Schuler汽车工业压机

力度: 6,300 kN - 32,000 kN

... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...

力度: 10,000 kN - 35,000 kN

... 凭借新型 TwinServo 技术，舒勒将伺服技术提升到了一个新的水平，并从根本上改变了印刷机世界。 舒勒位于埃尔福特的成型中心的第一台采用 TwinServo 技术的多工位压力机具有 16,000 千牛顿的生产能力，并使用舒勒制造的部件实现了全自动化。 压床上装有两个独立的扭矩电机，每个电机的功率为 503 千瓦。两个分散式驱动装置的布置方式使拉伸缓冲器和废料槽仍有足够的空间。驱动装置采用电子同步方式。 双伺服压力机的高度约为 6 米，比传统机型低得多。总占地面积减少了约 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN

... 机械式传递压力机（TML 系列）配有 4 点悬挂装置，包括连杆驱动机械装置，压力范围从 8.000 kN 到 32.000 kN，模具区域各不相同。TML 压力机采用最高质量水平制造，设备使用寿命长，冲压件质量和精度更高。 作为成型技术的系统供应商，我们为我们的多工位压力机提供所有适当的辅助设备，如卷材生产线、开料机/坯料装载机和三轴传送系统。我们提供的生产线方案具有很高的成本效益、最大的灵活性和可靠的生产性。 您的优势 生产率高 零件质量高，模具磨损低 故障或故障发生率低 正常运行时间长 易于获得和/或储存备件 减少维修和维护的时间和费用 TML ...

力度: 2,500 kN - 60,000 kN

... 传统的多工位压力机与多工位压力机的主要区别在于单个成型工位可以单独调整。 另一个不同点是，冲裁滑块位于外部，用于坯料的一体化生产。 您的优势 生产率高 正常运行时间长 每个工位的个性化调整 位于外部的冲裁滑块可实现坯料的一体化生产 ...

力度: 5,000 kN - 32,000 kN

... 舒勒液压传递压力机在立柱上配备了一个大开口，可使用传递模具灵活制造零件。舒勒环形阀技术或液压缸的多模式切换等高效液压解决方案实现了高输出性能。单滑块或多滑块压力机的压力范围从 5.000 kN 到 32.000kN（可选配一个或多个床身缓冲垫和/或滑块缓冲垫）。可根据要求提供更大的压力。主动式电气-液压滑块平行度控制可确保零件的高质量和工艺的安全性。 您的优势 灵活性高，产量大 易于适应不同的模具 可自由编程的运动特性 在 BDC 中可编程压力时间 可用性高 全自动快速换模 可使用反向拉伸工艺制造深冲零件 每个冲程位置都有标称力 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN

... 机械压力机生产线可高效地大批量生产中型和大型零件。这些生产线配备了机器人或自动送料机以及快速换模系统，可满足冲压工厂的需求。根据所需的成型操作，生产线由多台带自动化装置的单压力机组成。主要采用连杆驱动装置，以确保卓越的拉伸效果和恒定拉伸速度下的高冲程率。与偏心驱动相比，这种驱动设计产生的运动曲线可将拉伸速度降低三分之一。机械压力机生产线具有较长的滑动行程，因此能够制造轮廓复杂的零件。 您的优势 全自动系统解决方案 通过送料机或机器人实现快速、可靠的部件传送 久经考验的压力机和床身缓冲技术保证了卓越的零件质量 高水平的正常运行时间 工艺可靠性和安全性 ...