自动喂料系统

柔性气动用于生产线

概述
VOLDE的PVC挤出机供料系统可将干混料或复合原料从中央储存自动可靠地输送到挤出机料斗，确保PVC绝缘和护套挤出线的连续且受控的供料。系统按不同产能和生产线数量进行配置，支持有计划且高效的电缆生产。

从中央储存到产线供料的集成解决方案
原料通常存放于大型筒仓或中间料仓，并分配到多个挤出生产线。VOLDE系统可自动化从储存到目标产线的物料路径，并保持各挤出机的连续供料。

• 用于PVC干混料或复合材料的中央筒仓解决方案
• 挤出机顶部料仓和供料料斗
• 按产线的自动物料分配
• 气力或机械输送选项
• 多条生产线的同时供料能力

支持产线性能的受控供料
为保证挤出机稳定运行和产品尺寸一致，需维持稳定的供料速率并采用促进均匀流动的料仓设计。VOLDE系统根据产线消耗进行配置，并包含防止流动中断和桥料的措施。

• 根据消耗速率选择料仓容积
• 受控填装与料位管理
• 防止桥料的料仓几何设计
• 针对黏结性材料的流动辅助设备
• 定期供料以保持产能和产品尺寸

适用于工厂布局的灵活系统设计
方案针对现有工厂布局、距离与高度差进行工程设计，并支持未来产线扩展。设计亦考虑粉尘控制与滤器集成以实现更洁净的运行。

• 与工厂布局兼容的安装选项
• 长距离输送能力
• 预留未来产线扩展空间
• 粉尘控制与滤器集成
• 低维护且易于操作

系统与自动化
典型的子系统与自动化要素包括微量投加（手动与自动）、过程自动化以及用于投料、输送控制和数据报告的PLC/SCADA监控。

• 手动微量添加剂投加系统
• 自动微量添加剂投加/批量投加工艺
• 用于监控与控制的过程自动化（PLC/SCADA）

技术特性 / 规格

• 中央储存（筒仓）到产线的分配架构
• 按产线消耗尺寸设计的挤出机顶部料仓和供料料斗
• 气力输送与真空输送选项；在适用情况下提供机械输送替代方案
• 受控填装、料位检测与自动路径切换以避免过量/不足供料
• 确保稳定物料流动的料仓几何与防桥料设计
• 针对黏结或难流动复合材料的可选流动辅助装置
• PLC/SCADA集成以实现过程自动化、数据记录与远程监控
• 在输送过程中减少空气中粉尘的粉尘控制措施与滤器集成
• 模块化设计以适应多条产线和未来扩展
• 低维护部件与便于检修的安装