气动运输系统

气动食品行业工业

概述
计量式真空输送系统在封闭管道内通过真空气力输送粉体和颗粒原料，实现安全输送的同时提供精确的称重以进行可控的工艺投料。安装在称重传感器（loadcell）上的VACUMATE旋风单元（vacuum receiver）在输送过程中直接称重物料，并在达到目标重量时终止输送循环。该方案为配料、批量投料和混合器供料应用提供了高精度和可重复性。

工作原理
物料通过真空管线被吸入，并在安装于称重单元上的vacuum receiver内累积。PLC控制的输送循环在达到目标重量前持续运行；达到后切断真空，接收器将物料以受控方式卸料到工艺中。

主要特性

• VACUMATE旋风（vacuum receiver）直接工作在称重传感器上。
• PLC控制的自动输送与批次管理。
• 带自动脉冲吹洗（jet‑pulse）的过滤系统以保持持续的过滤性能。
• 可选受控卸料方式：旋转阀（rotary valve）、蝶阀或专用计量设备。

提供的优势

• 输送与称重合二为一，实现紧凑布局。
• 称重精度高，可达±0.2–1%（视产品与工艺而定）。
• 适用于批量投料和配方控制生产。
• 为混合器、投料料仓和下游工艺设备提供可靠供料。
• 封闭管路结构减少粉尘并降低操作人员干预。

应用领域

• 配料与批量投料
• 混合器供料（PVC dry blend、塑料造粒、母粒生产等）
• 食品添加剂投料
• 化工混合工艺
• 袋/大包卸料，从筒仓或中间料斗顺序取料供给

组件与设计要点
系统性能由物料的流动特性、输送距离和所需批次精度决定。关键设计参数包括旋风/接收器体积、滤芯面积、真空能力和管道直径。PLC为基础的控制在达到目标重量时结束输送循环，接收器过滤将输送空气与物料分离。滤芯的自动脉冲吹洗以及各种阀/计量解决方案可集成以实现受控卸料。

特性 / 技术规格

• 型号/单元示例：配有VACUMATE（vacuum receiver）的计量接收器
• 称重精度：±0.2 – 1%（取决于产品与工艺）
• 控制：PLC控制的输送与批次管理
• 过滤：带自动脉冲吹洗的过滤系统
• 卸料选项：旋转阀、蝶阀或专用计量设备
• 设计要点：旋风体积、滤芯面积、真空能力、管道直径与输送距离
• 应用行业：塑料（PVC dry blend、compounding、masterbatch）、食品添加剂、化工等