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... 来自 Garboli 的新技术 ROTOR-WET ROTOR-WET 是市场上独一无二的创新型机器。 由于采用了两个独立的电机，该设备在轨道去毛刺机系列中处于领先地位。 一个电机驱动轨道盘旋转，另一个电机驱动刷子旋转。 同时旋转的电机可对圆形、方形、矩形截面的管材和棒材以及不规则形状的型材进行去毛刺处理，几乎适用于任何切割角度。 与其他同类设备相比，ROTOR-WET 适用于最大 210 毫米（150x150 毫米的正方形）的湿式去毛刺。 冷冻冷却液经过自动过滤，因此不含可能损坏机器部件的加工残留物。 轨道去毛刺的最大优点是能够去除内部和外部毛刺（用于管材和型材），在加工过程中无需旋转工件。 工件定心简单，操作方便，只需几秒钟即可完成去毛刺操作。 机器配备有可调节毛刷转速的变频器装置，可根据所涉及的材料和/或去毛刺工艺使用任何类型的毛刷。 所有这些组件以及沉重而坚固的机架都确保了机器的最佳性能。 可根据要求提供泰勒解决方案和设备，如特殊的夹持和进料系统或用于设置加工参数的触摸屏和 ...
作业宽度: 300, 450, 600 mm
... WEBER NLCA 树立了精冲工件加工的新标准。无论是去毛刺、滚圆、除锈还是打磨，这款湿式去毛刺机都能以最高的生产速度确保均匀、精确的边缘滚圆。凭借其紧凑的设计以及与 WEBER 清洗机的完美集成，您可以在最小的空间内获得高效的生产解决方案。 接触辊系统 "D 对于表面精加工和去毛刺，我们使用橡胶涂层的磨辊。与设定的工件厚度相比，通过降低辊筒来产生磨削压力。使用这种辊筒可确保均匀去除毛刺，从而获得光滑的表面。接触辊对于粗磨特别有效，因为它可以毫不费力地去除厚厚的熔化激光飞溅物。接触辊可精确控制，其位置通常略低于零线，可灵活调节磨削压力，满足各种工件的要求。为确保快速精确定位，该装置配备了电动调节装置，可在运行过程中精确定位和重新调整。接触辊单元也同样适用于使用 ...
作业宽度: 600, 1,100, 1,350, 1,600, 300 mm
... NLC 系列是采用湿式打磨技术的 WEBER 金属打磨机。适用于特殊类型的材料、过度加热的材料以及油性金属板的加工：NLC 的湿法打磨使去毛刺、磨圆、除锈和表面打磨变得简单而安全。最多可自由选择 5 个不同的加工工位。 接触辊系统 "D 我们使用涂有橡胶的磨辊进行表面精加工和去毛刺。与设定的工件厚度相比，通过降低辊筒来产生磨削压力。使用这种辊筒可确保均匀去除毛刺，从而获得光滑的表面。接触辊对于粗磨特别有效，因为它可以毫不费力地去除厚厚的熔化激光飞溅物。接触辊可精确控制，其位置通常略低于零线，可灵活调节磨削压力，满足各种工件的要求。为确保快速精确定位，该装置配备了电动调节装置，可在运行过程中精确定位和重新调整。接触辊单元也同样适用于使用 ...
作业宽度: 300 mm
... WEBER TNA 是一款专门为细长型工件设计的去毛刺机床，为去毛刺、圆角或加工二次毛刺提供了经济高效的选择，可作为平面磨床的下游设备。作为成功的 WEBER NLCA 机型的 "紧凑型姊妹机"，该系列去毛刺机节省空间，质量上乘。 P6 "行星头装置为所有内外轮廓的均匀和全方位磨边提供了最完美、最经济的解决方案。获得专利的双排行星头系统 "P6 "的特点是单个刀具的重叠面积特别大，因此不需要额外的摆动运动。由于采用了密封的行星头，该系统的磨损和维护都特别低。刷子始终以最佳角度在工件上工作，从而确保了高效率。采用我们的专利技术 ...
作业宽度: 1,000 mm
... 产品描述
Jianmeng XDP-1000MRRP 边缘圆角去毛刺机主要用于去除各种金属工件表面的毛刺、边缘圆角和拉丝，以提高其表面质量和精度。
该设备集成了多种加工技术，如砂带和滚刷，实现了从去毛刺和边缘圆角到精细拉丝的完整精密加工流程。它可以在一次停机中完成多个表面处理过程，提高生产效率和产品质量稳定性。
XDP-1000MRRP 表面精加工机专为碳钢部件的表面处理而设计。它采用创新技术，将两个宽砂带用于去毛刺，六个多方向滚刷用于边缘圆角。该设计旨在高效、准确地去除工件表面的毛刺，同时实现边缘圆角和表面拉丝效果。它改善了工件的表面质量和外观，满足了各行业碳钢表面处理的精度和质量要求，提高了生产效率和产品价值。
该机器允许根据不同的加工要求调整各种参数并选择合适的磨料。它配备了5.5KW湿式集尘器。
除尘方法：由于高效的集尘口设计，操作过程中产生的大部分粉尘被迅速抽出。这不仅消除了粉尘爆炸的风险，还保持了设备内部的清洁，为安全和维护提供了双重保障。
CNC显示屏
CNC显示屏是边缘圆角机的关键组件，负责在去毛刺过程中集中显示和控制所有操作参数，从而提高加工效率和精度。
CNC显示屏不仅提供实时反馈，还允许操作员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。
滚刷
滚刷是金属表面处理中的关键组件，广泛用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺中。
滚刷由多根刷毛组成，刷毛的材料、硬度和排列可以根据不同的加工要求进行调整。滚刷通过旋转与工件表面接触，有效去除毛刺、氧化物和油污等杂质，从而改善金属表面的光滑度和美观度。
耗材
- 砂带：砂带是一种广泛用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦去除多余材料，从而改善表面质量和外观。
- 滚刷：滚刷是金属加工和表面处理的高效工具，广泛用于去毛刺、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油污等工艺。金属边缘圆角和去毛刺的工作原理包括使用旋转刷与工件表面接触，以实现去毛刺、边缘圆角和表面精加工效果。
去毛刺前后的工件比较
- 去毛刺前：工件的粗糙边缘和锋利毛刺影响装配精度。表面可能有氧化层和轻微不平整，可能影响后续加工或涂层附着。
- 去毛刺后：光滑无毛刺的边缘提高了产品安全性。抛光或刷洗后，金属表面变得更加精致美观。去毛刺后，尺寸精度得到提高，以确保更好的装配质量。去除氧化层有利于后续的焊接、涂装和电镀等工艺，提高涂层的附着力和耐久性。
技术规格
- 宽工作台面：1000mm
- 加工厚度：1-100mm
- 最小加工尺寸：≥30*30*1mm（非穿孔板）
- 进料速度：1-7m/min（可调频转换）
- 皮带速度：2.2-11m/min
- 滚刷速度：6-20
Jian Meng
作业宽度: 800 mm
... 产品概述
XDP-800RPRT去毛刺机专为去除各种金属零件的毛刺、边缘圆角和拉丝而设计，以提高表面质量和精度。该设备集成了多种加工技术，如砂带、滚刷和抛光辊，实现了从去毛刺和边缘圆角到精细拉丝的完整精确工作流程。它允许在一次停机中完成多个表面加工任务，提高生产效率和产品质量稳定性。集成的XDP-800RPRT机器配备了两个宽砂光单元。在砂光辊的驱动下，砂带高速旋转，去除工件表面的炉渣颗粒、氧化皮、大毛刺和其他缺陷，同时进行拉丝加工。它还配备了一个高速旋转的抛光辊，与工件表面摩擦接触，产生均匀细腻的拉丝效果。该机器配备了5.5 ...
Jian Meng
作业宽度: 800 mm
... 产品概述
Jianmeng XDP-800MRRP 多工位板材去毛刺机主要用于各种金属工件表面的去毛刺、边缘圆角和拉丝，以提高表面质量和精度。该设备集成了多种加工技术，如砂带和滚刷，实现了从去毛刺和边缘圆角到精细拉丝的完整精密加工流程。它允许在一次停机中完成多个表面处理过程，提高生产效率和产品质量稳定性。XDP-800MRRP 去毛刺和圆角系统专为碳钢部件的表面处理而设计。它采用创新技术，将两个宽砂带用于去毛刺，与六个多向滚刷结合用于边缘圆角。该系统高效且精确地去除工件表面的毛刺，同时实现边缘圆角和表面拉丝效果。它提高了工件的表面质量和外观，满足了各行业对碳钢表面处理的精度和质量要求，从而提高了生产效率和产品附加值。该机器允许根据不同的加工要求调整各种参数并选择合适的磨料。它配备了5.5KW ...
Jian Meng
作业宽度: 1,300 mm
... 产品概述
Jianmeng XDP-1300RPRT 去毛刺和拉丝机主要用于各种金属工件表面的去毛刺、边缘圆角和拉丝，以提高表面质量和精度。该设备集成了多种加工技术，如砂带、滚刷和抛光辊，实现了从去毛刺和边缘圆角到精细拉丝的完整精密加工流程。它允许在一次停机中完成多个表面处理过程，提高生产效率和产品质量稳定性。XDP-1300RPRT 去毛刺、拉丝和抛光机配备了两个宽砂带单元。在研磨辊的驱动下，砂带高速旋转，去除工件表面的炉渣颗粒、氧化皮、大毛刺和其他缺陷，同时进行拉丝处理。它还具有一个高速旋转的抛光辊单元，与工件表面摩擦接触，产生均匀细致的拉丝效果。该机器配备了5.5KW湿式集尘器。除尘方法：操作过程中产生的粉尘通过集尘口有效抽出，消除了粉尘爆炸的风险，并保持设备内部的清洁。
CNC显示屏
CNC显示屏是去毛刺机的关键组件，负责在去毛刺过程中集中显示和控制所有操作参数，从而提高加工效率和精度。CNC显示屏不仅提供实时反馈，还允许操作员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。
滚刷
滚刷是金属表面处理中的关键组件，广泛用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺。滚刷由多根刷毛组成，刷毛的材料、硬度和排列可以根据不同的加工要求进行调整。滚刷通过旋转运动接触工件表面，有效去除毛刺、氧化物和油污等杂质，从而提高金属表面的光滑度和美观度。
耗材
- 砂带：砂带是一种广泛用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，形成类似带状的结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦去除多余材料，从而提高表面质量和工件外观。
- 滚刷：滚刷是金属加工和表面处理的高效工具，广泛用于去毛刺、表面拉丝、清洁、氧化层去除和油污去除等工艺。去毛刺和刷洗机的工作原理包括使用旋转刷接触工件表面，以实现去毛刺、边缘圆角和表面精加工效果。
去毛刺前后工件的比较
- 去毛刺前：工件的粗糙边缘和锋利毛刺影响装配精度。表面可能存在氧化层和轻微不平整，可能影响后续加工或涂层附着。
- 去毛刺后：光滑无毛刺的边缘提高了产品安全性。经过抛光或刷洗后，金属表面变得更加精致美观。去毛刺后，提高尺寸精度以确保更好的装配质量。去除氧化层有利于后续的焊接、涂装和电镀等工艺，提高涂层附着力和耐久性。
技术规格
宽工作台面：1300 ...
Jian Meng
作业宽度: 800 mm
... 产品描述
Jianmeng XDP-800RPR 真空去毛刺机通过协调使用砂带抛光、通用滚刷倒角和真空吸附系统，实现高效和精确的去毛刺和表面处理功能。滚刷具有自转和公转功能，可以深入处理工件边缘和孔位的毛刺，同时实现均匀的倒角和拉丝效果。使用高阻尼橡胶输送带，结合强力真空吸风机，确保工件在高速操作期间的稳定性和定位精度。XDP-800RPR 去毛刺和拉丝机可以高效处理金属零件和板材的边缘，去除制造过程中留下的粗糙毛刺，并通过打磨、通用滚刷倒角和真空吸附系统确保光滑和安全的表面。板材去毛刺机可以有效去除金属表面的氧化层和焊接后的热影响区，提高涂层和油漆的附着力。设备配备5KW湿式集尘系统。
主要组件
- CNC显示屏：用于集中显示和控制所有操作参数的关键组件，允许精确调整和实时反馈。
- 滚刷：用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光。由多根刷毛组成，其材料、硬度和排列可根据需要进行调整。有效去除毛刺、氧化物和油污等杂质。
- 耗材：用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝的砂带。滚刷也是金属加工和氧化层去除的关键耗材。
去毛刺前后对比
- 去毛刺前：粗糙的边缘和锋利的毛刺影响装配精度，可能存在氧化层和表面不平衡。
- 去毛刺后：光滑无毛刺的边缘提高了安全性，更美观的金属表面，增加了尺寸精度，为后续工艺（焊接、涂装、电镀）提供更好的附着力。
结构
结构：1个宽砂带 ...
Jian Meng
作业宽度: 450, 800, 1,000, 1,300, 1,600 mm
... 产品概述
JM XDP-RRT系列主要用于各种金属工件表面的去毛刺、拉丝和抛光，以提高表面质量和精度。该设备集成了砂带、抛光辊等多种加工技术，实现了从去毛刺、拉丝到精细抛光的完整精密加工流程。它能够一次完成多种表面处理工序，从而提高生产效率和产品质量稳定性。该设备配备两套宽幅砂带单元。在磨辊的驱动下，砂带高速旋转，去除工件表面的熔渣颗粒、氧化皮、大毛刺和其他缺陷，同时进行拉丝处理。此外，它还配备一套抛光辊单元，该单元高速旋转并与工件表面摩擦接触，产生均匀精细的拉丝效果。该设备可选配湿式除尘系统。除尘方式：主机工作时产生的粉尘，可被集尘口有效吸走，从而杜绝粉尘爆炸隐患，保持设备内部清洁。
数控系统
数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件，负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数，从而提高加工效率和精度。它不仅提供实时反馈，还允许操作人员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。
工作站：R+R+T（砂带+砂带+抛光辊）
RRT系列工作站由两个宽带砂光工位和一个抛光轮工位组成；工件通过压辊夹紧固定在传送带上——模块化工位选项可满足不同的生产需求。
磨料
- 砂带：砂带是用于金属表面处理的磨削工具，经过特殊加工后形成带状结构，适用于磨削、去毛刺、精整和拉丝等多种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦作用，去除多余材料，从而提升工件的表面质量与外观。
- 抛光辊：抛光辊通过施加旋转运动并控制压力，使用专用的磨料材料去除表面细小瑕疵，提升工件的整体外观。这些抛光辊能够在大面积表面上均匀抛光，提供高精度和一致性的效果，对于要求高质量表面处理的行业，如汽车和家电制造业至关重要。
- 去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触，实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。
去毛刺工件 ...
Jian Meng
作业宽度: 1,000 mm
... 产品概述
简盟XDP-1000MRP 金属去毛刺是一款专为中厚金属板材设计的自动化去毛刺设备，配备磁力吸附平台与智能控制系统，能够准确地完成激光切割、冲压、铣削等加工后产生的毛刺、氧化层及边角处理。设备采用宽幅砂带与多组辊刷联合作业，一次进料即可完成去毛刺、倒角、抛光和表面整饰等多重工序，大幅提升加工效率与产品质量。XDP-1000MRP 去毛刺拉丝抛光机专为碳钢零部件表面处理设计。采用一组宽幅砂带去毛刺与六只万向辊刷倒角相结合的创新技术，旨在准确地去除工件表面毛刺，同时实现边缘倒角和表面拉丝效果，提升工件表面质量与外观，满足不同行业对碳钢表面处理的精度和质量要求，提升生产效率和产品附加值。该设备可根据不同加工要求调节不同参数并选用合适磨料，配备5KW的湿式集尘系统一套。
数控系统
数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件，负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数，从而提高加工效率和精度。它不仅提供实时反馈，还允许操作人员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。
工作站：R+P+R（砂带+滚刷+砂带）
辊刷是金属表面处理的关键部件，广泛应用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺。辊刷由多根刷毛组成，刷毛的材质、硬度和排列方式可根据不同的加工需求进行调整。辊刷通过旋转运动与工件表面接触，有效去除毛刺、氧化物、油污等杂质，从而提升金属表面的光滑度和美观度。
磨料
- 砂带：砂带是一种用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦作用，去除多余材料，从而提升工件的表面质量与外观。
- 辊刷：滚刷是一种金属加工和表面处理工具，用于去毛刺、倒圆边、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油渍等工艺。去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触，实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。
去毛刺工件 ...
Jian Meng
作业宽度: 1,000, 800 mm
... 产品描述
Jianmeng XDP-1000RPR 精密去毛刺机通过协调使用砂带抛光、通用滚刷倒角和真空吸附系统，实现高效和精确的去毛刺和表面处理功能。滚刷具有自转和公转功能，可以深入处理工件的边缘和孔位毛刺，同时实现均匀的倒角和拉伸效果。高阻尼橡胶输送带的使用，结合强大的真空吸风机，确保工件在高速操作期间的稳定性和定位精度。集成的 XDP-1000RPR 去毛刺和拉丝机可以有效地处理金属零件和板材的边缘，去除制造过程中留下的粗糙毛刺，并通过打磨、通用滚刷倒角和真空吸附系统确保光滑和安全的表面。金属去毛刺机可以有效去除金属表面的氧化层和焊接后的热影响区，提高涂层和油漆的附着力。设备配备了5KW湿式集尘系统。
CNC显示屏
CNC显示屏是真空去毛刺机的关键组件，负责在去毛刺过程中集中显示和控制所有操作参数，提高加工效率和精度。它提供实时反馈，并允许操作员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件的质量。
滚刷
滚刷是金属表面处理中的关键组件，用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺。它由多根刷毛组成，刷毛的材料、硬度和排列可以根据不同的加工要求进行调整。滚刷通过旋转运动接触工件表面，有效去除毛刺、氧化物和油污等杂质，从而提高金属表面的光滑度和美观度。
耗材
- 砂带:
Jian Meng
作业宽度: 1,000 mm
... 产品概述
Jianmeng XDP-1000MRP金属去毛刺机是一种高效的自动化去毛刺设备，专为中厚金属板设计。它配备了磁吸附平台和智能控制系统，能够精确高效地完成激光切割、冲压、铣削等加工后产生的毛刺、氧化层和角部处理。
该设备采用宽砂带和多组滚刷进行联合操作，能够在一次进料中完成去毛刺、倒角、抛光和表面处理等多个工艺，大大提高了加工效率和产品质量。
XDP-1000MRP去毛刺、拉丝和抛光机专为碳钢部件的表面处理而设计。创新技术结合了一套用于去毛刺的宽砂带和六个用于倒角的通用滚刷，旨在高效、准确地去除工件表面的毛刺，同时实现边缘倒角和表面拉伸效果，提高表面质量和外观，满足不同行业对碳钢表面处理的精度和质量要求，提高生产效率和产品附加值。
该设备可以根据不同的加工要求调整不同的参数并选择合适的磨料，并配备了5KW湿式集尘系统。
主要组件
- CNC显示屏:
Jian Meng
作业宽度: 450 mm - 1,600 mm
... 产品概述
XDP-800MRP CNC去毛刺机专为碳钢部件的高效自动化去毛刺而设计。配备磁吸平台和智能控制系统，能在激光切割和铣削等工序后准确去除毛刺、氧化层并进行边缘倒圆。
主要特点
- 宽幅砂带和多组滚刷进行全面表面处理
- 可调节参数和磨料选择
- 湿式除尘系统
- 加工宽度：450-1600mm
- 加工厚度：0.5-100mm
应用
适用于需要精确碳钢表面处理的行业，提高生产效率和产品质量。 ...
Jian Meng
作业宽度: 650 mm
... 倒角机构的原理 该设备的磨削机构为滚刷机构。在旋转轴的驱动下，每个滚刷高速旋转，360° 旋转拍打工件，有效去除工件表面轮廓的尖锐边缘，形成光滑美观的倒角效果。 ...
Dyyrent Machine
作业宽度: 850 mm
... 倒角机构的原理 该设备的磨削机构为滚刷机构。在旋转轴的驱动下，每个滚刷高速旋转，360° 旋转拍打工件，有效去除工件表面轮廓的尖锐边缘，形成光滑美观的倒角效果。 ...
Dyyrent Machine
作业宽度: 1,050 mm
... 倒角机构的原理 该设备的磨削机构为滚刷机构。在旋转轴的驱动下，每个滚刷高速旋转，360° 旋转拍打工件，有效去除工件表面轮廓的尖锐边缘，形成光滑美观的倒角效果。 ...
Dyyrent Machine