TZZEK Tochnology自动装配流水线

该项目产线共设置11个工站（5个组装站，3个视觉检测站，1个测试E站和2个下料站），核心 工艺包含螺丝拧紧、封压装、振动盘、汪油、压装、EOL、弧面全自动麩标等 效益优势 ·整线设计撲作人员小于3人超高自动化，相比传统半自动人工产线每年节省人工超百万，产 能可以达到传统产线的15以上，极大的提高的生产效率 ·全种类相机检测（2D、3D、线扫、线激光），实现了产品#部件从耒料到成品的全过程质量 管控 ·视觉引导加机械手组合，极大降低了产线组装不良率<1、 ·得益于高自动化设计全线实现A级追溯 ...

该项目产线共分为5条线：定子线，总装线，转子线，抽检线，包装产线。产线核心工艺包 含：视觉引导机器人自动上下料，激光打码，定子绕线，伺服压装，3D&2D相机检测，激光线 扫检测，热铆，定子性能测试等 效益优势 ·无人化全自动生产，为工厂降低了人工成本，提高了生产效率以及产品生产的一致性 ·通过视觉，传感器，标准仪器等测量监控手段，实现了产品#部件从来料到成品的全过程 质量管控，装配成品合格率9外 ·生产节拍：15s/件，可为客户实现日产4800件，年产170万件电子水泵 ·生产全过程数据追溯系统 ...

·该项目分为三段线体，第一段线体完成连杆分总成的装配，第二段线体完成缸筒分总成的 装配，第三段线体为合装，整线共计23个工站，核心工艺包括：连杆旋铆，真空注油，外 筒封囗，总成充气，力值检测 效益优势 三个模块，分别可以性配置，完成不同的产品分总成 ·具备在线测试能力，上料检测 ·兼容不同产品类型 ·MES系统，大#件糖确追，小#件追到批次

该生产线用于生产双活基压卡钳的组装及测试，共22个站，核心工艺包括气性测试、压 装、涂油、锁螺丝、视觉检测。 效益优势 ·除部分大件物料外其全均为自动站，整线自动化成都高 ·生产节拍快、关踺部位多采用机械手实现高度性化，后期兼容性高 ·新产线提高质量控制要求，过程全追

... 、冠齿轮组件 与换挡齿轮的旋铆装配和检测、止推组件和内齿轮裝配、换挡糴旋铆和止推糴承组检测、定 位糴和雹封销伺服压装、选栏组件和齿条高度自动装配功能、换挡分总成组件自动装配功 能、卡簧自动上料安装功能、换挡糴承套和卡匿伺服压装功能、选栏换挡电机自动蠓丝供料 打螳丝功能、EOL振动音测试功能、总成气雹测试功能、接插件自动拍照识别检验合格功 能、下料前自动打标功能、下料称重打包功能 效益优势 ·实现从来料到成品的全过程质量管控，装配成品合格率、 ·装配速度晶高可达20s/件，可为客户实现日产单班 ...

... 兼容换挡和选栏两款产品，换型討间120s ·实现从耒料到成品的全过程质量管控，裝配成品合格荸之、 ·实现了电机敢件上料，成品下线组裝的首条裝配产线 ·裝配速度高可达205/件，为客户实现日产单班2件电子执行器电机生产任务 ·生产全过程数据追系统，通过网络，可实现对产品生产过程及产线状态的实討在线竺控， 保证了产品的组装及检测全过程质量数据的追性．以及产线的生产效率