锥形刀柄

夹持范围: 1 mm - 20 mm
转速: max 25000.0 rpm

夹持范围: 1 mm - 26 mm
转速: 0 rpm - 25,000 rpm

夹持范围: 1 mm - 32 mm
转速: 0 rpm - 25,000 rpm

夹持范围: 1 µm - 10 µm
转速: max 30000.0 rpm

夹持范围: 1 µm - 10 µm
转速: max 30000.0 rpm

夹持范围: 1 µm - 16 µm
转速: max 30000.0 rpm

夹持范围: 50,000 µm
转速: max 30000.0 rpm

夹持范围: 1 µm - 16 µm
转速: max 30000.0 rpm

夹持范围: 1 µm - 25 µm
转速: max 30000.0 rpm

夹持范围: 1 mm - 13 mm
转速: max 25000.0 rpm

转速: 12,000 rpm

每种机械加工都应该有合适的夹持技术。 在机械加工中，不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。 针对这些特殊要求，HAIMER 提供了合适的解决方案和夹持技术。因此，我们每年会投入营业额的 10% 用于研发。 我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案，提高竞争优势。这样，您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。 DIN ISO 7388-1 SK30/SK40/SK50 (旧标准 DIN 69871) ...

转速: 12,000 rpm

JIS B6339-2主轴接口通过极其稳固的设计区分于传统的铣床主轴结构。它的适用范围从精加工到重粗加工。刀柄通过另外的拉钉被拉入铣床主轴。通过锥部接触定心。因此，JIS B 6339-2接口主要是适合主轴转速到12000 rpm。

转速: 10,000 rpm

如今，SK作为一种传统的刀具接口依然在机床行业广泛使用。尽管HSK接口不断普及，SK技术几十年来久经验证，而且依然是标准机床的实际解决方案。 通用轮廓 得益于由OTT-JAKOB开发的通用主轴内轮廓，在同一主轴上使用不同标准的刀具成为可能。通用轮廓与所有常用的刀具标准兼容。 力度提升传动机构 OTT-JAKOB的SK夹持系统具有一套可以对弹簧力进行多倍传输的传动机构。传动机构位于主轴后方的受保护区域，免于维护，由此可在整体夹持系统的使用寿命期间确保可靠的系统功能。 齿轮夹持与弹簧夹持相比，优势在于： 紧凑外形中的高度拉力 较低的松刀力，由此可以对主轴轴承造成更小的负载，并可以使用更小的松刀装置 得益于更小的质量，可以轻易保持平衡 通过自锁功能有效预防主轴锥体的摩擦腐蚀和振动损坏

... 标准化为DIN 69893 没有留置针 比陡峭的锥度（SK）更小（约30%）和更轻（约50%）。 换刀更快、更方便 硬度比陡峭锥度刀柄高5-7倍，因为 刀柄在轴环上的支撑 由于锥度和接触面的原因，可以实现力的闭合 通过驱动槽的方式实现闭合 优异的更换精度（3 µm） 轴环上的面接触确保了轴向摆动的准确性 紧密的锥度公差使径向跳动最小化 HSK-C有一个较短的柄，有一个较平的锥度角 ...