电动测试系统

用于电力分配自动

产品
直流电源与能量吸收器测试系统（再生型Sponge），用于测试回生负载和直流电源应用。

描述
集成测试机架，结合了直流电源和额定400 VDC±150 A的再生能量吸收器，可支持高达60 kW峰值功率。为执行器、马达和回生系统的实验室及生产测试而设计，具备本地和远程控制选项。

概述
系统由直流电源、交流配电与互锁、能量吸收器控制机箱和吸收器负载电阻机箱组成。吸收器机箱包含阻断二极管以防止回生电流返回电源，并提供系统级电流读回与控制。

直流电源

• 两种电源型号，每台0–400 VDC，75 A。
• SGI：主用电源，带GPIB（IEEE-488）编程接口及前面板本地控制。
• SGA：从用电源，作为电压控制电流源工作。
• 主/从配置在主控下（本地或GPIB/SCPI）可输出高达400 V、150 A（60 kW）。
• 提供电压和电流读回；SGI电流读回显示两台电源的合计输出。
• 回生电流通过吸收器机箱内的阻断二极管引导，电源内部不承受回生路径。

能量吸收器负载机箱
由多组高功率电阻串/并联组成的电阻性回生负载，累计总阻约1.5 Ω，额定30 kW连续、60 kW峰值。

能量吸收器控制机箱
包含IGBT和SCR箝位、GPIB编程器、测量电路及驱动/控制电路，并使用高电流总线电容进行能量存储及斜率限制。采用阻断二极管和差动放大器检测并根据设定阈值调节回生电流；当总线电压超过阈值时，驱动信号使吸收器IGBT导通，连接吸收器负载电阻以放电总线，使充放电期间总线电压维持约5 V峰峰值纹波。机箱还提供交流输入接触器和继电器驱动、关闭电源信号、前面板状态LED、用于二次SCR保护的过压检测以及与直流输出电压、电流成比例的高带宽0–10 V模拟输出以供外部监测。内部GPIB控制器可提供电压和电流监测数据。

通信
电源输出的控制及电压、电流的读回通过GPIB接口并使用标准SCPI命令实现；吸收器机箱提供用于编程箝位限制、接触器/继电器控制及读取电压/电流值的GPIB接口，并在机架后部提供GPIB连接。

交流控制与配电
机架包含交流配电系统。以60 kW直流输出为例（文中示例为400 VDC @150 A或480 VDC @150 A），机架交流输入电流约为每相120 A（400 VAC、三相四线）。交流电通过pin-and-sleeve接头、断路器和电源断开互锁接触器。交流互锁由前面板ON/OFF按键或后部I/O连接器的辅助开关闭合触发的继电器供电。还提供门互锁和单点接地。

直流输出
直流输出通过与系统电流承载能力相匹配的MS型连接器提供；随附配套连接器。

技术规格

• 回生吸收器定额：400 VDC ±150 A（系统级回生能力）。
• 最大配置输出：在Master/Slave配置下最高可达400 V、150 A（60 kW）。
• 替代系统额定说明：在AC部分提及60 kW @480 VDC、150 A。
• 直流电源模块：两种型号，每台0–400 VDC、75 A（SGI=带GPIB的Master；SGA=Slave）。
• 吸收器负载电阻：≈1.5 Ω，由多组高功率电阻串/并联组成。
• 连续/峰值负载额定：吸收器负载30 kW连续，60 kW峰值。
• 吸收器机箱内的阻断二极管防止回生电流流经电源（系统电流读回独立）。
• 吸收器控制：IGBT和SCR箝位、总线电容、基于比较器的IGBT驱动阈值。
• 监测：电源和吸收器的电压、电流读回；用于外部监测的0–10 V模拟输出。
• 通信：电源和吸收器的GPIB接口（SCPI）；机架后部有GPIB连接。
• 交流输入示例：400 VAC、三相四线；60 kW直流输出时每相约120 A。
• 直流输出连接器：MS型（随附配套连接器）。
• 保护/功能：二次SCR过压检测、前面板LED、互锁和电源断开接触器。