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用途：主要用于将铸铁屑、铜屑、铝屑、钢屑（≤50mm）、 破碎料（50~80mm）等废原料通过特制的模具，使其在极小 的面积上承受高压以压制成块，极大方便了金属屑的运输，并 在熔炼过程中减少氧化量和烧损，以取得显著的经济效益，是 金属冶炼厂使用的理想设备。
Jiangsu Huahong Technology Stock Co.,Ltd.
压实压力: 250 bar
... 产品概要
ENERPAT BM-570（BM-S系列）是一款集压饼与脱油功能于一体的金属切屑压饼机，适用于连续运行。该机可生产直径70 mm的均匀高密度圆柱形饼块，可将废金属回收率提高约10%–30%。采用原厂原装零件，并提供机体与电机的出厂质保。
概述 / 适用场景
适用于日产约100–500 kg切屑的小型至中型制造企业与回收车间，包括CNC加工、金属加工和轻型铸造等场景。可减少存储体积、优化炉料投放并提升环保合规性。
工作原理
- 螺旋送料：纵向与横向螺旋输送器组合，保证平稳不堵料地将切屑送入压缩腔。
- 液压压缩：液压缸冷压切屑形成高密度圆柱形饼块，提高回炉利用率。
- 自动排出：倾斜出料口与自动排料设计，确保连续无卡料运行。
产品规格（节选）
- 型号：BM-570（BM-S）
- 压榨力：50
ENERPAT AMERICA
... 简要说明
ENERPAT BM-D 双出口金属屑压块机通过两组同步压头将切削屑压制成实心压块。设备可分离切削液，实现高回油率，并产出便于搬运、堆垛和回收的均匀压块。
详细描述
BM-D 系列可处理多种金属屑——铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑、钛屑及合金等，将湿性或含油屑料在一次行程内压成致密压块。同步双压头缩短循环时间，同时保证压块尺寸和密度的一致性。高达95%的回油率可降低污染并改善车间环境。回收价值可能提高（铁屑约增加2000–3000元/吨）。
工作原理
- 输送与进料：切屑通过切屑输送机送至压块机进料口。
- 双螺旋进料：水平与垂直双螺旋结构保证连续、无桥料的进给至压缩室。
- 液压压缩：液压与电子控制系统结合，将物料压制成压块并自动推出。
材料测试
常见测试材料与演示包括：
- 合金废料
- 铁屑
- 铝屑
- 铜屑
产品规格（主要型号）
型号：BM-D1090 ...
ENERPAT AMERICA
生产效率: 500 kg/h
压实压力: 250 bar
... 概述
BM-D 系列将各类金属废料高效压制成均匀圆形压块。设备实现自动化操作，提供多档液压压制力以满足不同产能需求。主要特点为双出料结构，可实现压制与出料同时进行；左右出料口交替工作，显著提升产能。回收过程中可去除切削液（油、润滑剂及其他液体），提升回收金属价值约10%–30%，缩短高产能客户的投资回收期。
主要特性
- 双出料结构：两个出料口交替运行，实际小时产量翻倍
- 压制力选项：100 t、160 t、200 t
- 约95%切削液去除率
- 可与输送、破碎、脱脂等系统集成
- 液压缸5年质保
- 自动化运行，出料口抬高便于直接装袋
工作原理
材料由水平螺旋送料器输送，搅拌杆防止堵料，螺旋将物料平稳送入预压室。随后一体式液压缸驱动主杆将金属屑高压压制成型。压制完成后，压块自动推出；抬高的出料口支持直接装袋，减少二次搬运。
数据表
型号
BM-D1090 ...
ENERPAT AMERICA
生产效率: 40, 100 kg/h
压实压力: 300 bar
... 低成本 "入门级 "压力机 可直接连接加工中心 几乎适用于所有排屑槽 也可独立使用 定制料斗几何形状 用于移动应用的重型脚轮 可选配卸料槽扩展装置 触摸屏上直观的用户界面 Formica 是专为金属加工领域的少量切屑压块而设计的。在这里，优先考虑的是以紧凑、低成本的系统减少产量。这与 RUF 系列形成鲜明对比，后者可以在很高或非常高的压块压力下处理很高或非常高的产量。Formica 可以直接连接到加工中心的排屑槽，因此加工中心可以全天候无人值守。作为一个独立的系统，它为仅产生少量切屑的金属加工企业提供了一个有趣的解决方案。 ...
RUF. BRIQUETTING SYSTEMS
生产效率: 20 kg/h - 100 kg/h
压实压力: 16,000,000 kg/m² - 38,000,000 kg/m²
... 对较小数量的芯片来说是完美的 摊销期短 可24小时全自动运行 使用寿命长 维护成本低 回收昂贵的冷却润滑剂 将金属屑压块并提高其价值 在金属加工行业中作为废品产生的少量金属屑可以用RUF集成压片机（RAP）压制。通过用RUF压片机压块，可以大大增加金属残渣的价值。另一个优势在于冷却润滑剂的回收，特别是油。RUF金属压块机可以根据客户的具体要求进行单独定制。 最大产量（公斤/小时） 铝 - 30-50 最大产量（公斤/小时） 黄铜、青铜、铜 - 50-100 最大吞吐量（公斤/小时） 镁 - 20 最大吞吐量 ...
RUF. BRIQUETTING SYSTEMS
生产效率: 40 kg/h - 220 kg/h
压实压力: 6,000,000 kg/m² - 37,000,000 kg/m²
... 用于小到中等数量的金属碎片 摊销期短 冷却润滑剂的回收 可实现24小时全自动运行 使用寿命长，维护要求低 我们的RUF 4-11金属压榨机系列最适合于小到中等数量的金属碎片。通过压块过程，您的金属残留物的价值可以得到提高。同时，昂贵的冷却润滑剂被回收，我们的压块机从潮湿的金属屑中挤压出来。产量在40至300公斤/小时之间，取决于需要压块的材料。压块机可以根据你的个人要求进行调整。 最大通过率（公斤/小时） 铝 - 60-300 最大吞吐量（公斤/小时） 黄铜、青铜、铜 - 100-220 最大吞吐量（公斤/小时） ...
RUF. BRIQUETTING SYSTEMS
... 用于压缩金属加工过程中产生的金属屑的机器 具有以下优点 - 自动循环加工操作（无需人力处理切屑） - 回收厂房面积 - 通过压块机对回收油进行再利用 使用方便 尺寸更小 适用于所有工厂布局 可压缩的碎屑材料：所有带有机械加工残留物的材料（铁、铝、黄铜、锯等） 应用领域：所有机械加工行业 切屑粉碎机 Mackma 碎纸机非常适合撕碎长条形或梭形刨花，其专业耐磨刀片可撕碎任何刨花。Mackma 粉碎机可单独使用，也可与 Mackma 压块机串联使用，这样在粉碎刨花后，它们就能将刨花变成干净的分级压块，不含油或各种液体。 高效金属屑撕碎机，可撕碎长而缠结的金属屑 抗磨损刀片 弹性保护接头 可单独使用，也可与煤球机一起使用，以获得分类的清洁煤球。 ...
MACKMA
... Mackma 的 BTT 系列高效压块机可在高达 1000 kg/cm² 的压力下压制金属屑，从而优化您的金属屑废物管理。这些机器设计紧凑，具有先进的液体提取系统，并提供各种型号的多功能性，以满足不同的工业需求。其优点包括提高操作效率、增强耐用性和用户友好型控制，是机械加工和金属加工行业的理想之选。 紧凑型机器 Mackma BTT50 煤球机是同类产品中结构最紧凑的，占地面积仅为 80×120 厘米，却能提供先进的技术。其高度可调，从标准的 110 厘米降至 60 厘米或更高，具体取决于客户的需求。该机器可压缩刨花，以每平方厘米 ...
MACKMA
... Mackma 的 BTT 系列高效压块机可在高达 1000 kg/cm² 的压力下压制金属屑，从而优化您的金属屑废物管理。这些机器设计紧凑，具有先进的液体提取系统，并提供多种型号，可满足不同的工业需求。其优点包括提高操作效率、增强耐用性和用户友好型控制，是机械加工和金属加工行业的理想之选。 紧凑型机器 Mackma BTT50 煤球机是同类产品中结构最紧凑的，占地面积仅为 80×120 厘米，却能提供先进的技术。其高度可调，从标准的 110 厘米降至 60 厘米或更高，具体取决于客户的需求。该机器可压缩刨花，以每平方厘米 ...
MACKMA
... 易拉罐设计的机型，速度快。 产品说明 易拉罐设计的机型，速度快。 可输送带上料及人工上料。 PLC控制，连续加料，成包出块，减少体积，方便运输。 ...
压实压力: 300 bar
... 高产能范围 破碎、离心机和筛分解决方案的自动化生产线 钢、铸铁、铝、不锈钢、黄铜、锌、铅、轮胎钢丝、镁、青铜、钛、矿渣、污泥、渣滓等均可压块成型 可选配重量秤和长度调节系统 全自动 流体和转动冷却液回收 高输出密度 可靠的液压油过滤系统 可靠的冷却系统，取决于工作环境 顶级品牌的液压和电子元件 什么是压块机，其主要用途是什么？ 压块机是一种用于将各种废料压缩成紧凑型压块的机器，主要用于回收和制造行业，以减少废料量并改善材料处理。 压块机如何促进废物管理和回收？ 它能有效地压实金属屑、木屑和锯末等废料，将其变成更易于储存、运输和在各种工业流程中使用的压块。 压块机可以处理哪些类型的材料？ 压块机用途广泛，可处理金属屑、木屑、纸张和生物质等多种材料，适用于各种工业和环境应用。 压块机如何提高操作效率？ 通过减少废料量并将其转化为更易于处理的形式，它简化了处理和回收流程，提高了整体运营效率。 ...
... 可靠而经济地减少体积。TH 1500 压块机可将材料压入基质中。这可确保压块以一致的形状成型，然后通过双面出料口排出。 镀铬和硬化的基体以及可更换的压机板磨损小、易于维护 形成最终压块的可移动基体磨损加剧。因此，它由硬化钢制成，并经过镀铬处理。磨损后只需几步即可更换旁边的压板。这确保了工艺的顺利进行。 用旧谷仓木材制作煤砖 WEIMA TH 1500 压块机可在数秒内将木屑和木粉压制成高度压缩的木块。 通过旋转式触摸屏实现直观操作 最大灵活性。为了在更换材料时快速调整参数（如压块长度、每分钟压块数量、密度等），配有西门子 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... 卓越的双滑枕压缩技术可生产出业内密度最高的废料块。 PRAB 的 Dualpak™ 压块机通过将金属屑、松散镟屑和切屑压缩成近乎固体的干燥压块，用于废金属回收，将其送至回收商或送入熔炉，从而提高了金属屑、松散镟屑和切屑的价值。与同类压块机不同，Dualpak™ 使用两个相对的液压缸。这些气缸从两侧平均压入金属，形成市场上最干燥、最紧凑的废金属块。 煤球或废料块易于重新熔化、运输或储存，可为您提供更多的占地面积、优化的容器填充、更清洁的车间以及废料经销商提供的更多价值，直到废金属回收价格更优惠为止。使用压块机，您还可以保持车间更清洁、更环保。Dualpak™ ...
... 从头开始制造的专用压机，用于铝、铜和类似合金的压块。包括集成集油垫。不包括包装台 - 仅包括压块导轨（滑道）。标准配置有透视仓门和油加热元件。机器由西门子 KTP-400 触摸屏控制。从 2024 年 2 月起可购买第二代产品。 利润不应浪费。生产过程中产生的铝、铜和其他软金属屑通常会被原封不动地丢弃，这意味着潜在利润的损失。使用压块机将废料制成压块是提高其价格的最佳方法之一。这就是我们的自动化液压压块机 ALU 的优势所在。它每小时最多可生产 600 块煤球，可全天候不间断运行。我们的设备还可用于压制有色金属、纸张或任何农业副产品。液压压块机 ...
... BrikStar MD 型紧凑、松散的金属芯片，用于机械加工有色金属、钢和铸铁零件以及其他金属，如铜和黄铜。 材料压实在压制框架中，用压制工具在两侧关闭。 压机内存的直径为 50-90 毫米。 煤球的平均长度为 60-100 毫米，重量高达 2.5 公斤。 压制框架中的压力可达到 315 兆帕，在煤块的两面上。 这种技术保证了材料的高度和恒定的压实。 该机床采用最先进的控制技术和精心设计的驱动和液压元件，适用于连续和多班操作。 喂料可以通过多螺杆料斗、螺杆输送机或输送带进行定制。 Hcker Polytechnik ...
... 所有优点一目了然 - 结构紧凑、坚固耐用 - 根据 WRA 标准，油紧固安装在管子上 - 可实现高压力和高压榨功率 - 压块质量稳定 - 启动时间短 - 全自动切屑配料 - 集成控制柜，插入式连接 - 投资回报期短 - 运行安静 - 可安装集成式碎屑机和杂质金属喷射器 完美的物流解决方案 Lanner压块机结构紧凑、坚固耐用，可在最短时间内投入使用。它们保证了持续的高质量压块--其安静平稳的运行会让您感到惊喜。 压块机不仅能减少金属屑或研磨泥的体积，还能降低储存和运输成本。由于压制成稳定的压块，材料的价值得以提高，甚至连最后一滴冷却液也能重新获得。 压块机的工作原理如下 含有冷却剂的切屑被送入进料斗。定量螺旋将一定量的切屑连续不断地送入压制室。高压气缸将切屑压缩成高强度的压块。此时，冷却剂会从切屑中被压出。可选配的集成式切屑破碎机配有杂质金属喷射器，可用于处理误入的杂质金属，从而可处理长切屑和毛状切屑。 ...
... 金属加工行业产生的金属屑可通过 RUF 金属压块系统进行压制，并从中获利。通过压块，您可以提高残余金属的价值，并回收昂贵的切削液。 - 产能从 70 磅/小时到 10,000 磅/小时不等 - 压块尺寸可在 2.4×1.6 英寸和 6.0×5.0 英寸之间调节。 - 可生产圆形或矩形煤球 - 24 小时全自动运行 - 工业压块 - 定制解决方案 - 紧凑型设计 - 易于集成到现有生产线中 ...
... S.F.H. 最初专门从事液压和工业过滤，多年来，S.F.H. 开发了一系列完整的机器和设备，用于加工切屑、淤泥和切削液体的处理和回收利用。 虽然大多数系统由存储、磨床和压实机组成，但我们还提供垃圾桶翻斗机、纺纱机和输送机。 我们的切屑处理系统（钢，alu ou inox，钛...）给加工专业人员在控制其废物方面的两个主要优势： -第一节省经济：过滤，回收和切屑中存在的切削油的可能性。 -第二节省经济：紧凑，转换加工芯片或煤球中的整流淤泥。 同时，用户获得一个干净的铁皮，压实和干燥到 ...
SFH
... 紧凑。智能化。可靠的。 金属碎片是金属加工行业的一种宝贵商品。回收利用它们可以完成各种循环，并在资源效率和环境管理方面实现可持续性目标。通过Watz压块机处理金属碎片和研磨污泥，以及FAUDI过滤系统处理冷却润滑剂，我们为处置和处理过程做出了重要贡献，使昂贵的生产废料能够转化为可回收的二次原料。 财产。 适用于24小时全自动运行 速控泵驱动 噪音小，维护成本低 吞吐量可达2,000公斤/小时。 直径为60至125毫米的煤球规格。 对于金属和无机废物 ...