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压实压力: 250 bar
... 产品概要
ENERPAT BM-570（BM-S系列）是一款集压饼与脱油功能于一体的金属切屑压饼机，适用于连续运行。该机可生产直径70 mm的均匀高密度圆柱形饼块，可将废金属回收率提高约10%–30%。采用原厂原装零件，并提供机体与电机的出厂质保。
概述 / 适用场景
适用于日产约100–500 kg切屑的小型至中型制造企业与回收车间，包括CNC加工、金属加工和轻型铸造等场景。可减少存储体积、优化炉料投放并提升环保合规性。
工作原理
- 螺旋送料：纵向与横向螺旋输送器组合，保证平稳不堵料地将切屑送入压缩腔。
- 液压压缩：液压缸冷压切屑形成高密度圆柱形饼块，提高回炉利用率。
- 自动排出：倾斜出料口与自动排料设计，确保连续无卡料运行。
产品规格（节选）
- 型号：BM-570（BM-S）
- 压榨力：50
ENERPAT AMERICA
... 简要说明
ENERPAT BM-D 双出口金属屑压块机通过两组同步压头将切削屑压制成实心压块。设备可分离切削液，实现高回油率，并产出便于搬运、堆垛和回收的均匀压块。
详细描述
BM-D 系列可处理多种金属屑——铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑、钛屑及合金等，将湿性或含油屑料在一次行程内压成致密压块。同步双压头缩短循环时间，同时保证压块尺寸和密度的一致性。高达95%的回油率可降低污染并改善车间环境。回收价值可能提高（铁屑约增加2000–3000元/吨）。
工作原理
- 输送与进料：切屑通过切屑输送机送至压块机进料口。
- 双螺旋进料：水平与垂直双螺旋结构保证连续、无桥料的进给至压缩室。
- 液压压缩：液压与电子控制系统结合，将物料压制成压块并自动推出。
材料测试
常见测试材料与演示包括：
- 合金废料
- 铁屑
- 铝屑
- 铜屑
产品规格（主要型号）
型号：BM-D1090 ...
ENERPAT AMERICA
生产效率: 1,000 kg/h - 20,000 kg/h
压实压力: 250 bar
... 概述
ENERPAT 铝制压块机可将松散、带油或潮湿的铝屑和刨花压制成紧凑、干燥、可堆放的压块。BM 系列机型的压缩力范围为 315 至 5000 t，产能约为 1–120 t/h（视机型而定）。典型应用：机械加工车间、CNC 车铣、铸造厂与回收线。
主要特征
- 双螺旋给料系统 — 进料稳定，无堵塞
- 纵向螺旋用于稳定输送
- 横向螺旋防止桥接，保证连续进料
- 高速液压系统
- 卡式阀块，锥形
ENERPAT AMERICA
压实压力: 250 bar
... 概述
ENERPAT BM-D 系列（双出料）可将金属切屑（铁、铝、不锈钢、铜、钛）一次性压制成实心饼块，并分离切削液，油回收率可达 95%。所产无渗漏饼块可减少存储体积，便于环保检查并提高回收价值（示例增值：每吨 $276.19–$514.28；铁屑 2,000–3,000 RMB/吨）。采用原厂件，获得 CE 与 ISO 认证。保修：整机 1 年，电机 5 年。
适用行业
BM-D 系列适用于机械、汽车制造、金属加工与回收行业，需连续高产能压饼与切削油回收的工况。
工作原理
- 输送与进料：切屑通过切屑输送机输送到制饼进料口。
- 双螺杆送料：水平+垂直双螺杆送料设计，保证压室稳定均匀进料。
- 液压压制：液压系统将材料压制成饼块，电子控制完成顶出与循环控制。
核心优点 ...
ENERPAT AMERICA
压实压力: 250 bar
... 产品概述
ENERPAT BM‑D 系列双件同时成型铝屑压块机将松散、含油的铝屑、铝屑末和切屑压制成致密、高密度的铝块。双头设计可同时生产两件铝块，提高产能以满足大批量生产需求。
主要性能亮点
- 双头（两件同时）压缩，相较单头设备产量翻倍。
- 伺服控制精密模具，保证铝块尺寸和重量一致。
- 体积缩减高达90%，降低仓储和运输成本。
- 集成油水回收系统，在压缩过程中可去除高达95%的冷却液/油，实现更清洁的物料和冷却液再利用。
- 采用工业级液压与控制元件制造，符合国际认证（CE、ISO9001:2008）。
主要优势
- 产能提升：双头设计缩短循环时间，提高吞吐量。
- 回收价值提升：压块密度高、氧化少，提升废料回收价值。
- 环境合规：有效分离收集切削液，减少污染风险。
- 降低物流成本：体积缩减高达90%，减少存储空间与运输费用。
- 连续运行：工业冷却器和高品质液压件支持24/7连续运行，故障停机时间低。
工作原理
- 螺旋送料系统：带搅拌器的水平螺旋将切屑输送到预压区，防止堵塞。
- 高压成型：液压压力将废料压缩成致密、均匀的铝块。
- 自动排出：成品铝块自高位出口自动排出，便于托盘化或入箱收集。
测试材料 ...
ENERPAT AMERICA
压实压力: 250 bar
... 简要说明
ENERPAT BM-D 系列金属切屑压块机（型号 BM-D1090）是用于高效处理金属废料（钢、铝、铜、钛等）的专用设备。两套压制头同步工作，可显著缩短循环时间。伺服控制系统与高精度成型模具可生产直径90 mm、质量均一的压块。设备全自动运行，能分离切削液并形成密封压块，改善环保指标并提高回收金属的附加值。
主要特性
- 双重压制单元 — 同步工作以缩短循环时间。
- 生成均匀的90 mm压块 — 便于堆放并节省仓储空间。
- 切削液分离与回收
ENERPAT AMERICA
... Enerpat BM-D系列双出饼金属屑压饼机是一种高效的金属废屑处理设备，广泛适用于铝屑、铜屑、钛屑等各种金属废屑的压饼成型，采用双头设计，能够同时压制两块金属饼，显著提高生产效率。 特别适合中大型加工车间和金属回收企业使用。 设备配备先进的伺服控制系统和精密模具，确保压制出的金属饼尺寸准确、重量一致，便堆叠与存储，大幅减少占地面积。 压出来的金属饼块静置无滴漏，保持车间环境整洁的同时，还能通过环保审查。金属屑压饼后废屑回炉利用率大幅提升，回收价格增长10%-30%。 ...
ENERPAT AMERICA
压实压力: 250 bar
... 概述
Enerpat BM系列是一种高效的解决方案，可以在一次操作中将金属屑压缩成致密的压块。设备有效分离切削液（高达95%的油回收率），确保清洁和符合环保标准。双头系统提高了生产率并缩短了生产周期。压块易于回收，增加了废金属的价值10-30%，并降低了成本。可靠性通过原装组件、1年压机保修和5年电机保修、CE和ISO认证得到保证。
产品描述
Enerpat BM系列双输出金属屑压缩机可以将制造过程中产生的金属屑，包括铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑和钛屑，在一次行程中压缩成固体压块。它还将切削液与废物分离，确保压块保持静止且无泄漏，优化空间利用率。凭借95%的油回收率，它有效减少了油污染，优化了车间环境，并通过了环保检查。此外，它可以将回收价格提高2000-3000元每吨（以铁屑为例），帮助企业提高经济效益。
BM系列金属屑压缩机广泛用于机械和汽车行业，允许高效处理和回收金属废料。
操作原理
- 输送和进料：废屑通过螺旋输送机输送到压块入口。
- 双螺旋进料：设计包括水平和垂直双螺旋，确保废物顺利进入压缩室。
- 液压压缩：液压和电子控制系统的组合将废物压缩成压块形式并排出。
材料测试
设备适用于各种类型的金属屑：合金、铁屑、铝屑、铜屑。
主要优势
- 进料装置：使用垂直螺旋进行强制和稳定的进料。水平螺旋配备防桥设计，实现强大的双重进料。
- 定制压块设计：高硬度和高密度模具腔，强耐磨性，确保均匀和坚固的压制。可调节尺寸以满足个性化需求。
- 冷却系统：工业冷却24/7运行。固定温度设置或室温同步选项。支持多班次自动连续运行。
- 液压系统：品牌液压缸，5年保修。独特设计，宝钢圆钢，配备Rexroth、Parker组件等。
- PLC控制系统：西门子/施耐德PLC提供实时监控、智能编程、自动报警系统、实时数据展示。
客户反馈
- Daniel（马来西亚）：BM4015的高效和环保功能显著提高了生产力，并帮助实现了可持续发展目标。
- Chen（电梯部件制造商）：BM-1612系列增加了铁屑回收，节省了存储空间，并降低了运输成本。
产品规格
产品规格表
型号 ...
ENERPAT AMERICA
压实压力: 25 MPa
... 概述
ENERPAT BM 系列单出饼金属压饼机可将金属切屑压缩为无泄漏、高密度的饼块，便于储存、运输和炉料投料。集成的切削液分离技术可回收约 ~95% 的液体，改善车间环境并提高材料回收率。设备通过 CE 与 ISO 认证，具有全球服务网络、区域仓储；整机保修 1 年，电机保修 5 年。
主要优势
- 高效压缩：形成均匀、致密的饼块，显著降低体积并简化搬运与存储。
- 高脱油率：分离技术可实现约 95% 的油液回收，减少切削油污染。
- 经济增值：提高回收金属价值（以铁屑为例）约每吨
ENERPAT AMERICA
生产效率: 1,000 kg/h - 20,000 kg/h
压实压力: 250 bar
... 概述
Enerpat BM-1090 金属切屑压饼机为单出料液压式压饼系统，设计用于将金属切屑压缩成不漏油的圆柱形饼块，便于存储、运输和炉料投放。配备高效切削液分离（最高约95%），可回收切削油并改善车间环境。符合 CE/ISO 标准。主要电气部件采用 Siemens 与 Schneider。保修：整机1年，电机5年。全球服务网络与美国仓库支持。
应用
- 压缩铁屑、铝屑、不锈钢屑、铜屑、钛屑及其他合金屑。
- 适用于汽车零部件制造、金属制品加工、设备制造、电气机械生产、铸造厂及金属回收车间。
工作原理
切屑由输送机送入进料区，水平与垂直双螺旋（双螺杆）强制进料至压缩腔。电子控制的液压系统将材料压缩成饼块并顶出，同时分离切削液以便回收利用。
- 通过切屑输送机实现输送与连续进料。
- 双螺旋强制进料防止桥料并确保均匀填充。
- 液压压缩配合自动饼块顶出与流体分离。
规格表（表格）
型号 ...
ENERPAT AMERICA
... C 140 尤其适用于产量要求不超过 50-80 公斤/小时或 200-400 公斤/天的中小型工厂。几乎任何合适的材料都可以压块，如木材、聚苯乙烯、泡沫、纸张或生物质。所有机器都有左旋和右旋两种型号。机器安装在稳定的底座上，安装快捷，可移动使用。 宽敞的进料斗作为材料缓冲区 C 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。如有需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料输送至填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹持技术，可夹持直径达 ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... C 150 尤其适用于产量要求不超过 50-80 公斤/小时或 200-400 公斤/天的中小型工厂。几乎任何合适的材料都可以压块，如木材、聚苯乙烯、泡沫、纸张或生物质。所有机器都有左旋和右旋两种型号。机器安装在稳定的底座上，安装快捷，可移动使用。 宽敞的进料斗作为材料缓冲区 C 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。根据需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料送入填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 成熟的夹持技术，适用于直径 ...
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... C 160 尤其适用于产量要求不超过 50-80 公斤/小时或 200-400 公斤/天的中小型工厂。几乎任何合适的材料都可以压块，如木材、聚苯乙烯、泡沫、纸张或生物质。所有机器都有左旋和右旋两种型号。机器安装在稳定的底座上，安装快捷，可移动使用。 宽敞的进料斗作为材料缓冲区 C 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。根据需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料送入填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹紧技术，适用于直径为 ...
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... 可靠而经济地减少体积。TH 1500 压块机可将材料压入基质中。这可确保压块以一致的形状成型，然后通过双面出料口排出。 镀铬和硬化的基体以及可更换的压机板磨损小、易于维护 形成最终压块的可移动基体磨损加剧。因此，它由硬化钢制成，并经过镀铬处理。磨损后只需几步即可更换旁边的压板。这确保了工艺的顺利进行。 用旧谷仓木材制作煤砖 WEIMA TH 1500 压块机可在数秒内将木屑和木粉压制成高度压缩的木块。 通过旋转式触摸屏实现直观操作 最大灵活性。为了在更换材料时快速调整参数（如压块长度、每分钟压块数量、密度等），配有西门子 ...
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... C 170 尤其适用于产量要求不超过 50-80 公斤/小时或 200-400 公斤/天的中小型工厂。几乎任何合适的材料都可以压块，如木材、聚苯乙烯、泡沫、纸张或生物质。所有机器都有左旋和右旋两种型号。机器安装在稳定的底座上，安装快捷，可移动使用。 宽敞的进料斗作为材料缓冲区 C 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。如有需要，料斗还可配备料位监控系统，一旦物料量低于规定水平，系统就会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料输送至填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹紧技术，适用于直径 ...
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... TH 514 / 520 型设备专为产量要求高达每小时 80 公斤的工厂而设计。采用这种坚固的压机外壳，可以使用木材、聚苯乙烯、泡沫塑料、轻合金、纸张或生物质等材料制作高度紧凑的压块。可提供多种选项，包括油冷却和多班操作。所有机器均可采用左手或右手设计。安装在坚固的底座上，可确保快速安装和移动使用。 螺旋输送机可抵御万向悬浮液中的杂质 将物料输送到压块机预压实机的螺旋输送机悬挂在万向节上。这可以防止异物对螺旋输送机造成损坏。不过，通常情况下，选择哪种悬挂装置取决于具体应用。例如，对于金属应用，我们通常建议使用刚性安装的螺杆。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... TH 614 / 620 型设备专为产量要求高达每小时 100 公斤的工厂而设计。采用这种坚固的压机外壳，可以使用木材、聚苯乙烯、泡沫塑料、轻合金、纸张或生物质等材料制作高度紧凑的压块。可提供多种选件，包括允许多班操作的油冷却装置。所有机器均可采用左手或右手设计。安装在坚固的底座上，可确保快速安装和移动使用。 螺旋输送机可抵御万向悬浮液中的杂质 将物料输送到压块机预压实机的螺旋输送机悬挂在万向节上。这可以防止异物对螺旋输送机造成损坏。不过，通常情况下，选择哪种悬挂装置取决于具体的应用。例如，对于金属应用，我们通常建议使用刚性安装的螺杆。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA ...
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... TH 714 / 720 型设备专为产量要求高达每小时 150 公斤的工厂而设计。采用这种坚固的压机外壳，可以使用木材、聚苯乙烯、泡沫塑料、轻合金、纸张或生物质等材料制作高度紧凑的压块。可提供多种选件，包括允许多班操作的油冷却装置。所有机器均可采用左手或右手设计。安装在坚固的底座上，可确保快速安装和移动使用。 螺旋输送机可抵御万向悬浮液中的杂质 将物料输送到压块机预压实机的螺旋输送机悬挂在万向节上。这可以防止异物对螺旋输送机造成损坏。不过，通常情况下，选择哪种悬挂装置取决于具体的应用。例如，对于金属应用，我们通常建议使用刚性安装的螺杆。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA ...
WEIMA Maschinenbau GmbH
... TH 814 / 820 型设备专为产量要求高达每小时 180 公斤的工厂而设计。采用这种坚固的压机外壳，可以使用木材、聚苯乙烯、泡沫塑料、轻合金、纸张或生物质等材料制作高度紧凑的压块。可提供多种选项，包括油冷却和多班操作。所有机器均可采用左手或右手设计。安装在坚固的底座上，可确保快速安装和移动使用。 螺旋输送机可抵御万向悬浮液中的杂质 将物料输送到压块机预压实机的螺旋输送机悬挂在万向节上。这可以防止异物对螺旋输送机造成损坏。不过，通常情况下，选择哪种悬挂装置取决于具体的应用。例如，对于金属应用，我们通常建议使用刚性安装的螺杆。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA ...
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... WEIMA TH 600 M 压块机是专为金属应用而设计的。该设备可以压制所有类型的金属屑、金属屑和金属镟屑。将这些材料压制成致密的压块可大大提高其转售价值。不仅如此，这台机器还能回收有价值的切削液和乳化液，以供再利用。机器下方有一个托盘和泵，可以收集这些液体。生成的煤球可立即进行熔炼，从而减少炉渣，提高材料回收率。 最大压力可达 3,900 kg/cm2 液压装置的强大轴向柱塞泵输出功率高达 37 千瓦。这样就能产生高达 3,900 kg/cm2 (TH 800 M) 的特别高的压力，使生产出的压块达到极高的压实度。其余液压元件也得到了加固。因此，使用寿命更长，维护成本更低。不过，根据不同的应用，如果需要更小的功率，也可以选择 ...
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... 卓越的双滑枕压缩技术可生产出业内密度最高的废料块。 PRAB 的 Dualpak™ 压块机通过将金属屑、松散镟屑和切屑压缩成近乎固体的干燥压块，用于废金属回收，将其送至回收商或送入熔炉，从而提高了金属屑、松散镟屑和切屑的价值。与同类压块机不同，Dualpak™ 使用两个相对的液压缸。这些气缸从两侧平均压入金属，形成市场上最干燥、最紧凑的废金属块。 煤球或废料块易于重新熔化、运输或储存，可为您提供更多的占地面积、优化的容器填充、更清洁的车间以及废料经销商提供的更多价值，直到废金属回收价格更优惠为止。使用压块机，您还可以保持车间更清洁、更环保。Dualpak™ ...
... 体积减少高达 95% 煤球高收入 自动概念 大进料开口 高操作舒适性 节省物流和人员成本 连续操作 集成到运行中的生产中 ...
Strautmann Umwelttechnik
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Strautmann Umwelttechnik
... RB20 SV-60 SV 威望系列不仅具有紧凑的尺寸，而且也是一种主力。 理想的应用是关注优化成本/效益比的中小型公司。 Prestige 系列机型配备液压油和油温安全开关。 许多材料可以压缩，例如：硬木或软木、刨花材料、木屑、锯屑和打磨粉尘，当与其他材料混合时，木料、颗粒和刨花板、复用、O...、纸、纸板，以及其他材料，如稻草、干草、聚苯乙烯泡沫塑料等。 最大材料湿度不应超过 18 ％。 ...
Reinbold Entsorgungstechnik
... 方形煤球的优良包装密度是储存或运输的理想选择。此外，高压缩压块具有非常好的燃烧性能。所有可压缩的材料，如木屑、木粉都被高度压缩在一个基体中。因此，所生产的煤球在尺寸上是稳定和坚实的。煤球是相互排出的。一个30千瓦的电机驱动液压轴向柱塞泵，每分钟能够生产多达7个煤球。产量取决于材料的具体重量。压块机可以提供一个1,400 x 1,400毫米的容器。此外，还有许多技术特点可供选择，如压块机的控制装置。 ...
Reinbold Entsorgungstechnik