金属冲击试验机 Model 304 ISO-1

描述
表面涂层在实际应用中经常承受冲击和打击应力可能导致基材变形并影响涂层的附着力和结合力。球击式冲击试验机用于测试涂层及其基材的耐冲击性、可变形性和延展性以及涂层的附着力。球击试验在规范化条件下模拟此类应力通过导向管使具有固定直径的定义重量自由落下到试样上试样侧端设计为球头用于 ASTM 和 ISO‑1或雄型冲头用于 ISO‑2。

总体描述
Model 304 冲击试验机由坚固的基板和安装有开槽落管的支臂组成落管通过横螺钉或夹紧杆固定。ISO 版本的夹紧杆便于快速根据试样厚度调整并可对抗弹簧短拉出以实现自由转动。落管下方安装有符合相关标准的模具模具可互换且精确配合使导向管与模具的中心线重合。落锤下端装有与模具匹配的球形冲头或雄型冲头落锤侧面凸销在导槽内导向用于手动提升至所需落高。ISO 型号可通过螺钉安装附加配重使落锤质量翻倍可选总重量可达 4 kg。

试验程序
试样应按相关标准进行准备基材表面处理、涂层施加与固化、存放、膜厚测量、必要时的交叉切割测试等。随后需做出两项基本选择

• 冲击可指向涂层面以产生凹状变形侵入或指向反面以产生凸状变形外挤标准允许在两种方法间选择或达成一致。
• 关于能量第一种方法是设定一个约定的初始势能值。此法可作为 go/no‑go 或合格/不合格的定性判定用于快速批量检测。

定量测试
通过重复冲击以确定引起损伤的最小能量可得到定量结果。在此过程中改变落距从而调整冲击能量直至观察到裂纹和/或附着力丧失。导致损伤的能量值需通过重复试验及其他样板确认若结果有差异建议取平均值。试验位置应距边缘至少 35 mm且同一试样上不同试验点间距中心到中心至少 70 mm。

评估与判定
球击变形的试样通常通过目视检查有无裂缝或剥离必要时使用放大镜。为发现不明显的缺陷ASTM D2794 建议两种更灵敏的检验方法

• 在试样上施加硫酸铜溶液使涂层的微小缺陷在对比下显现该方法仅在基材为钢且抗腐蚀涂层例如磷化已被冲击穿透时有效。
• 对于涂覆于金属基体上的电绝缘涂层可使用孔隙度测试仪检查试验区域简单的导电测试仪9 V DC 供电配合湿海绵探头即可。

能量单位与换算
各规范中冲击能量的表示方法不同。ISO、DIN、NF 和 SNV 使用落距mm与落锤质量的组合作为相对能量标度。其他规范规定使用绝对能量单位kg·mISO 6272、ASTM D2794或 inch·lbsASTM D2794。它们之间的换算关系为0.1 kg·m = 8.8 inch·lbs。由于球与模具尺寸不同不同球击试验方法的结果无法通过精确计算相互换算。

标准

• ISO 6272-1
• ISO 6272-2
• ASTM D 2794

配件产品页面示例

• ISO/IEC 17025 认可校准 – Model 304 ISO订购选项
• ISO/IEC 17025 认可校准 – Model 304附加配重订购选项
• 改装套件ISO‑1 到 ISO‑2、ISO‑1 到 ASTM订购选项
• 额外可拧配重、保持/释放装置、安全固定装置及制造商测试证书订购选项

特性 / 技术规格

• 驱动手动
• 模具内径1.1" (27 mm)
• 球直径0.79" (20 mm)
• 落锤质量1 + 1 kg可选附加螺纹配重选件下总重可达 4 kg
• 刻度 / 刻度分度1000/5 mm