Materials Research Furnaces贵金属炉

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 我们广受欢迎的中型热处理炉包含一个 1 立方英尺（28 升）的可用区，温度最高可达 2200°C，并可配备多种选件。 所示设备配有涡轮增压系统和人机界面计算机接口包。其他选件包括氢气、扩散和低温泵系统、用于气体快速冷却的热交换器、高温计等。我们可根据您的具体需求定制窑炉。 热区采用钨棒或网状加热元件，可确保极佳的均匀性和使用寿命。 该炉配备了直观易用的计算机界面，可实现全自动运行。它提供数据采集、报警显示和记录、用于温度控制的无限配方配置文件、安全性、配置设置等功能。电脑是安装在控制台上的工业平板电脑，可抵御恶劣环境。 一般规格 ...

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 专为生产或加工大批量产品而设计。 炉腔从正面装载，包含一个热区，其可用区域为 14 英寸 x 14 英寸 x 28 英寸，温度梯度为 +/- 10°C。加热区由相同的网状或棒状加热板组成，提供四面加热。加热元件具有极佳的均匀性和使用寿命。炉腔由双层 不锈钢焊接而成，并经过抛光处理，表面光洁，具有良好的真空完整性。 炉腔端口用于安装辅助设备和传感器。热区防护罩安装在炉膛框架内，使热区在热循环过程中得到热膨胀。炉子前门为铰链式水冷门，可完全通向装料区。后盖可拆卸，便于维护。 选配的气体热交换器可快速冷却至室温 ...

温度: 0 °C - 1,750 °C

... 用户友好的 HMI 计算机界面 可提供装载车和其他选件 箱体从正面装载，包含一个热区，其可用区域为 24 英寸 x 24 英寸 x 24 英寸，温度梯度为 +/- 10°C。棒状加热元件提供四面加热。加热元件具有出色的均匀性和使用寿命。炉腔由双层 不锈钢焊接而成，并经过抛光处理，表面光洁，具有良好的真空完整性。 炉腔端口允许辅助设备和传感器进入炉腔环境。热区防护罩安装在炉腔框架内，使热区在热循环过程中得到热膨胀。箱体有前门和后门，可方便地进入热区，便于装卸和维护。 ...

温度: 0 °C - 2,500 °C

... （0.14 巴） 出色的温度均匀性 提供多种热区尺寸和材料 带数据采集功能的人机界面控制系统 人体工程学设计，节省空间 TC 和高温计温度控制 涡轮泵系统 可提供湿氢系统 顶部装载，占地面积小 详细信息 炉腔和热区 顶部装载热区腔体呈圆柱形，由双层 不锈钢制成。整个腔体经过焊接和抛光，具有真空完整性和符合人体工程学的外观。 为传感器、真空、气体、热区电源和视窗提供了许多腔室接口。标准热区由钨和钼（可提供不同材料）制成，有 7 层屏蔽层以减少功率损耗。试样放置在钨炉床上。加热元件的电源接头位于炉室底部 ...

温度: 0 °C - 2,300 °C

... 整个可用区的温度梯度为 +/- 10°C 下腔用于装载和冷却，上腔用于烧结。 循环结束时进行受控氧化 10 英寸或 16 英寸大容量扩散泵系统 气体热交换器用于快速冷却装料 电动装载升降机可实现精确的装载移动 带计算机接口的全自动循环 详细信息 底部腔体 底仓由 不锈钢制成，双层、水冷和电抛光。底仓门为铰链式，可快速、方便、全面地进入装载区。提供快速夹具以固定门，并方便进入装载区。 ...

温度: 0 °C - 2,300 °C

... 我们的 4 工位分度烧结炉是产量最高的炉型，专为电子元件的高温烧结而设计。可同时处理四个负载，形成半连续烧结工艺。 该炉的可用区域为直径 12 英寸 x 高 22 英寸（305 毫米 x 559 毫米），这种设计非常适合大批量加工。 该炉有五个炉室，包括一个装有传送机构的底部分度炉室、一个用于装料和卸料的炉室、一个用于加热的炉室、一个用于冷却的炉室以及最后一个用于控制氧化的炉室。正常运行时，所有炉室都相互隔离。 液压升降机和电动分度机构将装料堆从一个工位移到下一个工位。根据工艺参数的不同，该炉每 ...

温度: 0 °C - 2,600 °C

... 我们的 5 吨和 10 吨热压炉有一个 4 英寸直径 x 8 英寸高的热区，可配备一个陶瓷热区，用于在空气中运行（最高 1650°C），或配备一个石墨或 金属热区，用于在真空或惰性气体中运行。使用压杆时最高温度为 2300°C，批处理模式下最高温度为 2600°C。 压杆行程为 4 英寸，精度为 0.001 英寸，压力最高可达 10 吨，精度控制在 0.01%以内。可用的抽气系统有扩散抽气系统、涡轮抽气系统或基本的粗抽真空系统。对于 2000°C 以上的温度，可提供带自动切换功能的热电偶牵引器和高温计 ...

温度: 0 °C - 3,500 °C

... 电弧熔化炉 SA-200 是我们最小的电弧熔化炉，有一个 2 英寸（51 毫米）的铜炉膛，用于盛放样品材料。SA-200 有一个单弧，是一个完整的交钥匙系统，可以瞬间达到 3500°C 以上的温度。该系统是大学或研发实验室的理想之选；它是我们成本最低的电弧熔化炉，配有排空/气体系统和 100% 工作循环电源。 SA-200 操作非常简单，能产生纯度极高的熔液，并能瞬间达到高温。SA-200 可配备各种选件和附件。对于熔体材料具有导电性的应用场合，电弧熔化炉是感应加热炉或电阻加热炉的一种成本节约型替代产品。 SA-200 ...

温度: 0 °C - 3,500 °C

... 顶部装载配置。 100% 304L级 不锈钢真空室。 带钨电极的铜刺。 定制的铜质炉盘，直径9.0英寸（230毫米）。 视窗有4英寸直径（104毫米）的视口和独立的卤素灯口。 电力供应。500安培@80%工作周期，22千伏安。 水冷，带安全联锁。 惰性气体系统，带溢流阀。 真空系统，粗真空或高真空。 通过向后抬起铰链式炉膛，可以完全接触到装料区、炉盘和炉膛内部，从而进入炉子进行装料和卸料。炉膛由304L级 不锈钢制成，并经电抛光以获得良好的真空完整性和外观 ...

温度: 0 °C - 2,500 °C

... 专为连续线材退火而设计 18 英寸（457 毫米）长的加热段 独特的温度梯度，用于控制线材的加热和冷却 多达 12 个开口送丝管 惰性气体或氢气操作 钨或钽网状加热元件屏蔽 带声音警报的氧气监控器，用于监控炉内气氛 炉腔可容纳多达 12 根送丝管。 金属丝首先通过位于顶部的 不锈钢导管，然后进入温度较高（最高 2500°C）的炉区。线材在该区达到退火温度。热区是一个温度高度均匀的区域，可实现可重复和可靠的加热。接下来，线材将进入底部的冷却区，冷却区设置了温度梯度，以控制冷却速度，满足工艺要求。 ...