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... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空 冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 电子束熔炼为用户提供了一种成熟的精炼技术，适用于各种特种金属。Retech电子束炉利用冯-阿登纳喷枪和冷炉的易用性和低维护性，在密封的真空室中熔化活性金属和难熔金属。冷炉是一种水冷式的合作容器，不含氧气等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度的夹杂物 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空 冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech PAM冷炉使用电激发的气体，通常是氦气或氩气，在一个密封的炉膛内，在惰性气氛下熔化活性金属和难熔金属。冷炉是 水冷铜容器不含氧等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度夹杂物，产生清洁的铸态金属。等离子炉可设计成各种尺寸 ...
SECO/WARWICK
... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空 冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech粉末生产设备利用我们成熟的技术，结合气体雾化、旋杯雾化或旋轮来生产粉末，以满足客户的特殊需求。我们努力与公司合作，确定所有设备的最佳设计和制造方法。在现有或新技术的基础上，我们的目标是满足客户的需求。 此外，Rettech ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空 冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 自1963年以来，Retech在真空电弧重熔（VAR）炉的生产方面一直处于世界领先地位，VAR炉设计用于熔化活性金属、难熔金属和钢材。Retech VAR炉可根据客户的要求，配置成一系列生产钢锭或铸件的能力，从实验室规模到许多吨级。同时提供最新的高产 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 Retech真空感应熔炼（VIM）炉设备已被证明通过系统创新和关注每个客户的具体需求相结合，持续为客户提供价值和竞争优势。Retech的市场优势是基于智能设计，包括精确可靠的加热、配方驱动的控制、数据采集以及有效的制造工艺。Retech的真空感应炉可以轻松处理从汽车和消费品到关键的高价值Equiax (EQ)、定向凝固(DS)或单晶(SC)航空部件等各种材料。事实上，Retech率先设计和制造了用于生产第一个单晶涡轮叶片的设备，并继续提供高产能、低运行成本的炉子。 Retech冷壁感应炉（CWI），又称感应头骨熔炼炉（ISM），采用分段式水冷铜坩埚代替传统材料，从而使炉料受到污染。我们所有的感应炉都可以根据客户的需求和严格的生产要求进行配置。 与所有Retech的热加工设备一样，VIM在新的或现有的市场上生产新产品的能力只受制于具有前瞻性思维的公司的想象力，这些公司需要改进工艺和新材料来竞争和成功。 ...
SECO/WARWICK
... 气流模式
专利的可逆气流设计采用轴流风机叶轮，按时序反转旋转方向，从而改变通过负载的水平气流方向。气流温度在负载两侧进行监测与控制。早期周期使用热头实现快速高效加热。可逆气流相比单向气流可提高加热速率和温度均匀性，从而提升效率、降低燃耗并改善
冶金效果。
专利导流板设计
SECO/WARWICK拥有可调节气流导流板的专利。可移动导流板在处理低于最大尺寸的负载时能提高炉性能。主要优点包括：
- 由于局部气流速度增加，加热速率更短。
- 处理较小负载时可防止气流短路
SECO/WARWICK
... 概述
为北美和南美的一次与二次铝加工提供的熔炼与保温炉。SECO/WARWICK 系统可与上下游铸造工艺集成，针对熔炼、保温、清理与合金化进行灵活配置。
优势 / 设计特性
- 炉体设计 — 提供成套方案，工程化结构、先进 PLC 控制、燃烧选项及高性能耐火衬里以确保熔体质量。
- 钢结构 — 在门口、出铁/排水塞与外部井口穿透等关键受力部位进行加固。
- 控制系统
SECO/WARWICK
温度: 2,300 °C
容量: 75 l
宽度: 40 cm
... Cristal系列由专门在高温下真空热处理的炉子制成。 外壳使用特定的金属保温层，可以选择钼或钨加热元件。 它是高温清洁处理的理想工具。 其设计可以精确定位载荷。 获得专利的加热元件设计确保了在您试验工艺时提供超高的精度。 更多&收益 Cristal系列可以在真空下各种工作温度处理零件。 事实上，根据所选择的加热元件，工作温度允许加热到2300°C。 除此之外，Cristal炉适应大范围的应用，并且在高温下提供清洁的处理。 通过方便地进入炉膛来简化装载，并确保零件的精确定位。 然后提供最好的处理条件。 适合的应用 回火 磁性退火 明亮退火 气体超淬火 脱气 烧结 玻璃对金属密封 金属陶瓷钎焊 在真空下钎焊 不锈钢 铝合金 超级合金 钛合金 难熔金属 ...
ECM Technologies
温度: 0 °C - 1,350 °C
高度: 1,800, 1,500 mm
深度: 900, 1,500 mm
... 我们的PFTH系列炉子特别适用于大尺寸零件的处理，主要用于起落架等航空应用，而且也适用于需要处理重载或长轴的其他行业。 该设备是完全自动化商务，特别推荐用于完美的再现性及产能的提升。 PFTH设计有4个主要特点： 1.使用由ECM Technologies开发的低压渗碳解决方案的高温炉（高达1350℃）。 2，采用双层水冷壁及一体式螺旋桨的高效油淬室。 3.一个油缓冲罐，完全放置于地下，以节省占地面积。 4.一个机械升降系统，快速的装载转移循环。 一个独创的机动化夹紧机构用于在炉内支撑工件。 适合的应用 低压渗碳 真空油淬 回火 ...
ECM Technologies
温度: 1,600 °C
宽度: 250 mm
高度: 250 mm
... ECM Technologies Turquoise真空炉中进行的热处理专门针对容易氧化的合金：镍，钛，钴，铬，钼以及钨。 所有需要在初级或次级真空下进行处理。 Turquoise炉的设计允许外部装料，由炉门直接传送负载。 该系统专门适用于整洁的环境。 这种紧凑的安装方式允许在高达1600°C的工作温度下进行各种处理，同时在初级真空或二级真空下工作。 Turquoise系列适用于医疗，航空和汽车行业等先进行业。 事实上，我们的加热元件的专利设计确保了完美的均匀性，而且钼加热器和金属屏保证了清洁处理，避免了任何污染风险。 最后，加速的中性气体冷却系统可以提高生产力，缩短循环时间。 Turquoise系列的主要优势在于方便的上料系统。 ...
ECM Technologies
温度: 1,600, 2,350 °C
容量: 75 l
... Lilliput熔炉包含了大多数ECM炉的特点，但适应了实验室实验的众多条件。 它们允许高附加值应用，同时保持非常紧凑的尺寸。 这些炉子特别适用于实验室用途以及大学和研发机构应用。 炉膛升降的优点是可以直接在升降机上操作和装卸。 为了增加灵活性，可以根据使用情况，性能和待处理的材料来选择加热元件。 Lilliput系列标配主真空配置，可轻松转换成二级真空。 这些炉提供了工业控制系统（监控），允许管理和访问设备的所有功能和程序，以及收集与过程相关的所有数据。 适合的应用 钎焊 玻璃对金属密封 退火 磁性退火 烧结 脱气 ...
ECM Technologies
温度: 2,200 °C
宽度: 300 mm - 2,000 mm
高度: 600 mm - 2,000 mm
... 选择淬火气流方向及其炉体设计使得该炉特别适用于处理直径较大的圆柱形部件。 它的小尺寸便于现场安装。 更多&收益 炉膛升降炉的优点是可以轻松操纵，直接在升降机上装载和加载负载。 由于使用强制冷却，热循环时间缩短，从而提高了生产率。 这种自动化的解决方案保证了出色的重复性，并提供了很大的灵活性 适合的应用 退火 回火 时效 烧结 钎焊 淬火和超淬火 ...
ECM Technologies