大尺寸3D打印机 EP-M450H

金属工业粉末床融合

EP-M450H 采用MPBF金属粉末床融化技术，成型室尺寸达455*455*1100mm3，有单激光和双激光两种配置可选，可打印钛合金、铝合金、镍基高温合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼合金等材料，适于航空航天、军工、模具等领域大型复杂金属结构件的直接制造。 成型尺寸大，工作效率高 成型室尺寸455x455x1100mm³，体积＞200L ； 可实现大层厚打印，进一步提高产能； 自主研发的工艺软件，可实现最优化的扫描策略，缩短加工时间 ； 可选双激光打印，成型速度最大可达65cm³/h，相比单激光打印效率大幅提升提升约70%； 双向刮刀铺粉，铺粉时间短。 打印品质高，全幅面均一性好 金属打印件的致密度＞99.9%，力学性能波动性＜5% ； 风场结构优化设计，保证烟尘、飞溅的有效去除，全幅面零件打印时均匀一致； 支持上下表面、实体、轮廓、壳芯、小区域、支撑等区域划分并单独赋予打印参数功能，保证高品质打印； 成型缸Z向重复定位精度≤±5μm； 双激光打印时，搭接区精度偏差≤±0.1mm，力学性能一致性较单激光无明显差异。 全面质量保证 定制化核心光学器件，激光光束质量高，稳定可靠； 设备一致性高，不同设备可使用同一套工艺参数 ； 设备可长时间连续打印，产品的质量稳定； 舱室气密性好，最低氧含量≤100ppm，打印过程中舱室压力稳定，波动小； 采用上供料形式，设备加料不停机，智能监控料仓余料； 舱门双重保护，舱室顶部有双重超压泄压口，安全可靠。 使用成本低，操作便捷 双级过滤，可实现滤芯反吹清灰，滤芯使用寿命≥1500h； 用户界面友好，具有一键打印功能； 铺粉系统可兼容陶瓷、聚氨酯、合金钢等材质刮刀； 打印过程中耗气量≤15L/min； 打印过程中设备参数实时显示，打印完成后自动生成电子版打印报告，过程参数可追溯。