双轴瑞士车床

直径: 20, 12 mm
旋转速度: 8,000, 10,000, 12,000 rpm
快进X: 32, 12 m/min

... ・ 3系统8轴控制，多重同时加工，高生产性 ・ 对向排刀，前•后刀台独立驱动的B0系列 ・ 超高性价比 ...

直径: 1, 3, 5 mm
旋转速度: 15,000, 25,000, 20,000 rpm
快进X: 20 m/min

... 特征 ・ 采用防热对策和自动补正系统，降低冷启动下的尺寸变化 ○增大冷却液箱容量 ○标配切削液冷却风扇、X·Y轴电机空冷·主轴0补正系统 ・主轴、背轴分别搭载25,000min-1/20,000min-1的高速主轴 ・利用主轴、背轴的夹持力调整夹头，可轻松夹持细微精密零部件 ·增加方便细微精密部件加工的软件功能（刀尖中心高度补正软件） ·高刚性床身和对称结构的高精度结构 ·占地0.8㎡节省空间 ...

直径: 220 mm
旋转速度: 15,000, 12,000 rpm
行程X: 300 mm

... 机器和数控装载机的整体设计实现了最小的占地面积和更高的生产率。 采用对称布置的主轴和滑块，可同时对工件的正反面进行高精度加工。 采用 TSUGAMI 出色的气管集成主轴，实现了高速加工，从而提高了生产率。 ...

直径: 220 mm
旋转速度: 12,000, 15,000 rpm
行程X: 150 mm

... 体积小巧：占地 1 平方米 生产设备的实验室级加工 尺寸精度：6σ＝0.5μm（黄铜） 带装载机、2 个托盘和带冷却液温度控制器的水箱的一体机 ...

直径: 260 mm
旋转速度: 12,000, 10,000 rpm
行程X: 220 mm

... 亚微米级超精密量产 最小输入增量为 0.01μm 生产设备的实验室级加工 尺寸精度：6σ＝0.5μm（黄铜） 冷启动和暂停时的最小生产位移 卡盘和主轴一体化，实现高速加工。 可进行微锥度加工和高精度轮廓加工。 ...

直径: 20 mm
快进X: 35,000 mm/min
快进Z: 35,000 mm/min

... 最适合短尺寸零部件的无导套专用排刀型刀架台模式 N.G.B.规格的采用主轴筒滑动导向面构造、确保主轴刚性。 采用倾斜型燕尾槽导轨构造、提高刀架台刚性。 配合加工最适合的刀具装备、可有4种刀架的选择。 ...

直径: 42 mm
旋转速度: 60 rpm - 6,000 rpm
零件长度: 175 mm

... 在保持了省空间的紧凑设计的同时，追求基本性能的提高和使用方便性。在已有定评的平台结构的高刚性床身上全轴采用了刚性与衰减性出色、实现强力切削的滑行滑台。 通过Miyano独特的控制技术削减了13%的非切削时间(与本公司原有产品比较) 利用选项的尾座可以进行长轴工件的加工 ...

直径: 42, 34 mm
旋转速度: 5,000, 6,000 rpm
快进X: 20, 12 m/min

... 通过自主的控制技术来削减无用的时间，通过提高操作性来缩短生产准备时间，为提高生产性做出了重大贡献。进而还通过紧凑的设计实现了比同功能的传统机型节省约24%的省空间化。 通过2主轴1刀塔的重叠控制实现同步加工，大幅缩短加工时间 通过半刀位结构、以及单刀位使用可搭载多个旋转刀具的刀架，来解决刀具不足的问题 ...

直径: 51, 42 mm
旋转速度: 50 rpm - 6,000 rpm
零件长度: 100 mm

... 除了左右同时加工外,还能采用重叠加工，实现了高效率加工。大幅度缩短了加工时间。此外，SY型还能完成复合加工。 相对于主轴加工,通过副主轴的移动可实现重叠控制加工 通过偏芯夹具,可实现偏心零件的复合加工 利用主刀塔的Y轴功能，使侧面加工变得更为简单，大直径螺孔以及凹凸部的加工得以实现 ...

直径: 16 mm
旋转速度: 6,000, 10,000, 8,000 rpm
舵机通道: 50 mm

... SB-16R G 型具有独特的导套/非导套切换功能，可进行多种加工操作。 最大加工直径 16 毫米 提供 4 种类型的刀杆，可从中选择最适合所需加工应用的刀具布局 灵活的刀具布局可实现无穷无尽的复杂加工变化 灵活的刀具布局包括将刀杆和刀盒装置组合在一起的能力 最大的刀具变化产生的性能可满足多个行业的制造需求 标准附件和功能 操作面板 8.4 英寸彩色 LCD 显示屏 气动装置 自动集中润滑装置 冷却液液位探测器 门联锁系统 断刀检测器 部件弹出检测器 旋转导套驱动装置 旋转导套单元 主/副夹头 C ...

直径: 0.3 mm - 4 mm
旋转速度: 600 rpm - 18,000 rpm
零件长度: 80 mm

... escomatic D2 是革命性和開創性的高速自動車床，高效益的大/少量生產直徑4mm以下的簡單產品。 D5 與D2 CNC的基礎架構相同，在機座、整直單元、送料系統和機頭，都與D2完全相同。但escomatic D5上，將原先D2的背夾更換為正面加工系統，而該系統具備2軸的十字平台：2個鑽孔動力刀軸、1個攻內外牙的動力刀軸，和可編程定位的背夾。 透過CNC控制，更加靈活與優化製造的車削件，不浪費產能，也保有凸輪車床的優勢。這套CNC系統非常簡單，具備基礎經驗的操作人員都可以在數小時內學會基本操作與編程。 應用資訊 適合生產大量、少量與試車的零件。 兩支車刀。 簡單精密的零件。 採用捆線24小時生產加工。 特色 經得起考驗的escomatic技術，並俱備引導式的CNC控制系統。 目錄引導式的編程/設置和快速流程調校。 可以使用escomatic的標準車刀。 產能快速、工時短並精度高。 在生產小直徑產品，俱備最佳的性價比。 在符合公差與面粗度的情況下，改善了產品質量。 經由使用捲料，減少機台停止時間，降低了人工成本，真實的24小時作業。 採用捲線料架，節省佔地空間更具經濟效益。 由於沒有凸輪，讓安裝操作更簡便。 切削速度與進刀率都可以編程設定。 不用依賴成型車刀。 ...