Materials Research Furnaces电炉

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 我们广受欢迎的中型热处理炉包含一个 1 立方英尺（28 升）的可用区，温度最高可达 2200°C，并可配备多种选件。 所示设备配有涡轮增压系统和人机界面计算机接口包。其他选件包括氢气、扩散和低温泵系统、用于气体快速冷却的热交换器、高温计等。我们可根据您的具体需求定制窑炉。 热区采用钨棒或网状加热元件，可确保极佳的均匀性和使用寿命。 该炉配备了直观易用的计算机界面，可实现全自动运行。它提供数据采集、报警显示和记录、用于温度控制的无限配方配置文件、安全性、配置设置等功能。电脑是安装在控制台上的工业平板电脑，可抵御恶劣环境。 一般规格 ...

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 我们的大型热处理炉有一个 3 立方英尺（84 升）的可用区，与我们的其他热处理炉一样，最高温度可达 2200°C。 它的负载极限为 800 磅（364 千克），具有很高的负载能力。图中所示设备配有 16 英寸扩散泵系统和用于快速冷却的气体热交换器。 热区采用钨、钼或钽网状或棒状加热元件，确保极佳的均匀性、使用寿命和产品兼容性。 该炉具有高负载能力和大尺寸，专为生产或加工大批量产品而设计。 炉腔从正面装载，包含一个热区，其可用区域为 14 英寸 x 14 英寸 x 28 英寸，温度梯度为 +/- ...

温度: 0 °C - 1,750 °C

... 我们的超大型热处理炉有 8 立方英尺的可用区域，最高温度可达 1750 °C（3200 °F）。它具有高负载能力、16 英寸或 20 英寸扩散泵系统以及用于快速冷却的气体热交换器。 热区由钨、钼或钽棒状加热元件制成，具有出色的使用寿命、刚性、均匀性和产品兼容性。 炉腔设有前后检修门，便于装料和维护。 还可提供装料车，方便操作大型和重型货物。 一般规格： 24″ x 24" x 24″ 可用热区（610 毫米 x 610 毫米 x 610 毫米） 20 英寸高真空系统 ...

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 我们的小型热处理炉包含一个 0.3 立方英尺（8.4 升）的可用区，温度最高可达 2200 °C，并可配备多种选件。 图中所示设备配有带露点控制的氢气润湿系统和 6 英寸扩散泵系统。还可提供其他选件。 热区采用钨网加热元件，具有极佳的均匀性和使用寿命。控制面板可对炉子进行全面控制。 我们的可选 PC 控制包还提供其他功能，如数据趋势和存储（数据采集）、报警显示和记录、无限制的温度控制配方配置文件、用户安全等。该炉既适用于研发，也可作为小批量生产用炉。 规格 一般规格 4 英寸 x 6 英寸 ...

温度: 0 °C - 2,500 °C

... 这种多功能顶部装载式实验室炉允许在最高 2500°C 的温度下完全可编程的大气条件，为您提供了研究、测试和开发材料或工艺的工具。 它还可用作批量生产炉，具有可重复、精确和可记录的加工特点。顶部装载配置具有出色的热均匀性，是一种经过验证的经济型设计。这种实验室炉广泛应用于世界各地的大学、学院和实验室。 一般规格 工作压力：1×10-7 托（毫巴）至 2 P.S.I.G.（0.14 巴） 出色的温度均匀性 提供多种热区尺寸和材料 带数据采集功能的人机界面控制系统 人体工程学设计，节省空间 TC 和高温计温度控制 涡轮泵系统 可提供湿氢系统 顶部装载，占地面积小 详细信息 炉腔和热区 顶部装载热区腔体呈圆柱形，由双层不锈钢制成。整个腔体经过焊接和抛光，具有真空完整性和符合人体工程学的外观。 为传感器、真空、气体、热区电源和视窗提供了许多腔室接口。标准热区由钨和钼（可提供不同材料）制成，有 ...

温度: 1,650, 1,350 °C

... 介绍的是我们的高温材料热机械试验炉。该炉膛可安装在不同制造商的测试框架中，从而实现热、环境和物理测试条件的组合，这是任何制造商都无法提供的。 该炉测试系统可在各种温度和气氛下进行抗压强度、抗拉强度、抗扭强度、挠度、疲劳、多轴测试等。热处理炉可以与测试设备一起提供，也可以添加到现有的测试系统中。 试验箱可通过各种端口和馈入件安装测试夹具、拉伸计和其他测试设备。水冷腔体具有真空等级，可将样品环境与外部环境隔离。这样就可以在空气、惰性气体或真空环境中将测试样品从室温加热到最高 1650 °C （3002 ...

温度: 0 °C - 2,000 °C

... 我们的钟罩式氢气炉采用了节省空间的设计，包括一个电动推杆，可将炉腔升高，便于完全进入装料区。气动锁定夹可确保真空密封，隔离炉室环境。 带有独立气路的蒸馏器可防止粘合剂和挥发性产品进入热区，同时提高温度均匀性。气体出口有一个烧除组件，用于清除氢气或其他可燃气体。 规格 一般规格 热区尺寸为直径 8 英寸 x 高 10 英寸（203 毫米 x 254 毫米） 用于钟罩室的自动升降和夹紧装置 氢气操作，集成安全装置 蒸馏器可去除挥发性物质，同时提高热均匀性 节省空间的设计 详细信息 炉膛和热区 炉膛为圆柱形，由双层不锈钢制成。炉腔经过焊接和电抛光处理，以确保真空完整性和外观。整个炉腔（包括防护罩和加热元件）由一个电动推杆提升，以便完全方便地进入装料区。 有两个仪器馈通端口（用于热电偶），并有一个气体导孔石英视窗供观察。 热区由钨和钼制成，有多层防护罩，以尽量减少热量损失。钼甑与钟罩一起上下升降。钼甑有两个作用，一是隔离和保护热区，使其免受挥发性工艺副产品的影响，二是提高加热区的温度均匀性。 ...

温度: 0 °C - 2,300 °C

... 我们的底部装载烧结炉专门用于电子元件的高温烧结。循环过程包括气氛准备、加热、强制冷却和受控氧化。该炉的可用区域为直径 12 英寸 x 高 22 英寸（305 毫米 x 559 毫米），适合大批量加工。 该炉有两个炉室，底室用于装料和卸料、冷却和控制氧化，顶室用于高温烧结。两个炉室的气氛是隔离的，电动升降机将装料堆从底室移入加热室。 钽或钨热区的温度最高可达 2100°C。 高吞吐量的 10 英寸或 16 英寸扩散泵系统可处理产品加热过程中常见的负载排气问题。 直观的定制 HMI 界面自始至终运行完全自动化的循环。 一般规格 热区尺寸 ...

温度: 0 °C - 2,100 °C

... 我们的双工位烧结炉以我们的底部装料烧结炉为基础，但能够同时处理两种装料，在相同的占地面积内将吞吐量提高了一倍。我们的烧结炉广泛应用于电子行业，用于对电子元件进行高温烧结或热处理。循环包括气氛准备、加热、快速冷却和受控氧化。 双工位炉可同时处理两个负载，在热室中加热一个负载，同时在底室中冷却第二个负载。 该炉的可用区域为直径 12 英寸 x 高 22 英寸（305 毫米 x 559 毫米），适合大批量加工。 该炉有两个炉室，底室用于装料、卸料、冷却和控制氧化，顶室用于烧结。两个炉室的气氛都是隔离的。电动升降机将装料堆从底室移入加热室。 钽或钨热区的温度最高可达 ...

温度: 0 °C - 2,300 °C

... 我们的 4 工位分度烧结炉是产量最高的炉型，专为电子元件的高温烧结而设计。可同时处理四个负载，形成半连续烧结工艺。 该炉的可用区域为直径 12 英寸 x 高 22 英寸（305 毫米 x 559 毫米），这种设计非常适合大批量加工。 该炉有五个炉室，包括一个装有传送机构的底部分度炉室、一个用于装料和卸料的炉室、一个用于加热的炉室、一个用于冷却的炉室以及最后一个用于控制氧化的炉室。正常运行时，所有炉室都相互隔离。 液压升降机和电动分度机构将装料堆从一个工位移到下一个工位。根据工艺参数的不同，该炉每 ...