PLC控制生产线

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HDPE管生产线
HDPE管生产线
JWGXPE series

该生产线是我公司采用欧洲先进技术,新研制开发的节能高速生产线,适用于 HDPE、PP 等聚烯烃类管材的高速挤出。与普通生 产线相比,其节能效果达到 35% 左右,其生产效率增加了 1 倍多,不但可以节省了场地及人力成本,还提高了效率。该生产线 外形美观,自动化程度高,生产稳定可靠。

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Jwell Extrusion Machinery Co., Ltd., Shanghai
自动生产线
自动生产线

... 概述
Scott为烹饪设备行业提供自动化设备,涵盖烤箱腔体和灶台制造系统。此类解决方案可集成到高产量生产中,支持部分工段或全自动装配线。

关于烹饪系统
烤箱腔体系统可支持深/浅拉深轨道或托盘以及金属线架系统。系统可为电、燃气或蒸汽设备配置,既可作为侧板/后板、燃烧器箱等部件制造线,也可作为烤箱与灶台的完整装配线提供。

制造能力与优势

  • 烤箱腔体系统,支持深拉或浅拉轨道/托盘
  • 金属线架的处理与集成
  • 支持电、燃气和蒸汽设备变体
  • 制造炉体侧板、后板及燃烧器箱
  • 烤箱和灶台的全自动装配线
  • 成形工序:压花、冲压、开槽、冲孔
  • 三面或四面包边、底板、后板的成形与折弯
  • 原料灵活性:预切毛坯或卷材供料
  • 焊接选项:点焊与回转焊集成


性能与技术
Scott设计的系统适用于高产量生产,具有可扩展性和灵活性。设备可集成工业4.0功能以实现数据交换、可追溯性和工艺控制。大量在役系统已持续生产数千万件部件。

技术规格
  • 系统类型:烤箱腔体系统、灶台制造、炉体侧/后板生产线
  • 材料输入:预切毛坯或卷料(coil)供给钢板
  • 成形流程:压花、冲压、开槽、冲孔、弯曲/成形
  • 成形零件:三面或四面包边、底板、后板、燃烧器箱
  • 焊接:点焊与回转焊集成(视产线配置而定)
  • 支持变体:电、燃气、蒸汽配置
  • 输送/架构选项:线架系统;深拉与浅拉轨道或托盘
  • 自动化:从半自动模块到具备工业4.0能力的全自动装配线
  • 设计用途:高产量、可扩展且易与现有工厂集成


多媒体
产品页面包含演示视频,展示产线布局、典型流程及成品示例。

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金属零件生产线
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... >整线生产周期:可达 12 秒(取决于配置)。

  • 800T 冲床循环时间:约 4.5 秒(无基础时),以具体配置为准。

  • 安全
    • 透明滑动防护门与机器联动并带安全联锁,受安全 PLC 监控。
    • 其他开口处配备光栅防护,以满足必要的安全标准。

    稳定性
    • Scott 提供的标准化、先进且稳定的结构设计。
    • 自动定位刀具,确保装夹与换模的一致性。<
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