简要说明ENERPAT BM-D 系列金属切屑压块机(型号 BM-D1090)是用于高效处理金属废料(钢、铝、铜、钛等)的专用设备。两套压制头同步工作,可显著缩短循环时间。伺服控制系统与高精度成型模具可生产直径90 mm、质量均一的压块。设备全自动运行,能分离切削液并形成密封压块,改善环保指标并提高回收金属的附加值。
主要特性- 双重压制单元 — 同步工作以缩短循环时间。
- 生成均匀的90 mm压块 — 便于堆放并节省仓储空间。
- 切削液分离与回收 — 高油回收率(页面标注可达95%)。
- PLC控制的自动化运行,用于监控参数(运行时间、电流、温度)并具备自动报警。
- 适用于机械制造和汽车行业的金属废料处理。
- 经济效益:页面示例指出(以铁屑为例)每吨可增加2000–3000元,且因回收率提升,废料价值可提高10–30%。
工作原理- 输送与进料:切屑经进料输送带送入压块通道。
- 双螺旋进料:结构包含水平和垂直双螺旋,确保均匀进料至压缩腔。
- 液压压缩:液压与电子控制结合的系统将切屑压入模具并自动顶出压块。
材料测试与适用材料设备已对多种切屑类型进行测试并适用:合金、铁屑、铝屑、铜屑等。测试证明对这些材料的压块成型和液体分离有效。
主要优势(详情)- 进料装置:垂直螺旋用于强制稳定进料;水平螺旋防止桥堆,保证强力双重进料。
- 定制模具设计:高硬度高密度模具保证均匀致密的压块;模具尺寸可按订单调整。
- 冷却系统:工业冷却以支持24/7连续运行,提供固定温度或与环境温度同步的选项。
- 液压系统:长寿命液压缸(页面注明质保使用寿命);采用品牌元件(Rexroth、Parker 等)以保证耐用性。
- PLC 控制系统:Siemens/Schneider PLC 实时监控,智能编程参数与自动报警系统,便于维护。
附加信息该压机可生成无泄漏的密封压块,大幅简化环保检测并减少油污染。页面标注的高回收率可达95%。
技术参数- 型号:BM-D1090
- 压制力(吨):100
- 压块直径(mm):90
- 电机:11 kW(表格规格)。注:页面描述中也提及15 kW 电机。
- 系统压力:25 MPa
- 设备尺寸(mm):2920 × 1380 × 2150
- 设备重量:3000 kg
- 工作模式:全自动