Materials Research Furnaces惰性气体中炉
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温度: 0 °C - 2,200 °C
... 所示设备配有涡轮增压系统和人机界面计算机接口包。其他选件包括氢气、扩散和低温泵系统、用于 气体快速冷却的热交换器、高温计等。我们可根据您的具体需求定制窑炉。 热区采用钨棒或网状加热元件,可确保极佳的均匀性和使用寿命。 该炉配备了直观易用的计算机界面,可实现全自动运行。它提供数据采集、报警显示和记录、用于温度控制的无限配方配置文件、安全性、配置设置等功能。电脑是安装在控制台上的工业平板电脑,可抵御恶劣环境。 一般规格 氢气、 惰性 气体或真空环境 ...
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温度: 0 °C - 2,200 °C
... 我们的大型热处理炉有一个 3 立方英尺(84 升)的可用区,与我们的其他热处理炉一样,最高温度可达 2200°C。 它的负载极限为 800 磅(364 千克),具有很高的负载能力。图中所示设备配有 16 英寸扩散泵系统和用于快速冷却的 气体热交换器。 热区采用钨、钼或钽网状或棒状加热元件,确保极佳的均匀性、使用寿命和产品兼容性。 该炉具有高负载能力和大尺寸,专为生产或加工大批量产品而设计。 炉腔从正面装载,包含一个热区,其可用区域为 14 英寸 x 14 英寸 ...
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温度: 0 °C - 1,750 °C
... 我们的超大型热处理炉有 8 立方英尺的可用区域,最高温度可达 1750 °C(3200 °F)。它具有高负载能力、16 英寸或 20 英寸扩散泵系统以及用于快速冷却的 气体热交换器。 热区由钨、钼或钽棒状加热元件制成,具有出色的使用寿命、刚性、均匀性和产品兼容性。 炉腔设有前后检修门,便于装料和维护。 还可提供装料车,方便操作大型和重型货物。 一般规格: 24″ x 24" x 24″ 可用热区(610 毫米 x 610 毫米 x 610 毫米) ...
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温度: 0 °C - 2,200 °C
... 数据采集)、报警显示和记录、无限制的温度控制配方配置文件、用户安全等。该炉既适用于研发,也可作为小批量生产用炉。 规格 一般规格 4 英寸 x 6 英寸 x 8 英寸(101 毫米 x 152 毫米 x 203 毫米)可用热区 出色的温度均匀性 氢气、 惰性 气体或真空气氛 粗真空系统,可选扩散或涡轮泵系统 钨网加热元件,使用寿命长 带露点控制选项的氢气润湿系统 详细信息 炉室和热区 炉腔从正面装载,包含一个宽 6″ x 高 8″ ...
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温度: 0 °C - 2,500 °C
... 顶部装载热区腔体呈圆柱形,由双层不锈钢制成。整个腔体经过焊接和抛光,具有真空完整性和符合人体工程学的外观。 为传感器、真空、 气体、热区电源和视窗提供了许多腔室接口。标准热区由钨和钼(可提供不同材料)制成,有 7 层屏蔽层以减少功率损耗。试样放置在钨炉床上。加热元件的电源接头位于炉室底部,并采用水冷却方式。 该窑炉系统可在多种正压 气体环境以及部分压力(低于大气压)的 气体环境中工作,如干湿氢气、离解氨、氮气或氩气。 ...
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温度: 0 °C - 3,000 °C
... °C(3992 °F)。可提供不同尺寸的热区和抽气系统。 基本型真空炉标配抽真空系统,真空度可低至 10-2 托(mbar), 惰性 气体系统可在氩气环境下运行。 粗抽泵上的可选鼓风机可将工作压力降低到 10-3 托(毫巴)。扩散泵系统、涡轮泵系统和低温系统等高真空系统可进一步将真空室压力降低到 10-10 托(毫巴)。真空系统的选择基于工艺参数,如所需的真空度和 气体负荷。请在索取真空炉报价时说明您所需的真空度和真空系统类型。 真空室为双壁水冷式,由 ...
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温度: 0 °C - 2,300 °C
... 直径 12 英寸 x 高 22 英寸(305 毫米 x 559 毫米) 钽或钨加热区(可使用其他材料) 整个可用区的温度梯度为 +/- 10°C 下腔用于装载和冷却,上腔用于烧结。 循环结束时进行受控氧化 10 英寸或 16 英寸大容量扩散泵系统 气体热交换器用于快速冷却装料 电动装载升降机可实现精确的装载移动 带计算机接口的全自动循环 详细信息 底部腔体 底仓由不锈钢制成,双层、水冷和电抛光。底仓门为铰链式,可快速、方便、全面地进入装载区。提供快速夹具以固定门,并方便进入装载区。 ...
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温度: 0 °C - 2,100 °C
... 我们的双工位烧结炉以我们的底部装料烧结炉为基础,但能够同时处理两种装料,在相同的占地面积内将吞吐量提高了一倍。我们的烧结炉广泛应用于电子行业,用于对电子元件进行高温烧结或热处理。循环包括气氛准备、加热、快速冷却和受控氧化。 双工位炉可同时处理两个负载,在热室中加热一个负载,同时在底室中冷却第二个负载。 该炉的可用区域为直径 12 英寸 x 高 22 英寸(305 毫米 x 559 毫米),适合大批量加工。 该炉有两个炉室,底室用于装料、卸料、冷却和控制氧化,顶室用于烧结。两个炉室的气氛都是隔离的。电动升降机将装料堆从底室移入加热室。 钽或钨热区的温度最高可达 ...
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温度: 0 °C - 2,300 °C
... 独立的装载室、加热室、冷却室和氧化室 热区尺寸 12 英寸直径 x 22 英寸高(305 毫米 x 559 毫米) 钽或钨加热区(可使用其他材料) 整个可用区的温度梯度为 +/- 10°C 10 英寸或 16 英寸大容量扩散泵系统 用于快速负载冷却的 气体热交换器 产量最高的批量烧结炉 带计算机接口的全自动循环 ...
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温度: 2,600, 2,300, 2,200, 1,650 °C
... 我们的 25 - 100 吨热压炉具有更大的炉腔尺寸,安装在大型 4 柱框架内,额定功率为 25 - 100 吨。增量压机的大小为 25、50、75 和 100 吨。 这些炉型的行程为 6 英寸(152 毫米),可用于增大样品或模具尺寸。 温度和材料规格与小型热压机相似,安装压杆时最高温度为 2300°C,批量配置时为 2600°C。 标准可用区为直径 12 英寸 x 高 12 英寸(305 毫米 x 305 毫米),也可提供其他尺寸。 如有需要,温度曲线可与压力或行程控制曲线自动同步。还可以设置温度曲线,以便在达到预设压力后从行程控制切换到压力控制。温度控制通过热电偶和/或高温计来实现。该炉可轻松转换为批量生产用炉。 一般规格: 热区尺寸:12 ...
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