等离子表面处理机
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... ULD系列有7个版本可供选择,片状等离子体的工作宽度从60 毫米到 500 毫米不等。 ULD系列技术特点 – 可喷射均匀的片状等离子体(60-500mm) – 适用于平面零件的处理,即使是复杂的伪平面形状也兼容 – 工作温度较低 – 使用氮气或掺杂氮气 – 标准版或OEM版 直观的数字触控屏 – 可控且直观 – 多语言界面 – 故障的检测和诊断 – 实时指令显示 适用气体 – 氮气 – 掺杂气体 ULD系列的优势 – 材料处理和放电区明确分离 – ...
... AcXys Technologies开发的ULScan系列,可满足客户在尖端常压等离子体技术方面的需求,设备完全集成、简单且对用户友好。 ULScan系列概览 ULScan系列融合了ULS系列的表面活化技术,并使用ULCoat系列进行薄膜沉积。 处理过程将由QuickSet操作平台协助完成,完全自动化并由触摸屏控制。 该技术适用于加工平滑、半圆柱形的平面零件。 电动多轴平台QuickSet(2轴或3轴) ULScan系列主要规格 – 电气柜 – 密封处理舱 – ...
... Tetra 45 等离子系统可以组合成不同的派生型,例如组合成模块系统。下面是能够与 Tetra 45 等离子系统组合使用的最常见选装件的概览。 腔室具有以下尺寸:125 mm 高和 572 mm 宽特别适合面积较大的工件。凭借采用铝制挤压型材制成的腔室,可以灵活设计长度。 分析 (REM, TEM) 考古 汽车 生物技术 弹性体技术 电子技术 电子显微镜 精密工程 研究和开发 半导体技术 小批量生产 ...
Diener electronic GmbH & Co. KG
... 首先去除钻屑,然后软化孔中的污垢,之后用高锰酸盐溶液完全去除。 结果是一个微细纹理的树脂表面。 高工艺温度下的不锈钢执行的工艺模块 基于面积计算的全自动配料 高锰酸盐的电解再生,无需额外的化学品 由模拟液位传感器控制的全自动的单独配比 超声波发射器支持膨胀和清洗过程 自动蒸汽捕集器,防止因蒸汽流动而造成浴液污染 ...
SCHMID
... Selmatron 设计和开发的等离子处理机是高效和可控等离子应用的理想解决方案。这种坚固耐用的设备的显著特点是配有烟雾抽排系统和条形码阅读器,便于集成到您企业的生产流程中。 它还集成了带有可编程配方的控制软件,可实现更快、更高效的流程。 等离子处理对粘接、喷漆和涂层等工艺前的部件准备至关重要。它为清洁和活化表面提供了一种经济的解决方案,可显著改善油漆、胶水和涂层在各种表面上的润湿性和附着力。 该设备还可对不同结构的部件进行等离子处理,并包括一个可优化循环时间的旋转台,可在处理一个部件的同时处理另一个部件。 在应用方面,该设备的使用范围非常广泛,尤其适用于需要改善粘附性的工艺。 操作原理同样先进。该系统包括一个带有两个相同夹具的旋转台,可对零件进行连续制备。安装在 ...
... 本火烧机主要用于PE、PP等塑料材质的各种瓶、筒的火烧处理。通过本机的火焰处理,油墨可以更牢固地附着在印刷的塑料制品上。 油墨在塑料瓶和产品上的附着力将是完美的。 规格。 1.火焰枪高度:Φ150*250mm 2.燃烧气体:LPG气体 3.输送速度:0~10米/分钟 4.Outline dimension:2000X450X850mm 5.输送机尺寸:2000X340mm 6.燃烧气体:压缩空气8kg/cm2 7.旋转长度:80CM,由9个小齿轮控制的9件旋转工具,由一个大齿轮驱动。 8.包装尺寸:244*65*110CM 优点。 1.主要用于PE和PP塑料制品的表面预处理。 2.日本进口的微型电机,无级调速定时模式,足以满足不同工件的要求。 3.本机两面装有挡板,提高了热效率。 4.先进的喷头设计产生了良好的燃烧效果,是一种节能的产品。 5.根据您要印刷的产品的尺寸,更换锥度支撑,以满足不同的工件要求。 火焰处理机有两个速度控制器 1:一个速度控制器是用来调整传送带速度的。 2:另一个速度控制器用于调整火焰处理区的旋转速度。 包装清单。 1.尺寸:246×65×110CM 2.毛重;228KG ...
LC Printing Machine Factory Limited
... 等离子处理,无氮氧化物排放 防止氮氧化物排放 - 减少 97%* 增强处理效果 更长的保存期限(取决于材料) 处理范围更广 噪音低 重量轻、体积小 无易损件 即插即用解决方案 减少对废气的需求 全面监控和视觉指示 * 一台 ...smaTEC-X,标准设置(1700 升/小时 - 7 巴)- 97 * 两台 ...smaTEC-X,标准设置(3400 升/小时 - 7 巴)- 90 ...
Tantec
... Openair®等离子技术是一种简单而环保的铝表面清洗方法。特别是在饮料和食品包装的生产过程中,会使用复合薄膜,以确保包装的气密性。在这里,薄膜和铝箔(铝层)层压在一起。此外,还要在材料表面涂上聚乙烯,使铝不和包装内容物直接接触。 复合膜层压之前,清除粘附在表面的油脂 需要使用Openair®等离子技术对复合薄膜中的铝进行预处理,确保其和聚乙烯薄膜牢固粘合。所有的有机物质比如油脂,会在等离子体清洁过程中在材料表面分解并去除。 和Openair®等离子处理技术相比,目前在工业中广泛使用的退火工艺非常耗时耗能。相比之下,使用Openair®等离子工艺,可以将等离子系统集成到现有的工艺流程当中。这使得等离子预处理非常具有成本效益。 Openair® ...
... EVG810LT LowTemp™ 等离子体激活系统是一个单腔室、独立装置,具有手动操作功能。 工艺腔允许进行原位处理(晶圆被逐个激活并粘合在等离子体活化腔外)。 特点 表面等离子体活化用于低温粘接(融合/分子和中间层粘接) 任何晶圆粘接机构的最快动 力学不需要湿工艺在低温退火条件下最高粘接强度(高达 400°C) 适用于 SOI、MEMC、化合物半导体和高级基材粘接 高度材料兼容性(包括 CMOS) 技术数据 晶圆直径(基材尺寸) 50-200,100-300 毫米 LowTemP™ 等离子体活化室工 艺气体:2 ...
... 使用湿化学底漆的表面处理属于过去。有了AFS ALDYNE™,同样的结果 可以达到同样的效果,节省成本、精力和时间。对环境不友好的湿化学废物和能源密集型的干燥过程可以被排除。 ALDYNE™为新的市场发展做好了准备,我们的研发部门也在不断地进一步开发。使用ALDYNE™可以在不破坏表面的情况下实现对敏感材料的粘附。这种在纳米范围内的表面改性使产品的光学特性保持不变。 使用精确控制的工艺气体混合物。通过电极直接注入的混合气体确保了等离子体放电中气体的均匀分布。除了工艺气体的超压外,在网状入口和出口处的专利迷宫系统提供了工艺室对环境空气的密封。 通过对产品表面最上层10纳米的改性实现直接粘附。 通过专利的进气口迷宫和优化的气体供应直接在等离子体放电中实现高工艺速度。 使用与个别应用相适应的电极达到最佳效果。金属电极用于非导电材料和高工艺速度。用于导电和热敏材料的温控陶瓷电极。 结构紧凑。 电动气动打开电极外壳,用于清洁、设置和维修。 电站顶部的调节器用于设置电极气隙和气体。 ...
机器长度: 580, 595, 807 mm
... 凭借多年的等离子技术经验、创新热情和以客户为本的理念,我们不断开发产品技术。我们致力于为客户提供功能强大、性能可靠、高效经济的解决方案。通过这种方式,我们引领了利用等离子技术进行现代环保型表面清洁和活化的潮流。 ...