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... 在卧式HICON气垫炉内，铝带在加热空气形成的气垫上通过整个设备；该气垫由特殊的HICON气氛再循环系统提供，而铝带不会接触到任何炉子部件。 艾伯纳研发的喷嘴系统有效提高热传递率以及装料量，显著改善设备产能，尤其是厚带的产能。 一旦达到固溶温度以及保温时间，带材立刻在水/空气组合式淬火装置内进行精确的淬火冷却，从而针对不同厚度和合金的带材实现必需的冷却梯度及抗张强度，同时保证带材在淬火结束时平整干燥。 在艾伯纳研发实验室，我们针对客户的不同需求，调整热处理设备的关键部件。 HICON ...
EBNER
温度: 1,100 °C
容量: 7 l - 45 l
... 定义：适用于所有应用的电箱炉。 结构：由弯曲板制成的坚固结构。 垂直升降前门。 绝缘：多层绝缘。 内部采用陶瓷纤维和耐火砖。 曝气：后排气。 加热：陶瓷管上的线圈电阻。 加热在门开口时关闭。 电力：18 升以下，单相 230 VAC，50 赫兹。 从 25 升，3 x 400 VAC。 调节：Axron 瑞士 PID 温度控制器。 文档：CE 标记和操作说明英文。 交付与: 可拆卸陶瓷鞋底. ...
SOLO Swiss & BOREL Swiss
温度: 600 °C
容量: 55 l - 1,550 l
... 产品描述 结构：机械焊接框架。 根据型号的货架。 绝缘：多层绝缘。 内部采用陶瓷纤维和耐火砖。 曝气：空气进气和排气由温度控制器控制。 加热：炉子的 4-6 侧的电线圈电阻。 电阻安装在陶瓷管和/或凹槽中。 加热在门开口时关闭。 电力：三千四百兹通电，50 赫兹。 调节：Axron 瑞士温度控制器/程序员。 文档：CE 标记和操作说明英文。 交付与: 可拆卸陶瓷鞋底. 可@@ 应要求提供选项: 额外的金属或陶瓷鞋底, 时间和温度记录器, PC 控制和记录软件, 货架, 延长保修. ...
SOLO Swiss & BOREL Swiss
温度: 650 °C
容量: 2.8, 8.8, 35.6 l
... 定义：用于 H2 气氛（氢气，裂解氨气，形成气体等）的炉子。 结构：由弯曲板制成的坚固结构。 绝缘：多层绝缘。 内部采用陶瓷纤维和耐火砖。 通风：通过涡轮机进行空气循环，提高炉内的均匀性。 加热：屏蔽电阻器的电池。 电力：3x400 瓦斯。 调节：PID Axron 瑞士数字温度控制器。 计时器。 文档：CE 标志和英文操作说明。 配送：带燃烧器的炉 + 蒸馏器 + 易燃气体设备 + 蒸馏器支撑。 ...
SOLO Swiss & BOREL Swiss
宽度: 1,250 mm
高度: 3,450 mm
深度: 3,200 mm
... 该炉是用于硅片、IGBT、聚酰亚胺和薄片氧化、扩散和CVD的热处理系统。作为我们的旗舰型号，该炉配备了一个大容量的储存器，并具有较短的周期时间。 特点 大批量，最多可以批量处理100片硅片 最多16个FOUP库存 通过使用LGO加热器实现从低温到中高温范围内的出色温度控制 通过使用单片/五片晶圆处理机器人实现高速晶圆传输 配有操作简便的高性能控制系统 这种大批量大规模生产型立式扩散炉每批最多可以处理100片硅片（300毫米/12英寸）或16个FOUP。采用LGO加热器，具有从低温到中高温的优异温度特性。除了硅片之外，该炉还适用于IGBT、聚酰亚胺、薄片和其他材料的热处理。 ...
Koyo Thermos Systems
温度: 950, 1,000 °C
容量: 75 l - 1,250 l
ThermConcept Dr. Fischer
温度: 120 °C - 300 °C
宽度: 380 mm - 2,150 mm
高度: 620 mm - 2,200 mm
... 滑动、升降和铰链门适用于聚合物和金属加工领域的各种干燥和加热任务。在因空间有限而无法使用双门的地方，可以使用带垂直开口门的干燥机。小型设备的提升门是用经济的重量卸载平衡导向滑轮制造的。电动和气动升降门也是可行的。在天花板较低的情况下，使用滑动门的建筑是首选。如果采用平移式装载，提升门需要一个巨大的烤箱总高度。 选项 电压和瓦数的变化 操作温度变化 喷漆，可根据客户要求提供多色漆 各种语言的标签和文件 镀锌、热浸镀铝钢板或不锈钢内罐 不锈钢或铝制抽屉 ...
Ihne & Tesch GmbH
... Heller 788在线、连续、垂直炉烤箱 Heller提供垂直炉烤箱用以提高生产效率、质量及降低成本的解决方案. 在线式垂直炉在固化树酯的制程中有显著的三大领域: 减少人员在生产过程中的上料及下料的时间浪费以提高生产效率. 减少烤箱在开关门时所产生的温度变化进而影响工艺控制，以提高产品的质量. 由于工厂的面积成本问题，尤其是无尘室的建造，垂直炉只需要6英尺的空间即可完成4个小时的烘烤制成. Heller的垂直炉烤箱所使用的是未使用的空间而并非是宝贵的空间. 1部Heller的788垂直烘烤炉可以取代3部的落地式烤箱，同时保证晶圆贴装型式的产品安全性，连续性的生产方式可以避免烤箱在开关门过程而产生的温度波动性，及时的工艺及均匀的温度在第一块到最后一块的产品只有通过在线式烘烤能得到一致性的产出 788在线式、连续固化、垂直式烘箱将产品从装配线输送到烘箱内的导轨上，然后将产品连续输送到生产在线，循环时间短至25秒。 ...
... Tenova LOI Thermprocess 是金属热处理创新技术的全球合作伙伴。 铸造炉 CF 用于铸造过程前的合金化和熔体保温。 CF 型铸造炉用于在铸造工艺前对熔体进行合金化和保温。这种液压倾斜式熔炉可以精确计量金属液，并将金属液从熔炉转移到同一层的铸造设备上。 除保持熔液温度外，还可在炉内直接进行熔液处理：使用叶轮或多孔塞对熔液进行处理，以提高金属纯度。 设计 当今的铸造设备对金属液的均匀供应有着极高的要求。我们利用精心调试的熔炉液压系统和浇铸机入口处的光学测量装置，确保精确地维持洗涤器中的理想金属液位，并确保金属在封闭的氧化皮下顺利流向浇铸机。 窑炉的全万向悬挂装置可确保气缸免受可能损坏其垫圈的弯曲力的影响。炉壳采用非常坚固的钢结构，有助于延长炉衬耐火材料的使用寿命。 ...
温度: 250 °C
容量: 60 ml
TRANSFORM 680 微波消解系统采用机身上开门、可以耐受高压的密闭消解罐，提高消解质量，缩短消解时间。可同时放入6个耐高压密闭消解罐，消解迅速，消解过程软件自动控制，能够消解高难度样品。简单的一步设置操作，消解温度由软件完全控制。仪器有着业界领先的安全特性，性能优异，性价比高，保证您的AA，ICP-AES及CP-MS应用样品处理的质量。
... 坑式炉具 我们提供各种不同高度、直径和重量的坑式炉，可满足不同批次的高度、直径和重量的坑式炉。 我们提供各种基坑炉与。 批量高度可达25米 批量直径可达5米 批量重量可达200吨 坑式炉通常用于汽车工业的曲轴、飞机工业的齿轮、机械制造工业的轴和链条、采矿业的钻杆以及风力和船舶工业。 我们的坑式炉可以是燃料驱动或电力驱动，同时，在这两种情况下都易于操作和控制。我们所有的顶级装载炉都有坚固耐用的加固外壳和高质量的保温材料。 博西欧基坑炉的设计理念是：使用寿命长，易于维护，热效率高。 在坑式炉的技术应用中，可以定义如下： 气体渗碳 硬化 光亮退火 正常化 碳氮化 回火 ...
Aichelin Group
... Consarc 提供感应骷髅熔化炉（ISM），这是一种在真空或使用感应线圈在控制气氛下将金属熔化在分段水冷铜容器中熔化的方法。 Consarc 的串联腔室设计专为生产大批量铸件而设计。 第二个腔室允许用户将电源从一个单元切换到另一个单元，从而最大限度地利用电源。 与电弧头骨铸造等更传统的熔化反应材料方法相比，Consarc ISM 炉具具有卓越的化学和热均匀性。 ...
CONSARC
... EB/PVD SMART 涂层机用 于热阻涂层的真空涡轮叶片涂层 短作业时间 小投资成本 高部件灵活性 小地面空间要求/无坑 一人操作和维修 小型 2 层涂层系统（2 坩埚）（锭）翻译移动器, ITM) 多层涂层系统 (特殊坩埚) 金属涂 层高级涂层监测 在涂层腔中集成残余气体分析仪 先进的质量管理系统 ...
ALD
... 宾克斯设计并制造电红外线固化解决方案。这些解决方案适用于所有类型的输送机，有助推器、烤箱或组合系统可供选择。我们使用红外线固化解决方案来固化粉末和液体涂料，以及其他几种表面处理和粘合剂。 红外线加热炉- 这些多功能烤箱采用模块化设计，专为所有涂层类型而设计，并可根据各种零件尺寸和形状进行配置。 在需要提高生产线速度和多个控制区以实现生产目标的情况下尤为有效。 具有节能、即时开关发射器的控制性能。 红外智能实验室烤箱- 设计用于在客户现场测试涂层和工艺。 ...
... IntelliCure IR1 是一款先进的红外线加热和固化烤箱，具有无与伦比的多功能性和效率。IR1 采用模块化可配置设计，可无缝适应您的特定应用--无论是作为独立的固化系统，还是与现有的对流烤箱集成。它与液体和粉末涂料兼容，可为各行各业提供高性能的效果。 IR1 采用 IntelliCure 平台，配备 15 英寸全彩触摸屏，可实现类似应用程序的直观控制，并提供全面的远程操作和诊断功能，为您的生产线带来智能、灵活的固化技术。 IntelliCure IR1 采用完全模块化设计，可满足您确切的制程需求，超越了标准固化烤箱。无论您是从传统的 ...
温度: 30 °C - 320 °C
宽度: 86 cm
高度: 47 cm
... 概述
梯度烘箱 型号432 Smart 是一款实验室台式设备用于评估油漆与粉末涂层、树脂、塑料等材料的烘烤与干燥行为。可通过编程升温速率、目标温度和保温时间来模拟生产固化工艺支持最高250 C (432 Smart I) / 320 C (432 Smart II)的测试。使用双路涂布器可同时测试两种不同涂层。
试验原理
设备通过具有45个绝缘加热元件的微处理器控制加热台在试样板上产生线性或阶梯温度梯度。可编程升温速度、目标温度和保温时间以确定出现可见变化或损伤的温度。典型流程涂布、按设定梯度热冲击、流水冲洗、干燥分别在约1小时及24小时后进行目视评估。
用途与应用
用于烘烧型涂层体系如汽车面漆、烤漆等的研发与质量控制。典型应用包括评估工艺温度范围、识别材料可承受的最高温度如粘结剂黄变、颜料变色、工艺优化以及相较于对流烘箱的快速且可重复的质量检查。
操作与安全
通过触控面板菜单操作支持语言英语、法语、德语。设备含2个USB接口与1个LAN接口用于数据/打印输出。夹持装置在插入/取出试样板时可自动搬运并固定试样插入后保护盖自动关闭。适用于无爆炸危险的实验室环境请遵守当地安全和通风规定。
附件示例
- 四联涂膜器