金属切削制砖机 BM-D1090
切屑废料液压

金属切削制砖机 - BM-D1090 - ENERPAT AMERICA - 切屑 / 废料 / 液压
金属切削制砖机 - BM-D1090 - ENERPAT AMERICA - 切屑 / 废料 / 液压
金属切削制砖机 - BM-D1090 - ENERPAT AMERICA - 切屑 / 废料 / 液压 - 图像 - 2
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产品规格型号

技术参数
切屑, 金属切削, 废料
其他特性
液压, 自动, 全自动
压实压力

250 bar
(3,625.94 psi)

产品介绍

简要说明
ENERPAT BM-D 系列金属切屑压块机(型号 BM-D1090)是用于高效处理金属废料(钢、铝、铜、钛等)的专用设备。两套压制头同步工作,可显著缩短循环时间。伺服控制系统与高精度成型模具可生产直径90 mm、质量均一的压块。设备全自动运行,能分离切削液并形成密封压块,改善环保指标并提高回收金属的附加值。

主要特性
  • 双重压制单元 — 同步工作以缩短循环时间。
  • 生成均匀的90 mm压块 — 便于堆放并节省仓储空间。
  • 切削液分离与回收 — 高油回收率(页面标注可达95%)。
  • PLC控制的自动化运行,用于监控参数(运行时间、电流、温度)并具备自动报警。
  • 适用于机械制造和汽车行业的金属废料处理。
  • 经济效益:页面示例指出(以铁屑为例)每吨可增加2000–3000元,且因回收率提升,废料价值可提高10–30%。


工作原理
  • 输送与进料:切屑经进料输送带送入压块通道。
  • 双螺旋进料:结构包含水平和垂直双螺旋,确保均匀进料至压缩腔。
  • 液压压缩:液压与电子控制结合的系统将切屑压入模具并自动顶出压块。


材料测试与适用材料
设备已对多种切屑类型进行测试并适用:合金、铁屑、铝屑、铜屑等。测试证明对这些材料的压块成型和液体分离有效。

主要优势(详情)
  • 进料装置:垂直螺旋用于强制稳定进料;水平螺旋防止桥堆,保证强力双重进料。
  • 定制模具设计:高硬度高密度模具保证均匀致密的压块;模具尺寸可按订单调整。
  • 冷却系统:工业冷却以支持24/7连续运行,提供固定温度或与环境温度同步的选项。
  • 液压系统:长寿命液压缸(页面注明质保使用寿命);采用品牌元件(Rexroth、Parker 等)以保证耐用性。
  • PLC 控制系统:Siemens/Schneider PLC 实时监控,智能编程参数与自动报警系统,便于维护。


附加信息
该压机可生成无泄漏的密封压块,大幅简化环保检测并减少油污染。页面标注的高回收率可达95%。

技术参数
  • 型号:BM-D1090
  • 压制力(吨):100
  • 压块直径(mm):90
  • 电机:11 kW(表格规格)。注:页面描述中也提及15 kW 电机。
  • 系统压力:25 MPa
  • 设备尺寸(mm):2920 × 1380 × 2150
  • 设备重量:3000 kg
  • 工作模式:全自动

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。