产品概述自动称重系统在生产过程中提供精确且可重复的测量,以保障产品质量和运行效率。其设计旨在优化原料配料、添加剂配制以及连续给料的工业生产应用。
自动称重系统的重要性- 产品质量:通过精确称重与配料确保一致的产品输出。
- 提高生产效率:自动化称重作业,加快生产并减轻人工需求。
- 成本控制:减少原料浪费,提升物料利用效率。
- 可追溯性:记录工艺数据,实现批次追溯与质量控制。
我们的产品与解决方案- 重量式给料机:FEEDGRAM — 用于自动称重应用的基于重量的精确给料与称量系统。特点:
- 高精度:采用精密称重技术,最大限度降低误差。
- 自动控制:根据工艺需求自动调节给料速度。
- 数据监控:记录并监控工艺数据,实现全面控制。
- 容积式给料机:FEEDWELL — 确保粉体和颗粒的正确容积给料。特点:
- 连续供料:支持恒定容积流量的工艺。
- 速度可调:给料速度可根据生产需求调整。
- 易于维护:结构简单耐用,便于快速清洁和维护。
- 辅助气源系统:AIRPLUS — 通过注入空气辅助输送与称重低粘度或粘性材料,保持称重过程连续且准确。
- 脉冲喷吹滤器:CLEANJET — 为称重与给料工艺提供集成除尘控制。特点:
- 高效除尘:具备高性能过滤能力。
- 自动清洗:采用脉冲技术实现滤芯自动清洁。
- 紧凑设计:节省空间,适用于封闭系统。
选择自动称重系统时的考虑因素- 物料特性:流动性、密度与粒径会影响给料器的选择与设定。
- 精度要求:明确产品所需的称重与配料精度。
- 业务需求:生产能力、期望的自动化水平以及与现有产线的集成要求。
- 卫生与安全标准:确保符合适用的行业规范。
集成解决方案- 真空输送系统:将物料输送至给料器(VACUMATE)。
- 稠相气力输送:实现高效远距离输送(DENSPLUS)。
- 自动化与控制系统:提供工艺的完整控制与追溯能力。
技术规格- 产品类型:用于配料和添加剂制备的自动称重系统。
- 可用给料技术:重量式给料机(FEEDGRAM)、容积式给料机(FEEDWELL)。
- 物料输送支持:AIRPLUS,用于低粘度或粘性材料的气动支持。
- 除尘控制:带自动清洗的CLEANJET脉冲喷吹滤器。
- 主要功能:精确称重、自动给料控制、连续供料、可调给料速度、用于追溯的数据记录与监控。
- 优势:提高产品质量、提升生产效率、优化原料成本、实现过程可追溯性。
- 典型应用:添加剂配制、配方准备、微量给料系统、工业计量与给料工艺。