... 了解 JCT 机械如何帮助客户建立完整的颗粒热熔胶生产线，包括西格玛混合机、造粒系统、包装系统和技术支持。JCT 致力于帮助客户一站式建立最佳的颗粒热熔胶生产线。 JCT 是您热熔胶生产线交钥匙工程的最佳选择！ 去年，JCT 收到了来自俄罗斯客户的咨询，他们希望新建一条颗粒热熔胶生产线，生产用于包装行业的环保型热熔胶产品。该客户以前从未涉足过化工行业，缺乏配方和生产经验，因此他们寻求从设备到技术的一站式服务。 客户的痛点和目标 1.没有成熟的生产技术和配方。 2.不清楚如何设计工艺流程和工厂布局。 3.希望实现稳定的大规模生产，减少人工操作。 4.需要符合当地的环保和安全标准。 设备制造 JCT ...
foshan jct machinery ltd
... hmpsa 枕形胶粘剂的生产过程包括胶粘剂配制、胶粘剂混合和包装。原材料在粘合剂混合机中混合，形成均匀的混合物。然后对粘合剂进行质量检测、包装和储存。这一过程可确保为各种应用生产出高质量的 hmpsa。 设备配置 反应器（或捏合机） 储罐 真空系统 过滤系统 冷却系统 包装机 冷却水箱 涂胶系统 1.原材料储存系统 2.反应器 3.转运站 4.真空系统 5.冷凝器 原料储存系统 - 库存管理 - 温湿度控制 - 隔离 - 适当包装 - 精确的成分控制 反应器 - ...
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... 热熔胶棒粘合剂的生产过程涉及几个阶段，包括粘合剂配方、粘合剂混合和粘合剂混合机的使用。粘合剂混合机在热熔粘合剂的生产过程中起着至关重要的作用，因为它们能确保原材料的适当混合，从而制造出均匀一致的粘合剂配方。 热熔胶棒生产线（聚酰胺胶棒）是专为生产以聚酰胺为主要热塑性聚合物的胶棒而设计的。聚酰胺胶棒具有出色的粘合强度、柔韧性和耐热性，适用于各种应用，包括木工、建筑和汽车行业。 设备配置： 1. - 粉末进料系统 - 反应器 - 真空系统 - 过滤器 - 螺杆挤出机 - 切割机 - ...
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效率: 7, 8 p/min
... 该生产线设计用于根据FEFCO标准410自动关闭即时箱。生产线可独立于箱子尺寸自动调整，消除了设置时间。箱子通过热熔胶横向和纵向密封，以确保完美的关闭和成型。 - 宽度 最小/最大: 200-1200 mm - 长度 最小/最大: 350-2500 mm - 厚度 最小/最大: 30-250 mm - 纸板标准: FEFCO 410 - 生产率: 批量每分钟8箱，即时每分钟7箱 ...
... 工艺流程 该机器可自动将2至4层无纺布（可选增加至最多5层）进行组装，并完成以下工序： · 无纺布卷材的展开 · 每只口罩的油墨标记 · 鼻梁条的定位 · 口罩的热封与裁切， · 将松紧带插入口罩并进行热封 · 对每只口罩进行塑料薄膜包装（可关闭此功能） 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 · 口罩最大长度：270 毫米 · 口罩最大宽度：90 毫米 技术参数 · 生产速度：最高 36 米/分钟* – ...
... 工艺及成品 该机器可自动组装蓬松帽。生产过程包括以下工序： ● 将集成在蓬松帽内侧的松紧带（1或2根）按长度放料并焊接 ● 通过超声波技术封口蓬松帽 ● 通过旋转工艺切割蓬松帽 ● 自动计数 ● 通过热熔接机进行自动接合 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 蓬松帽特点 ● 最大长度：580 毫米 ● 褶高：25 毫米（其他尺寸可按要求定制） ● 无纺布密度：9 克/平方米至 14 克/平方米 （其他密度可按要求定制） 技术参数 ● ...
... 工艺流程： 包括以下工序： · 无纺布卷材的展开 · 鼻梁条的裁切与定位 · 口罩的焊接与裁切 · 口罩的90°旋转 · 松紧带的放置与焊接 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 可选配置： · 喷墨打标 · 传送带，用于将口罩自动堆叠入纸箱（纸箱需手动组装） 口罩特性： · 口罩最大长度：175 毫米 · 口罩最大宽度：95 毫米 · 应用领域：医疗、医院及制药、食品加工、化妆品、电子等… 技术参数： · ...
效率: 30 p/h
... 安装用于制造划定土地界限的混凝土围栏。表面光滑或压花。 栅栏是一种用于划定土地界限的垂直外部构件。 栅栏由混凝土制成，表面光滑或有仿石、仿木的浮雕...... 栅栏嵌在柱子上，柱子上有安装用的凹槽。 实用性 用于公共或私人空间的围栏。 组装快速简便。 骨料 使用两种砂和颜色生产湿混凝土。 骨料的选择对最终产品的质量至关重要。预制混凝土生产商的目标是以最少的水泥用量生产出所需硬度的混凝土。 混合物必须尽可能均匀，为此，我们必须对骨料和水泥进行合理配比，并加入适量的水。 生产过程 填充 振动 提升至干燥区 下降装置 脱模和码垛 为清洁目的而转动 清洁 润滑 ...
效率: 250 p/h
... 生产高速列车导线槽和混凝土盖板的工厂。 对公差要求较高的混凝土水槽。 同一设备还可生产其他类型的组装部件。 脱模延迟到部件干燥后进行。 水槽类型 用于高速列车电气装置的各种沟槽和盖板。 光纤通道、电话......这些都是安全性要求很高的产品。 工艺说明 公差要求严格的工件采用延迟脱模的方式制造，即在工件干燥后脱模。因此，生产需要大量的模具。 通过自动循环将模具装入干燥区 返回生产区前进行自然或蒸汽干燥 脱模 清洁 润滑 开始新的模具填充循环 根据客户的预算，该过程可实现或多或少的自动化。 ...
... PVC型材生产线是我公司吸收国际技术，采用高效锥形双螺杆挤出机，真空定径工艺，用于生产PVC门窗型材、窗台板、壁挂台、装饰板等型材的挤出生产线。 PVC 塑料型材生产线主要以 PVC、UPVC 为原料，生产各种塑料门窗型材（塑料异型材、装饰型材等）。针对不同的型材表面和模具，可选用不同规格的平行（锥形）双螺杆挤出机，并配备相应的真空校准台、牵引装置、切割装置、倾斜装置等。主机的生产能力可在 60-700 公斤/小时之间选择。牵引装置采用了我公司独特的升降技术。其工作稳定，可靠性好，牵引力大。真空装置采用了特殊的加大涡流冷却系统，冷却和校准效果好，可满足高速挤出的需要。切割机的运动速度和牵引速度保持同步。所有动作均由进口 ...
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... PPR 管材系统风靡全球市场，卫生、无毒、绿色环保。该生产线采用新型消化和先进技术，配合高效螺杆和强制喂料槽套，实现高速高效挤出。该生产线适用于多种原料和产品加工（通过适当改变装置或部件），可生产 PE、PP 给水、燃气管道；PP-R、PB、PE-RT、PEX 热力热水管。 生产流程 原料+母料→混料→真空上料机→物料干燥机→单螺杆挤出机（小型共挤出机）→模具→真空定型槽→喷淋冷却槽（水槽）→牵引装置→切割机→堆垛机 产品特点 1.剪切混合效果好，专业的阻隔式螺杆设计，确保管材的高品质 2.过滤式模头设计，使物料进一步塑化，确保管材更好的机械性能 3.采用圆盘和水环冷却校准器，整线速度提高 ...
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... 该 HDPE/PE 排水管道挤出生产线可用于 HDPE 大口径燃气和给水管道，它具有优异的刚度和柔韧性、耐热性、耐老化性、高机械强度、抗环境应力裂纹、抗蠕变变形、热连轧等性能。因此，它是城市和郊区之间管道系统的首选燃气和水管，大口径高密度聚乙烯管开始在城市供水和供气系统中发挥非常重要的作用。 高密度聚乙烯/聚乙烯管材挤出生产线流程图 ： 原料+添加剂→混料→真空上料机→料斗干燥机→单螺杆挤出机→色带挤出机→模具及校正机→真空校正机→冷却槽→牵引机→切割机→堆垛机 工作原理： 聚乙烯和高密度聚乙烯的工作原理 PE ...
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... 采血针组装机生产线专为自动组装笔式采血针而设计。这种先进的系统通过独立的 PLC 和人机界面控制，操作简便、安全，只需 3-4 名工人即可高效地操作整条生产线。与其他制造商相比，我们的装配机具有整体尺寸更小、稳定性更强、运行更智能、故障率更低、维护成本更低等优点。 应用领域 专为生产笔式采血针而设计。 生产程序 装针架：通过振动器处理针架，将其放置在工具带上。 装针：将针装到顶针上，抬起并定位到针座上。 上胶：利用日本松下伺服电机精确涂胶。 烘干：在温控隧道中干燥胶水。 检测针孔堵塞：利用气压检查堵塞情况。 检测针孔毛刺：利用 ...
... HWTAI 的微量采血管生产线简化了微量采血管的生产，使生产过程高效、自动化。该生产线专为从指尖、耳垂或脚跟采集血液而设计，是新生儿和儿童患者的理想之选。它能自动处理试管装载、配料、封盖和包装，通过只需几名操作员的一体式生产线确保工作流程顺畅。 特点和优势 高度自动化：全自动装配，从封盖到成品输出均采用优化流程。只需要 1-2 名熟练操作员。 高性价比：模块化设计，结构紧凑，可根据实际生产需要进行自动装配。 人机交互：用户界面友好，具有多功能报警和辅助故障排除功能。 过程和质量控制：包括缺料、配料动作、干燥温度、瓶盖位置和瓶盖缺失检测，确保高合格率。 精确配料系统：具有超声波自动清洗喷嘴功能的定向配料。 超声波自动清洗喷嘴：设计有干燥功能，可调节清洗频率，无需人工清洗。 结构坚固：由 ...
... 门垫片生产线可快速高效地生产各种型号和规格的门封。该生产线自动化程度高，而且非常环保。 冰箱密封垫广泛应用于冰箱、冰柜、饮水机、饮料箱、消毒柜、厨房电器和一些家用及其他行业应用。 长期以来，我们在这一行业一直处于领先地位。在国外垫圈机的基础上，我们开发了自己的生产线。我们成功地成为了海尔、海信、友达、美菱等中国大公司的供应商。我们提供各种制冷行业专用生产线和各种辅助设备，如单/双角焊机、自动/半自动焊机、垫片机等。 加工流程： PVC 改性材料与不超过（3%-5%）的破碎材料混合，经人工搅拌--自动干燥和装料机--挤出机料斗塑化，经挤出机挤出、成型模具冷却定型--进入循环水箱冷却--压缩空气吹走水分--牵引机牵引--冲孔机和冲孔模具自动钻孔--牵引辅机--切角机进行 ...
... 树脂复合井盖以玻璃纤维和树脂为基本材料，以固化剂、促进剂等为辅助材料。通过玻璃钢井盖制作机械和模具施加一定的压力，一步热压成型树脂井盖。玻璃钢井盖制作机械常用 315 吨、400 吨、500 吨、630 吨等四柱结构液压机。模具采用电加热，加热温度多为 140℃-150℃。 我们的玻璃钢井盖制作机械由主机、液压系统、电气控制系统、泵站等组成。主机采用三梁四柱结构，滑动梁经加厚和回火处理。在高工作温度下不会变形。冲压产品厚度均匀、强度高、耐压性好。 500 吨玻璃钢井盖制作设备增加了两个温度控制模块，并配备了独立的温度传感器。它支持实时数字显示和手动设置温度。上下模具的温度一般设定在 ...
... 凭借在液压机领域多年的经验，正熙为客户提供了数十条自动化冲压生产线，并得到了广大客户的认可。在压力机系统中，正熙自主研发的实时同步控制系统，实现了机械手与压力机、机械手与机械手之间的同步控制、实时位置监控、跟随和安全联锁，最大限度地提高了生产效率。 它能有效降低机器人的机械磨损，提高设备的安全性和 OEE。正熙结合客户实际需求，将开卷机、矫直机、剪切机、清洗机、上油机等设备进行整合。提供定制化、智能化的解决方案，在技术和质量上与国际先进水平同步。同时，我们还具有低成本和本地化服务的巨大优势。整条生产线的一站式服务免除了客户的后顾之忧。 挤压锻造自动化 热冲压上下料机械手和生产线由冲床上料机械手、冲床下料机械手、加热炉上料机械手、加热炉下料机械手、对中站和控制系统组成。 粉末冶金自动化 计量给料机 主要用于压制前的取粉，可自动快速计量并送入模腔，计量精度≤1%（取决于粉末流动性和厚度），可达到 ...
... FARRAÚS的LC连续石膏生产线是一个自动化生产系统，对于石膏天花板和装饰元素（如模具、饰带和装饰面板）的批量生产至关重要。 连续石膏生产线旨在提供最大的多功能性。LC允许同时制造不同型号和尺寸的面板，如标准的600×600毫米、1000×600毫米格式，以及其他根据需要的格式。这种能力在供应多个市场的生产中心特别有用，在这些市场中，不同的法规或尺寸偏好共存。 石膏元素的多功能生产： - 不同格式的可拆卸天花板 - 适应不同市场法规的不同尺寸的面板 优化生产流程和库存： 由于这种灵活性，大量库存需求被消除，生产管理得到改善，产品多样化得到实现，所有这些都具有高效和连续的过程。 适应变化的市场： LC生产线是希望将生产力与适应变化市场环境的能力相结合的公司的理想解决方案。 联系我们的团队，以获得我们任何专业领域的个性化建议。 - ...
... 石膏预制行业需要适应不同规模、格式和工作节奏的生产解决方案。没有单一有效的系统，而是根据每个生产中心的技术和商业需求，有多种可能的组合。 FARRAÚS设计并实施适应每种情况的生产系统，得益于其技术办公室的能力以及在国内外项目中积累的丰富经验。 从具有手动干预的灵活环境到完全自动化的生产线，所有解决方案都旨在保证最终产品的效率、连续性和质量。 - 半自动系统：在过程的关键阶段结合精度，并在后期阶段进行手动干预，允许在投资、控制和适应性之间取得平衡。 - 自动系统：为具有高制造量和操作连续性需求的生产中心设计。这些是完全自动化的生产线，其中过程的每个阶段——从计量和混合到最终的板材堆叠——都集成在一起，以确保恒定的节奏和均匀的质量。 半自动系统的主要特点： - ...
... 全套预制构件生产线。 建筑预制生产线 FARRAÚS 设计并实施了用于生产预制构件（主要是石膏）的整套生产线。这些解决方案主要针对那些需要高效、自动化、坚固耐用且符合严格质量标准的生产线的制造商。 工业项目的综合管理 每个项目都整合了流程的所有阶段：技术设计、机械制造、组装、安装和启动。公司负责全面的项目管理，确保达到最佳性能并完全符合客户的要求。 ...
... 自动或半自动混凝土制品生产线。 混凝土制品生产线由混凝土砌块主机、SLP-16 型自动堆板机和 SZP-2 型半自动立方站组成。 ...
METALIKA
... 自动或半自动混凝土制品生产线。 混凝土制品生产线由混凝土砌块主机、板式提升机和下料机、混凝土制品立方站（自动或半自动）、输送机和料盒/料架系统组成。 料盒由叉车移动。 ...
METALIKA
... 混凝土制品自动生产线。 混凝土制品生产线由混凝土砌块主机、板式提升机和下料机、ASP-1000 型混凝土制品自动立方站、输送机和手指车系统组成。 ...
METALIKA
... 大口径克拉管生产线 青岛永科机械科技有限公司在充分吸收德国技术基础上，根据国内的原料及实际市场情况开发出新一代多层共挤大口径HDPE/PP热态缠绕结构壁管（克拉管）生产线，主要用于生产无内压排污排水克拉管，产具有能耗低、易操作、管材环刚度高、重量轻等优点。提供热态缠绕结构壁管生产的全套设备、安装、调试、培训等服务。 设备参数 · 管材直径：DN/ID 200-DN/ID 4000mm · 产量：800-1400kg/h（根据客户要求订制） · ...
... CIPP衬里生产线 什么是CIPP纤维衬里软管 现场固化管道衬里，或CIPP，是一种现代化的非开挖解决方案，用于修复损坏的地下排水管、下水道和水管，无需挖掘。 它始于对管道系统的视频检查以定位损坏。在识别损坏后，进行喷射或使用高压水射流清洁管道。然后，将由树脂浸渍织物制成的柔性CIPP衬里软管插入损坏的管道中，通过加热（蒸汽或热水）或紫外线光进行膨胀和固化。最后，衬里被放气，留下一个新的管道。 现场固化管道衬里过程恢复了管道的结构完整性，消除了渗透和根系侵入，保护管道免受化学攻击，提高水质，并增加管道流量能力。 现场固化管道衬里的主要属性 CIPP非开挖技术因以下属性而特别受欢迎： - ...
... 我公司开发的PP-H聚丙烯无焊缝缠绕储罐生产线保证的机械强度和安全可靠性能，可进行圈带厚度达到250mm以上，其剖面可以渐变，并使原料集中使用在受力大的部位。储罐采用世界先进的无缝缠绕叠加一次成型技术，能保证罐体受力均匀，增加其机械强度和安全可靠性，罐底以及罐顶采用专业设备自动化焊接以及相应的正确工序，可避免泄露的危险，保障工作和环境的安全。 底部内侧焊接工艺：产品采用先进的全自动卧室长臂挤出旋转焊接机组，一次性完成最重要的罐底内部焊接工作，增加罐底受压能力，防止渗漏现象的出现，能有效延长整个产品的使用寿命长达10年之久，静止状态下甚至可达到15年的使用寿命。 聚丙烯储罐设备生产范围： · ...
... 用于地面振动压实生产的全自动设备，可直接脱模，产品高度从 2000 毫米到 3000 毫米。Bimatic 在地面上工作，并配有隔音系统；它采用移动核心技术，沿着产品的整个长度，机头配有用于分配混凝土的旋转吊具。根据不同的型号，该机器可以生产直径从 300 毫米到 1600 毫米的产品，高度从 2000 毫米到 3000 毫米不等，这要归功于移动板支撑产品，它可以在任何高度支撑底座托盘，同时保证外模上的密封。技术特点该设备配备了快速、易用的快速液压换模系统，每天可在 1.5 小时内完成快速换模（此外，换模后无需再调整型芯、外模和压头）。混凝土上料完全自动化：独立运行的上料皮带将混凝土放置在每个模具的中心点上，并始终测量正确的数量，与安装在内芯模头上的旋转吊具同步进行：这最大限度地提高了填充速度，保证了压实质量，同时便于生产两到三种不同直径的产品。Bimatic ...
Colle S.p.a.
... 用于振动压实生产的全自动设备，可直接脱模和倾斜脱模，产品高度从 1000 毫米到 3000 毫米不等，尤其适用于大型产品。Rotovibromatic 尤其适用于自动生产大型产品，包括带或不带整体底座的产品，甚至包括特殊几何形状的产品。根据不同的型号，该设备可生产直径达 3000 毫米或达 3000 毫米 x 3000 毫米的产品，在单一生产模式下，高度可从 250 毫米至 3000 毫米不等（也可根据要求提供多种生产模式）。可根据需要选择振动类型（带液压锁紧/解锁模具的振动柱、带液压模具锁紧架的振动台或型芯内的标准振动器）。技术特点Rotovibromatic ...
Colle S.p.a.
... 用于振动压实生产的全自动设备，可直接对高度从 1000 毫米到 3000 毫米的产品进行脱模，尤其适用于大型产品。它特别适用于大型产品的自动生产。根据不同的型号，该机器可生产直径从 300 毫米到 3000 毫米的产品（箱涵最大直径为 3000 毫米 x 3000 毫米），单个生产模式下的可变高度从 250 毫米到 3000 毫米不等（也可根据要求提供多种生产模式）。混凝土进料完全自动化：进料皮带与带有 4 个轨道元件的特殊行星式撒布器相配合，可在最短时间内撒布混凝土，即使在最边缘的位置也是如此。Vibromax ...
Colle S.p.a.
... 用于大型设备和橱柜的隧道型发泡夹具 RomeoTun 包括一个由电焊钢制成的主隧道形结构和一个在轨道上运行的双轨小车。墙壁配有自动锁定装置和定时开启系统，接触面由铝制成，并通过嵌入式铜管加热。此外，易于使用的控制面板可以改变墙壁的宽度。发泡塞可根据客户的需求制造，具有可变性、可扩展性和可互换性。它们安装在小车上，小车通过液压系统在隧道内上升。 ...
... 用于各类托盘的基本标准打钉和后续加工生产线每分钟可生产 1-2 个托盘。该生产线无可否认的优点是能耗低、可变性强，这意味着可以根据需求和自身能力配置生产线。标准打钉生产线有四种尺寸（基础台的长度）--1500 毫米、2000 毫米、2500 毫米和 3000 毫米。这一尺寸也决定了托盘的最大长度。生产线由两名工人操作。 轻松生产最常见类型的托盘 使用Störi Mantel码垛生产线，您可以生产市场上所有常见和最不常见的托盘类型。由于采用了通用/固定模板，易于手动重新配置不同类型的托盘，以及精确的打钉模式（公差在+/- ...
Störi Mantel
... 标准 2 型打钉和后续加工生产线适用于各种类型的托盘，每分钟可生产 1-2 个托盘。该生产线的特点是钉板机与标准设备的不同之处在于基础台的长度，因此既可以生产单人操作的托盘，也可以生产双人操作的托盘。该生产线无可否认的优点是能耗低、可变性强，这意味着可以根据需求和自身能力配置生产线。生产线由两名工人操作。 轻松生产最常见类型的托盘 使用Störi Mantel码垛生产线，您可以生产市场上所有常见和最不常见的托盘类型。由于采用了通用/固定模板，易于手动重新配置不同类型的托盘，以及精确的打钉模式（公差在+/- ...
Störi Mantel
... 用于各种托盘的基本标准双钉和后续加工生产线每分钟可生产 3 个托盘。标准双钉生产线除了包括两台 SMPA500.2 ED 型打钉机外，还具有标准生产线的所有功能。不可否认，该生产线的优势在于低能耗和可变性，这意味着可以根据需求和自身能力配置生产线。该生产线只需四名工人即可操作。 轻松生产最常见的托盘类型 使用Störi Mantel码垛生产线，您可以生产市场上所有常见和最不常见的托盘类型。由于采用了通用/固定模板，易于手动重新配置不同类型的托盘，以及精确的打钉模式（公差在+/- 1 mm范围内），没有什么会让您大吃一惊。 使用获得专利的电动打钉系统，降低能源成本 打钉系统采用机电驱动，能耗在同类产品中最低（每生产 ...
Störi Mantel
... KX 高速超大型色卡生产线 (每小时可生产720多张卡) • 全自动色卡生产，最大尺寸可达 5 张 A4 纸大 (420 × 1100 mm) • 每小时最多可生产 750 张色卡 • 适用于背面备纸的布料，软的复合材料，墙纸等，最多可以做 250个色样 • 有位于侧面的自动喂入系统，空气分离器和抓取传感器，可以存放400 mm 厚的材料 • 具有可调节的卡片居中系统 • 伺服驱动电机使得整个机器通过 6 m 长的真空带动的皮带精确的传送卡片 • 高精确度的丝网上胶系统可以一次性完成一张卡的上胶作业。还可以选择持续补充胶水的胶泵 • ...
... • 全自动样卡裱装机适合于平整的布样 • 全新的独一无二的 3D 机器人理念 • 启动时间短，不需要安装，完美地适用于任何数量样卡地生产。 • 最多每小时可做 1200 个样卡 • 适用于所有材料，比如所有纺织品，墙纸，地毯，箔衬，复合材料等。 • 卡片尺寸最大1000 × 350 mm • 布样可以是任何形状和尺寸，三角形，长方形等 • 通过电脑操作，可以快速简便地在各种模版间切换，不需要任何费用，也不需要任何机械操作。 • 热熔胶系统垂直旋转喷胶 • 操作简便 ...
... 描述 DKW-30TD是我公司为生产五层化工桶而设计的一条自动生产线。它也是国内第一条20L~30L五层桶的自动生产线，也可以生产5L~30L单层到五层的化工桶。 特征 -双工位高性能挤出吹塑机。 -可采用单层和多层技术，共挤，1-6层。 -计算机支持的控制系统。 -适用于5L~30L的塑料瓶。 -具有查看条纹的特殊功能。 -适合生产5L~30L五层桶的包装。 优势 -精确的壁厚控制，阻隔层均匀度4~7丝 -产品重量稳定，误差在±6g以内。 -伺服控制，转速高，节能稳定。 -独特的变色装置，30分钟内快速变色 -引进国外先进的成型技术，日产1.5kg ...
... ECCO MACHINE 自动系统 书板或公告牌表面处理。 这套ecco海报系统能够在2分钟内完成所有单张海报的四面加工！这套系统也可以完成14英尺x48英尺的大型广告牌。这套系统也可以完成14英尺×48英尺的大型广告牌。 热空气焊接应用。 - 聚丙烯编织品 - 聚乙烯编织品 - PVC层压板 - PVC涂层 - 聚氨酯涂层 - 聚丙烯 +更多... 技术规格 电压：单相/三相-208-240伏 单相/三相--208-240伏。 三相，加中性点380-400伏。 *取决于应用 空气要求。 100 ...
Miller Weldmaster
... 自动耳环手术面具生产线 高效率 - 高速、全自动。 - 稳定性高，故障率低 - 结构紧凑，占地面积小 - 先进的伺服控制系统 高品质 - 焊接精度和精确度 - 改进编程包，防止关机时掩码重叠 - CE认证 交付时间短 - 丰富的医疗卫生设备自动化经验 - 安装和委托的全球一体化伙伴关系 - 交付时间短，服务响应快 设备规格 - 型号：HC-SM100HC-SM100 - 尺寸：6400×2900×2000毫米高。 - 重量：1600公斤 - 面膜尺寸：17.5cm x 9.5cm。 - 电压：220V ...
本机通过PLC实现智能化控制,自动化程度高。具备口罩压纹，耳带熔接，对折，开孔，切边，鼻梁条内置，印刷等功能。一次成型，其特殊的制作工艺可确保口罩表面纹路清晰，生产时不变形，可最大限度减少材料浪费，保证口罩质量。
... 定子生产线 本产线用于新能源扁铜线定子和转子的自动化生产 转子线：项目组成：本项目由定子线（由定子插纸、成型、插线、压线、扩口、线端扭头、线端切平、线端焊接、 BUSBAR焊接、电测试等工序组成，工位之间由输送线连接）及其附属配套设施等组成。 技术亮点 线成型采用不间断 送料方式 使成型节拍大大缩短 产线采用扫描二维码 和RFID相结合进行工艺 数据采集，以及MES 系统管理模式 智能化： 采用机器人转运 整线采用智能识别系统进行 全程监控识别，对产品的 不良品隔离进行数据分析 自动化： 整线只需人 工上下料即可 柔性化： 功能模块化结构设计 更换工装模具快捷 快速适应不同规格 产品生产 ...
Dalian Haosen Equipment Manufacturing Company
... 产品特征 • - 采用密封式压力水冷的波纹成型模块，极大的提升了生产速度，最高速度6.24米／分钟。 • - 更低能耗，显著降低管材生产成本。 • - 高效的真空系统成型完美管材。 • - 模块温度控制系统进一步优化管材质量。 • - 更换模具简单快速。 • - 整套生产线全自动化运行。 • - 成型机与挤出机同步控制。 • - 挤出机螺杆和机筒硬化处理，显著提升耐磨性能。 • - 远程服务功能。 • - 本套生产线的模具可以与ZC-600H型 和ZC-1000H型生产线的模具通用。 应用领域 • ...
Zhongyun Group
... 产量：5000-12000 片/小时（可根据不同产能要求定制） 破片率： ≤0.01 正常运行时间：≥98.5 特点 用于 TOPCon、BC、HJT 高效太阳能电池的 6Ny&Al2O3 薄膜去除工艺 灵活的工艺顺序 高效漂洗和干燥 高产量、低 CoO 智能设备、能耗统计和分析功能 ...
... 宏工对正极材料生产过程中的吨袋卸料、气力输送、计量配料、粉碎包覆、螺带混合、筛分除磁等工艺均有丰富的设计经验，提供正极材料生产的一站式解决方案。 密闭投料无粉尘 降低工人劳动强度 过程有追溯 长距离输送防堵管 自动化程度高，降低劳动强度 系统监控可视化管理 ...
ONGOAL TECHNOLOGY CO., LTD.
... PFM-T LS 用于生产由 PVOH 或塑料制成的单腔或多腔产品。链式传送装置通过间歇式驱动在机器内移动幅面板。PFM-T LS 最多可生产 500 个产品，非常适合批量系列化生产，可灵活生产各种不同的产品。 优点 - 在一台机器上生产多种不同的产品类型 - 通过带链式传送装置（间歇式驱动）的幅板进行传送 - 定制产品载体 - 用于液体和/或粉末灌装的各种半自动计量系统 - 使用较少的格式部件快速更换格式 - 从实验室到高性能生产的标准、可扩展流程 技术数据 - 产量：约 40 - ...
HOEFLIGER