... 型材生产系统-为汽车和建筑行业提供高质量密封，克劳斯玛菲型材生产系统的橡胶、TPE或硅橡胶型材技术全球领先。 提升橡胶、TPE或硅橡胶型材的生产率和效率 卓越品质，绝对可靠 单混型材，多达5个不同组件 M最大可用性、模块性和灵活性 ...
KraussMaffei
... Flex lami-line配备了最先进的预层压工艺解决方案，如 带防扭系统的压辊和强制空气对流炉。此外，它可以 此外，它还可以根据客户的需要，轻松地选择自动装载机、额外的PVB辊、全自动PVB辊等配件，以适应客户的需要。 装载机、额外的PVB辊、自动PVB箔的应用、切割和修剪......。 Bottero有能力提供完整的交钥匙包，包括高压釜、气候室 和所有需要的配件。 Bottero的柔性层压机是目前市场上最先进的定制尺寸层压装配系统。作为标准配置的压辊和烘箱是全世界最重要的玻璃制造商所使用的相同设备。红外炉和夹层辊上的专利机械压制系统只是多项专利和创新中的两项，保证了层压工艺的最佳最终结果。 烘箱模块配备了红外灯和上/下全对流系统（强制空气），使每一种玻璃（镀膜、钢化、多层）都能得到完美的预贴。上部灯管可以调节高度，为管理薄层玻璃和特殊玻璃（如多层玻璃或钢化玻璃）提供额外的调节，需要特殊配方。 Bottero公司的压辊是专门设计的，以保证每一种玻璃形状和尺寸的压制表面完全平整。机械扭杆装置和高压压制系统能够以均匀的方式从每个夹层辊的中心向边缘压制，从而使预夹层玻璃获得完美的效果。 ...
... ImmuCoat 是一种功能强大、结构紧凑的系统，用于给诊断试剂盒中使用的微孔板镀膜。它能自动完成涂布、序列化、孵育和干燥，并能以模块化方式扩展到完全集成的生产线。该设备具有灵活的适应性，可与 OPAL 软件连接，生成批次报告并确保全面的可追溯性。 ...
... 发酵过程中产生的 CO2 是一种宝贵的资源，可以在啤酒厂内回收、纯化和再利用，或出售给食品和饮料行业。除了有助于降低生产成本外，从发酵中回收 CO2 还意味着整个过程更环保，排放量更低，碳足迹也更少。 任何规模的 CO2 回收 GEA CO2 回收技术可产生 99.998% 纯度的食品级 CO2，可用于在室内为您自己的啤酒、起泡酒和其他饮料进行碳酸化，并且可能完全无需向外部供应商购买 CO2。或者，可以将回收的 CO2 作为额外收入的来源，例如出售给饮料行业用于碳酸化，或销售给食品和其他行业用于制造干冰。一台 ...
GEA Wiegand
... 高功率和超短脉冲系统 这种扩束器的波长为355纳米，提供了一个大的输入孔径，最大可达8毫米（1/e2）。它提供清晰稳定的激光功率，在高功率下可以使用1.5倍、2倍、4倍或8倍的扩展系数。高精度的光学设计确保了衍射有限的成像，并防止内部病灶。它还标配了发散设置。外壳由不锈钢制成，具有最大的耐受性和耐久性，光学元件由坚固的石英玻璃和AR涂层制成。为了在其反向模式下使用，扩束器的两侧都有螺纹。 ...
JENOPTIK AG
... 车轮轮毂孔镗孔和轮对自动安装单元 该单元用最少的人力组装货车轮对。测量车轴轮座，在相应的轮毂上镗孔，然后将两个车轮部件压装在一起。 最终测量证明轮对装配正确。 ...
DANOBATGROUP/达诺巴特
... Munkebo 是 Clemco 旗下的真空和磨料回收系统专业品牌，为介质运输、回收和现场清理提供解决方案。 该系统有多种尺寸和容量可供选择--每小时可回收多达 35 吨的喷砂介质，根据型号的不同，输送距离可达 120 米（400 英尺）。 专为便携性和模块化作业现场使用而设计：其特点包括吊眼、叉车袋、坚固的加固外壳和紧凑的占地面积，既可移动使用，也可固定安装。 Munkebo 系统支持多种类型的抛丸介质（包括消耗性介质和可回收介质），还包括粉尘和碎屑分离选件（如旋风预分离器），以提高介质质量和系统寿命。 Munkebo ...
CLEMCO INDUSTRIES/克莱蒙特
... 通过记录每个周期内多达 410 个测量点的测量值（与行程相关）的积分值，可进行过程监控。在可调极限范围内可检测每个被测变量积分值。 过程控制的更多功能,可提高生产率 扩展了过程窗口 客制化模具运动 减少模具磨损 Expert 软件包 Expert packages Expert 模压（用于 EcoPower 系列注塑机） 利用伺服电动锁模单元实现高精度模压和开模 Expert 模压（用于 MacroPower 系列注塑机） 高精度模压和开模，含同步控制和所有四个格林柱压板的同步运行 ...
... 吸收式余热回收机组 产品概述 驱动能源: 蒸汽、高温热水、可燃气体 制取热量：热电厂乏汽、热电厂循环冷却水、原油开采分离出的废热水、钢铁除渣水、城市污水（中水）、地热水、温泉水、太阳能等。 制取热量：可获得比废热源温度高40℃左右但不超过100℃的热媒 ...
... ILLIG 扩大了热成型模内贴技术 IML-T®的应用, 推出新的装饰设备IC-RDKL，可经济地生产装饰精美的盖子。 IC-RDKL集成到现有的IC-RDK 80生产系统中，加装饰的热成型盖的制造成本比注模盖的低20％，因为重量大大降低，产量更高，机器投资也更低。IML-T® 系统提供快速格式化和换模具，降低模具成本，使操作员得益于高度的灵活性。 Pactivity® 360°定制热成型包装 Cleantivity 高洁度® 标签精度+/- 0.3mm ...
... 为生产线上的 ti-Series 激光器提供额外保护，防止灰尘、污垢和加工蒸汽进入 我们的 BE 系列光束扩展器体积小、重量轻且易于安装，可将激光输出的光束直径扩展和校准 3 倍、4 倍或 5 倍，从而减少或消除在恶劣工作环境中可能出现的破坏性热点和光学器件损坏。 ...
... 能量回收系统是SWS蒸馏器的一个升级套件。该系统使用热水箱和冷水箱，在蒸馏器热过程的上升和冷却部分之间传递能量。能量在冷却阶段被提取，并在上升阶段被用于加热。 特点和优点 不将过热的水送回冷却塔 在冷却阶段的第一部分不使用冷却塔的冷水，减少了冷却塔的负荷。 系统在冷却阶段的第一部分从热工艺水中收集能量 在上升阶段的第一部分，将热能转移到冷的工艺水。 在上升阶段的第一部分没有蒸汽消耗，减少了锅炉蒸汽需求 可持续性 它是如何工作的？ 来自热冷却水的热量被收集和储存。一旦下一个回炉阶段开始，储存的热能将被转移到冷加工水中。JBT提供的控制系统负责管理和监控ERS的性能。 ...
... M&R的Uni-Kote自动丝网涂布机为丝网印刷过程中最重要的步骤之一带来了自动化效率和一致性。与手动涂布不同，Uni-Kote不会在涂布速度或压力方面出现变化，为您提供正确的涂布丝网，从而提高图像质量、油墨沉积和印刷品的细节。 Uni-Kote的完全可编程触摸屏人机界面允许精确控制涂布速度和每面的涂布数量，而Job Recall™允许操作员保存多达15个 "配方"，以便在需要时快速、方便地调用。精密加工的钢制底盘使用高质量的线性轴承，结合无刷电动驱动系统，提供平滑的无颤动滑块运动，而高质量的调节器和气动装置在整个丝网表面提供一致的均匀乳剂应用。 阳极氧化铝涂层槽有一个双边设计，允许在各种不同的丝网上有更大范围的乳剂厚度，而快速装载设计加快了安装和拆卸槽的速度，以便快速清理。这些特点与免工具框架尺寸调整相结合，使操作人员能够快速切换框架尺寸和涂层区域，提高通用性并加快生产速度。 将Uni-Kote与M&R的i-Image ...
M&R
... MD 系列全自动棒状包装生产线可根据不同类型的物料配备多种配料方式，为客户提供各种规格和其他形状的棒状包装袋的包装自动化解决方案。可用于制药、食品、化妆品和化工日用品等行业。 用于四边封小袋一次包装和纸箱二次包装的生产线是为确保在尽可能小的工作空间内实现高效生产而量身定制的。采用最新一代技术，设计紧凑，符合人体工程学原理，整个生产线只需一名操作员即可管理。 特点 生产效率高。 最大限度地提高效率、多功能性和可靠性。 操作简单直观。 预防性维护。 卫生设计理念。 人体工程学设计和空间优化。 同步无刷伺服电机。 组件编码 ...
Hollysys
... HELLER CBC 200 涂层模块借助 CBC 技术 (CylinderBoreCoating) 对铝制曲轴箱中的缸孔进行涂层加工。HELLER 与戴姆勒合作开发的 CBC 热涂层工艺基于双丝电弧喷涂技术，是目前为止唯一实现大批量量产的可靠工艺。HELLER CBC 为我们曲轴箱生产中的工艺链拓展了一种关键的作业方式。比你想象的更灵活——可以基于原有产线拓展也可以根据要求定制。 关键事实 HELLER CBC 优势一览 基于双丝电弧喷涂的气缸孔热涂层工艺 工艺分为 4 个流程步骤：粗化、喷涂、精镗和珩磨 对孔径 ...
... 智能工作流程自动化 无人值守的数据采集，提高生产力和标准化的工作流程 事实证明，XtaLAB Synergy产品系列在单晶分析中非常受欢迎。由于可以选择一系列高性能的X射线源以及直接X射线检测器，XtaLAB Synergy有一个型号可以满足任何研究人员的需要。XtaLAB Synergy流式系统使您现在可以通过集成一个六轴UR3通用机器人来充分利用系统的性能，该机器人为您的研究环境提供无人值守的数据采集、增强的生产力和标准化的工作流程。XtaLAB Synergy Flow可与XtaLAB Synergy-S、XtaLAB ...
... 包装袋制造 紧凑的设计和创新的技术 我们面向未来的制袋生产线可根据您的需求生产高质量的特种袋或用于医疗和制药的特殊应用装置。无论是自动还是半自动设备，紧凑型设计都能减少占用无尘室的宝贵空间。 凯孚尔制袋机将创新技术与最高的机器和产品质量标准相结合。根据所需的产量以及薄膜和组件材料，机器配置了 TC 或 RF 焊接技术，可作为直列式、L 型、托盘式或穿梭式系统。 凯孚尔制袋机为您带来的益处： - 高生产率和最佳产品质量 - 占地面积优化，每平方米洁净室空间产量最高 - 同一台机器可生产多种产品，灵活性高 - ...
... ◆ 配有4个钻石滚轮，可独立上下移动； ◆ 数控面板，操作简便； 表面铣削技术，无表面/边缘/角部破损； ◆ 切削头消耗低； ◆ 显示数量的PVC平带； ◆ 可调式变频控制减速器。 ...
... 扩束镜是一种可以改变激光束直径和发散角的透镜组件。激光器发出的激光束有一定的发散角。在激光加工中，只有通过调整扩束镜使激光束准直（平行），才能使用会聚透镜获得高功率密度的小光斑。在激光测距中，必须通过扩束镜最大限度地提高激光的准直度，才能达到理想的远距离测量效果。 根据光学原理，扩束器两端的光径与相应光束发散角的乘积保持不变。也就是说，当光束直径增大时，光束发散角会以相应的倍数减小，这就是激光扩束的主要特点。在激光聚焦应用中，激光束的发散角越小，聚焦效果越好。因此，扩束镜主要用于需要扩束、减小光发散角和减轻衍射效应的场合。 ...
... GCO-25 系列变焦光束扩展器专为改变准直激光束而设计，有两种变焦范围可供选择：2 倍〜 6 倍和 5 倍〜 10 倍。 调整输入端的旋钮，实现扩展变异和恢复准直性。 该系列仅采用空气间距透镜设计，适用于高能激光器。 ...
... 概述
实验室/小试型涂布机 VCML 是一款用于研发、质量控制和小批量生产的卷对卷实验室级涂布与印刷设备。其支持多种涂覆方法和配方可在纸张、薄膜和金属箔上测试与开发油墨、清漆、胶粘剂及功能性涂层。
特性
- 可互换的印刷/涂布头配置灵活
- 具有配方与工艺管理功能的 HMI 触摸屏过程控制
- 网幅最大 300 mm33 cm
- 伺服电动驱动速度范围 1–70
... 产品概述
该专业设备集成了开卷、送料、切割和卸料功能，实现从卷材到成品的一站式加工。配备工业4.0协同控制系统和全材料自适应动态补偿算法，支持多卷切换和快速换型。其0.01mm超精密矫平工艺确保材料平整度最佳，满足先进制造领域的严格平整度要求。
技术特点
- 无缝集成矫平和激光切割，实现精确的端到端生产。
- 处理范围广泛的板材厚度，具有高精度的矫平和切割。
- 支持多种材料，能够在多个行业中实现灵活制造。
- 五个系列提供可扩展、高效的生产，适用于不同的体积和应用。
- 无辊印，满足高精度要求。
生产线系列及应用范围
系列名称 ...
... 产品概述
这条带式支撑的非破坏性切割柔性生产线从单个材料卷中切割单个产品。展开和校平后，材料进入激光切割单元。专用的皮带输送机将材料送入切割区域，在那里进行同步或异步的双头动态切割。完成的材料通过皮带驱动的滚动平台运输到传送带装配线进行分类或自动堆垛。
技术特点
- 确保材料的温和处理，防止加工过程中变形。
- 材料在进入激光切割单元之前自动展开和校平，以实现精确切割。
- 支持同步或异步切割，提高单产品批次的效率和灵活性。
- 切割后的板材通过皮带和滚筒平台输送到分类或自动堆垛系统，以实现简化的后处理。
参数和选择指南
参数 ...
... 产品概述
这条多头开平激光切割和下料生产线利用先进的激光技术和多头切割设计，显著提高了生产效率和切割精度。设备支持自动化的材料处理和激光切割过程，并拥有智能管理和操作系统，能够高效、精确地完成大批量生产。生产线的模块化设计和智能控制确保了高生产能力和灵活性，使其广泛适用于各行业的板材切割。
技术特点
- 多头激光切割提高了大规模生产的吞吐量。
- 全自动化流程将人工输入降至最低并增强监控。
- 集成的调平确保平整度和±0.02mm/m的切割精度。
- 灵活的设计支持升级和机器人系统的集成。
参数和选择指南
参数 ...
... 这套 SF6 气体回收装置采用了意大利进口的油压缩机。该压缩机专为 SF6 气体回收而设计，排气量为 6.5 立方米/小时，最大输出压力为 4.5 兆帕（但设备压力控制在 3.8 兆帕）。作为高压压缩机，它的功耗较低，从而大大减少了 SF6 回收装置的体积和重量。 1.电源连接和启动 将标准电源线插入符合要求的电源插座。打开电源开关，压缩机的冷却风扇开始运转。 注意：必须始终执行此操作。即使在工作结束后，主电源也应保持连接至少 1 分钟，以确保充分散热。 2.调节吸入压力 确保外部管道连接正确。调节压缩机的吸气减压阀，确保吸气口的压力低于 ...
体积: 50 l - 300,000 l
温度: -50 °C - 400 °C
... Bachiller设计和制造各种类型的搅拌反应器，符合DIN或ASME标准，配备加热和冷却系统，专为工艺定制设计。 可用容量：高达300,000L。 - 设计范围从完全真空到50 bar(g)。 - 设计温度从–50ºC到+400ºC。 - 设计用于循环工作。 - 通过双层夹套、半线圈或凹凸夹套进行加热/冷却。 - 内部线圈或加热挡板。 - 搅拌器可提供轴向流、径向或组合双流。 - 在湍流或层流状态下搅拌，最高可达2,000,000 cps。 - 安装功率从0.5 KW到300 KW。 - 根据2006/42/CE机械安全指令进行“CE”标记。 选项： - ...