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作业宽度: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCA 树立了精冲工件加工的新标准。无论是去毛刺、滚圆、除锈还是打磨，这款湿式去毛刺机都能以最高的生产速度确保均匀、精确的边缘滚圆。凭借其紧凑的设计以及与 WEBER 清洗机的完美集成，您可以在最小的空间内获得高效的生产解决方案。 接触辊系统 "D 对于表面精加工和去毛刺，我们使用橡胶涂层的磨辊。与设定的工件厚度相比，通过降低辊筒来产生磨削压力。使用这种辊筒可确保均匀去除毛刺，从而获得光滑的表面。接触辊对于粗磨特别有效，因为它可以毫不费力地去除厚厚的熔化激光飞溅物。接触辊可精确控制，其位置通常略低于零线，可灵活调节磨削压力，满足各种工件的要求。为确保快速精确定位，该装置配备了电动调节装置，可在运行过程中精确定位和重新调整。接触辊单元也同样适用于使用 ...
作业宽度: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLC 系列是采用湿式打磨技术的 WEBER 金属打磨机。适用于特殊类型的材料、过度加热的材料以及油性金属板的加工：NLC 的湿法打磨使去毛刺、磨圆、除锈和表面打磨变得简单而安全。最多可自由选择 5 个不同的加工工位。 接触辊系统 "D 我们使用涂有橡胶的磨辊进行表面精加工和去毛刺。与设定的工件厚度相比，通过降低辊筒来产生磨削压力。使用这种辊筒可确保均匀去除毛刺，从而获得光滑的表面。接触辊对于粗磨特别有效，因为它可以毫不费力地去除厚厚的熔化激光飞溅物。接触辊可精确控制，其位置通常略低于零线，可灵活调节磨削压力，满足各种工件的要求。为确保快速精确定位，该装置配备了电动调节装置，可在运行过程中精确定位和重新调整。接触辊单元也同样适用于使用 ...
作业宽度: 300 mm
... WEBER TNA 是一款专门为细长型工件设计的去毛刺机床，为去毛刺、圆角或加工二次毛刺提供了经济高效的选择，可作为平面磨床的下游设备。作为成功的 WEBER NLCA 机型的 "紧凑型姊妹机"，该系列去毛刺机节省空间，质量上乘。 P6 "行星头装置为所有内外轮廓的均匀和全方位磨边提供了最完美、最经济的解决方案。获得专利的双排行星头系统 "P6 "的特点是单个刀具的重叠面积特别大，因此不需要额外的摆动运动。由于采用了密封的行星头，该系统的磨损和维护都特别低。刷子始终以最佳角度在工件上工作，从而确保了高效率。采用我们的专利技术 ...
... 来自 Garboli 的新技术 ROTOR-WET ROTOR-WET 是市场上独一无二的创新型机器。 由于采用了两个独立的电机，该设备在轨道去毛刺机系列中处于领先地位。 一个电机驱动轨道盘旋转，另一个电机驱动刷子旋转。 同时旋转的电机可对圆形、方形、矩形截面的管材和棒材以及不规则形状的型材进行去毛刺处理，几乎适用于任何切割角度。 与其他同类设备相比，ROTOR-WET 适用于最大 210 毫米（150x150 毫米的正方形）的湿式去毛刺。 冷冻冷却液经过自动过滤，因此不含可能损坏机器部件的加工残留物。 轨道去毛刺的最大优点是能够去除内部和外部毛刺（用于管材和型材），在加工过程中无需旋转工件。 工件定心简单，操作方便，只需几秒钟即可完成去毛刺操作。 机器配备有可调节毛刷转速的变频器装置，可根据所涉及的材料和/或去毛刺工艺使用任何类型的毛刷。 所有这些组件以及沉重而坚固的机架都确保了机器的最佳性能。 可根据要求提供泰勒解决方案和设备，如特殊的夹持和进料系统或用于设置加工参数的触摸屏和 ...
作业宽度: 400 mm - 1,550 mm
... 概述
MAXX 10W 金属用宽带砂光机专为湿式砂光设计，可实现金属工件的高效加工和稳定的表面光洁度。坚固的工作台结构在砂光过程中提供稳定性和精确度。
配置
- 型号变体:
- R
- RR
- RRR
- RRRR
- 可用工作宽度（mm）:
- 400
- 800
- 1100
- 1350
- 1550
其他信息
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作业宽度: 300 mm
... 适用范围：SD300-2WJS+2D用于精密冲裁、冲孔和平面精密加工件的去毛刺、倒角和表面精整。机器针对来自冲床的高产量加工进行了优化，可为铁系零件提供稳定的一致边缘质量。
主要特点：
- 湿式运行，可延长消耗品寿命并在加工过程中对工件降温
- 四个工作站：2个宽幅砂带头和2个行星盘刷站，每个工作站均配备独立电动升降
- 标准磁性输送台，支持小型铁件并改善工件夹持与输送
- 刚性焊接钢结构机架，适应工业环境并降低维护需求
- 直线输送进给，产能高
- 可编程的自动砂料补偿功能
- 切削液自动过滤装置
- 可处理各类铁系零件
可选配置： ...
作业宽度: 1,000 mm
... 产品描述
Jianmeng XDP-1000MRRP 边缘圆角去毛刺机主要用于去除各种金属工件表面的毛刺、边缘圆角和拉丝，以提高其表面质量和精度。
该设备集成了多种加工技术，如砂带和滚刷，实现了从去毛刺和边缘圆角到精细拉丝的完整精密加工流程。它可以在一次停机中完成多个表面处理过程，提高生产效率和产品质量稳定性。
XDP-1000MRRP 表面精加工机专为碳钢部件的表面处理而设计。它采用创新技术，将两个宽砂带用于去毛刺，六个多方向滚刷用于边缘圆角。该设计旨在高效、准确地去除工件表面的毛刺，同时实现边缘圆角和表面拉丝效果。它改善了工件的表面质量和外观，满足了各行业碳钢表面处理的精度和质量要求，提高了生产效率和产品价值。
该机器允许根据不同的加工要求调整各种参数并选择合适的磨料。它配备了5.5KW湿式集尘器。
除尘方法：由于高效的集尘口设计，操作过程中产生的大部分粉尘被迅速抽出。这不仅消除了粉尘爆炸的风险，还保持了设备内部的清洁，为安全和维护提供了双重保障。
CNC显示屏
CNC显示屏是边缘圆角机的关键组件，负责在去毛刺过程中集中显示和控制所有操作参数，从而提高加工效率和精度。
CNC显示屏不仅提供实时反馈，还允许操作员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。
滚刷
滚刷是金属表面处理中的关键组件，广泛用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺中。
滚刷由多根刷毛组成，刷毛的材料、硬度和排列可以根据不同的加工要求进行调整。滚刷通过旋转与工件表面接触，有效去除毛刺、氧化物和油污等杂质，从而改善金属表面的光滑度和美观度。
耗材
- 砂带：砂带是一种广泛用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦去除多余材料，从而改善表面质量和外观。
- 滚刷：滚刷是金属加工和表面处理的高效工具，广泛用于去毛刺、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油污等工艺。金属边缘圆角和去毛刺的工作原理包括使用旋转刷与工件表面接触，以实现去毛刺、边缘圆角和表面精加工效果。
去毛刺前后的工件比较
- 去毛刺前：工件的粗糙边缘和锋利毛刺影响装配精度。表面可能有氧化层和轻微不平整，可能影响后续加工或涂层附着。
- 去毛刺后：光滑无毛刺的边缘提高了产品安全性。抛光或刷洗后，金属表面变得更加精致美观。去毛刺后，尺寸精度得到提高，以确保更好的装配质量。去除氧化层有利于后续的焊接、涂装和电镀等工艺，提高涂层的附着力和耐久性。
技术规格
- 宽工作台面：1000mm
- 加工厚度：1-100mm
- 最小加工尺寸：≥30*30*1mm（非穿孔板）
- 进料速度：1-7m/min（可调频转换）
- 皮带速度：2.2-11m/min
- 滚刷速度：6-20
Jian Meng
作业宽度: 650 mm
... 倒角机构的原理 该设备的磨削机构为滚刷机构。在旋转轴的驱动下，每个滚刷高速旋转，360° 旋转拍打工件，有效去除工件表面轮廓的尖锐边缘，形成光滑美观的倒角效果。 ...
Dyyrent Machine