热成型灌装封口机 / 塑料膜

用于包装汽车零件纺织工业

枕式热熔胶包装机的功能
将熔融的热熔胶自动填充到包装膜（PE膜或复合膜）中，形成枕式包装。替代传统切割方法，防止胶块粘附和污染，生产便于储存和运输的枕式胶块，同时保持胶体活性和稳定性能以避免二次污染。

工作原理

• 胶体熔融与温度保持：物料由热熔胶反应器或储罐供应并保持在160–200℃。
• 自动制袋：卷膜由成型器折叠形成枕式袋形状。
• 定量灌装：使用螺杆泵或齿轮泵对热熔胶进行计量注入。
• 热封：高温封口确保封口牢固且无泄漏。
• 冷却与定型：通过冷却输送带或水冷罐对枕式胶块进行成型。

技术特点

• 耐高温设计：部件与系统适用于最高200℃的运行。
• 高度自动化：自动进膜、制袋、灌装、封口、切割与冷却。
• 高计量精度：计量误差 ≤ ±1%。
• 防滴漏与防粘设计，防止物料牵引与污染。
• 连续生产：适合24小时运行，高产能。
• 非粘连包装：枕式成型的热熔胶块不易粘连，便于搬运与运输。

应用行业

• 包装与封合
• 卫生用品（尿布）
• 装订
• 标签与胶带
• 家具与木工
• 汽车内饰

技术规格

• 物料温度范围：通常保持在160–200℃。
• 灌装系统：螺杆泵或齿轮泵用于定量灌装。
• 灌装精度：≤ ±1%。
• 封口方式：高温热封确保牢固且无泄漏的封口。
• 冷却方式：冷却输送带或水冷罐用于定型。
• 自动化：集成自动进膜、制袋、灌装、封口、切割与冷却。
• 防滴漏与防粘机制以减少污染与粘附。
• 为24小时连续生产设计，具有高产能。