轮胎检查机

... TGI 8302.LT 用于监测轮胎几何形状，如径向或横向不平衡的测量。 它也可用于侧壁检测凸起、收缩、凹陷等。 这是生产过程结束时最重要的检查之一。 它可以简单地与提供准确的测量结果集成。 它是所有常用 TU 机器的理想选择，具有光学测量原理和全表面扫描。 它降低了伪误差率，具有耐用、最小的振动结构，并具有 100mm-460mm 的轮胎宽度。 ...

... thicknessCONTROL TCP 8301.I系列的非穿越式轮廓仪在一次测量中就完成了完整的轮廓测量，令人振奋。工作时几乎没有移动部件，系统提供了一个低维护要求的解决方案。 基于光学三角测量原理，激光光源将两条平行线投射到材料的上下两面。激光的反射由相机检测。该测量系统包含完全自动化的集成校准。专利的校准过程大约需要5分钟。轮廓仪的可视化软件包含了统计处理和以不同格式导出测量结果的工具。测量系统是完全覆盖的；因此，外部光线对测量过程的影响和寄生反射的产生被降至最低。为额外整合长度检测仪CONTROL ...

... 如今，全球轮胎制造流程中使用了超过 3000 LMI/SELCom™ 激光三角测量传感器。 传感器可监控厚度、型材和层叠重叠，仅举几个应用。 过程内检测可在生产过程中的关键阶段提供即时反馈。 通过这种方式，可以立即发现错误，并迅速采取纠正措施。 LMI 系统从表面提供可靠的数据，具有快速变化的颜色和表面属性，集成了来自表面的高频响应 2D 和 3D 剖面，监测径向跳出、侧壁剖面和胎面挤出轮廓等项目。 我们的橡胶和轮胎应用部门与系统集成商、原始设备设备供应商和轮胎制造商密切合作，为他们特定的传感器视觉需求提供最有效的解决方案。 ...

... CyxPlus 检测机对子午线轮胎进行在线检测。 CyxPlus 为子午线轮胎和车身底层提供一整套的 X 射线检测机。 我们的 PCR 和 TBR 机器针对的是较短的周期时间，在整个过程中基于轮胎的水平位置。 这种设计允许: 减少周期时间 避免形状失真，并保证高品质的图像 降低维护成本与更少的机械机械操纵 使更紧凑的引线展位，以节省空间 XcyxPlus 解决方案可以在自动模式或手动模式下使用: 自动操作：选择自动操作模式后，工作周期将自动执行。 ...

... Steinbichler Optotechnik 的剪切测试系统已经开发出来，用于新轮胎的研发和质量控制无损检测，以及翻新行业轮胎胎体的检测。 这些系统的技术基础是电视剪切系统。 在试验周期中，真空室会产生低压（例如 50 mbar 的压力差），从而导致因轮胎胎体故障区域出现气孔膨胀而引起的变形。 借助电视剪切技术 — — 一种能够可靠地检测微米范围内的材料变形的全息测量方法 — — 故障区域可以清晰且可复制地定位。 Steinbichler Optotechnik ...