概述BREYER IONDry 是一套无溶剂的干法电极生产系统,适用于锂离子电池电极的连续卷对卷加工。该技术将干态电极材料转化为均匀的层压电极薄膜,并可精确控制厚度、密度和压实度,适用于研发、材料开发及中试生产。
工艺描述工艺始于活性材料、导电添加剂与粘结剂的干式混合。预混粉体被连续计量并送入压延模块,通过多个压延辊隙对材料进行压实与成膜,实现均匀的电极薄膜。厚度与压实度在在线过程中进行调整。最终阶段,薄膜在载流子箔(正极用铝,负极用铜)两侧进行层压,形成完整电极结构。成型、厚度控制与层压集成在单一连续的卷对卷流程中。
系统与规模BREYER 提供可扩展的实验室至中试配置:
- IONDry 400 core — 紧凑型实验室与开发系统,用于材料筛选与工艺优化。
- IONDry 600 pilot — 中试线,面向工艺开发、放大与连续干法电极的初期生产。
关键工艺要素- 与压延同步的计量与输送系统,保证材料分布可控与连续供料。
- 多个精密控制的压延辊隙,可同时形成上下电极薄膜并随后进行层压。
- 电液控辊隙控制,按距离与力精确调节。
- 在线传感器用于厚度、压力及关键工艺参数的持续监测,以确保可重复性。
优势- 无溶剂电极生产——消除溶剂使用及其处理。
- 无需高能耗干燥步骤——降低工艺能耗与运营成本。
- 集成的连续卷对卷流程(供料、成膜、厚度控制、层压)。
- 基于电液技术的高精度压延辊隙控制。
- 与压延同步的自动化物料处理,确保稳定连续供料。
- 在线工艺监测以实现可重复和稳定的生产。
- 为从实验室到中试的放大设计。
应用适用于锂离子电池电极制造的干法涂覆与压延工艺。适配研究机构、材料开发者、中试生产以及电动出行与储能等细分市场的初期产业化需求。
技术规格- 产品系列:BREYER IONDry
- 可用配置:IONDry 400 core(实验室/开发)、IONDry 600 pilot(中试规模)
- 工艺类型:干式混合、压延辊隙内压实、卷对卷层压至集流体箔
- 集流体兼容性:铝(正极)、铜(负极)
- 物料处理:与压延同步的计量与输送系统
- 控制技术:电液控辊隙控制(距离与力)
- 监测:集成在线传感器用于厚度、压力与关键工艺参数
- 环境/运行优势:无溶剂工艺、免去干燥环节、降低能耗与运行成本
- 经验:自2009年起在干法电极处理方面的开发经验