图技术参数型号:1232 / 1240 / 1532 / 1540 / 1560
可加工板料范围(mm):1250×3200 / 1250×4000 / 1500×3200 / 1500×4000 / 1500×6000
可加工板料厚度(mm):0.4-5.0
V型槽距边Min距离(mm):10
台面平整度(mm):±0.03
沿 X 轴平行的Max轴速(m/min):120
沿 Y 轴平行的Max轴速(m/min):60
主伺服电机功率(kW):5.5
重复定位精度(mm):0.015
外形尺寸(mm):5180×2190×1600 / 5980×2190×1600 / 5180×2420×1600 / 5980×2420×1600 / 7980×2420×1600
主要特点- 刀架自动旋转系统
- 五轴数控与全伺服驱动
- 支持多种材料
- 高精度定位与一键编程
- 多种安全与稳定设计
适用范围特性/规格列表- 型号:1232 / 1240 / 1532 / 1540 / 1560
- 可加工板料范围(mm):1250×3200 / 1250×4000 / 1500×3200 / 1500×4000 / 1500×6000
- 可加工板料厚度(mm):0.4-5.0
- V型槽距边Min距离(mm):10
- 台面平整度(mm):±0.03
- 沿 X 轴平行的Max轴速(m/min):120
- 沿 Y 轴平行的Max轴速(m/min):60
- 主伺服电机功率(kW):5.5
- 重复定位精度(mm):0.015
- 外形尺寸(mm):5180×2190×1600 / 5980×2190×1600 / 5180×2420×1600 / 5980×2420×1600 / 7980×2420×1600