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... Vector HV是一种水平或垂直方向的单室高真空炉，使用气体冷却，可用于各种热处理工艺和应用。它为生产高均匀度的热处理部件、高工艺洁净度、高一致性的工作量以及低能耗和低工艺气体的高效加工提供了重要的能力。 Vector HV炉配备了圆形石墨或金属热区，是在高工艺纯度和零件表面质量方面要求很高的热处理的理想解决方案。 特点： / 高真空处理 - 高达10-8毫巴 / 操作温度 - 1450°C / 2640°F / 温度均匀性+/-6°C /+/-10°F / ...
温度: 150 °C - 600 °C
... SECO/WARWICK的Vortex®铝卷退火系统采用专利的Vortex喷射气流技术，结合可选的旁路冷却器和SeCoil®控制和模拟软件，为卷材生产商提供了显著缩短炉子整体循环时间的能力，从而节约了能源，提高了生产力，改善了表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈两侧来提高传热系数。其理念是通过盘管的边缘传热，而不是只通过盘管的外层传热。 ...
... 在分批式设计中，通常使用一个电力驱动的绝缘小车将负载移入和移出炉子。通常情况下，双端炉（两端各有一扇门）使用两辆小车，这样可以缩短周转时间，从而最大限度地提高产量。批量式装置的车底设计的替代方案是托盘设计。在这种设计中，装载托盘放在炉内的一系列支撑墩上。装料机/传送车用于对托盘进行装料/卸料，并将托盘从炉内传送到冷却站或装料/卸料站。第三种批量装置是移动炉。这种炉子使用一对固定的负荷基座来支撑负荷。当1号基座上的循环完成后，炉子移动到第二个基座上的位置，并立即开始加热新的负载。前一个负载被冷却，然后被卸下，换上新的负载。这一切都可以在下一个均质循环完成之前完成。行走式窑炉可节省地面空间，因为与双端固定式窑炉的两个装载车相比，两个装载基座所需的地面空间要小得多。 ...
温度: 1,100 °C - 1,800 °C
容量: 5 l - 45 l
... 产品信息 顾名思义，室内炉具有矩形棱镜形式的内部使用区域。 我们的室内炉可在宽温度范围内使用，以便使用者能够进行熔融、热老化、金属热处理、烧结、回火、正常化、应力缓解、化学分解等。 标准功能 • 通过数字显示器可编程步进控制器 • 观察设定温度 和实际温度 • 延迟启动和程序保存功能 • 通过 PID 和 ±1°C 温度显示灵敏度控制 • 系统过温保护、音频视觉警报 • 通过热电偶进行温度测量 • 故障时的错误显示 • 电能消耗百分比 • 停电后能够恢复程序 • ...
温度: 1,600 °C
容量: 10 l
... 熔块是通过以相当均匀的方式混合它们以粉末或颗粒形式熔化原料生产的。 熔融过程在大约 1000°C-1600°C 的温度下进行，熔融炉可在 0.1 升至 500 升范围内广泛供应，温度可达 1600°C 的连续使用。 熔块是通过根据配方熔化原材料并在高温下熔化并快速冷却熔化而获得的。 已经颗粒的原材料会自动送入炉中。 通过所需的程序达到熔化温度，并在此温度下等待一定时间后，炉底盖被打开并浇注熔块。 然 后，系统可以再次自动执行相同的循环。 所有这些操作都通过触摸屏进行编程。 ...
温度: 0 °C - 3,500 °C
... 电弧熔化炉ABJ-900是我们最大的系统，用于3500℃以上的持续使用，具有安全的水流联锁、绝缘波纹管、排空/气体系统和重型电源。炉膛向后铰链，可以完全进入炉膛区域和炉膛内部，便于装载、卸载、清洁和维护。 炉盘包括许多可能的熔化腔配置，如果在订货时指定，可提供定制设计，不需额外费用。 熔化区是一个9.00英寸（229毫米）直径的炉膛腔。弧形熔化炉提供极其纯净的熔体。可提供高真空涡轮泵系统和其他附件。 一般规格 大钟罩，顶部装载配置。 100% ...
温度: 0 °C - 3,000 °C
... 热区尺寸增长到20 "直径×16 "高（508毫米×457毫米）或20 "直径×20 "高（508毫米×508毫米）。 T-16至T-22的特点是采用空气操作的检修盖，便于装卸。工件样品被放置在热区内部的炉盘上。 一般规格。 * 热尺寸规格：20 "直径×16 "高（508毫米×457毫米）或20 "直径×20 "高（508毫米×508毫米）。 * 材料及最高温度。 - 陶瓷，最高1700℃。 - 钼，最高温度1650°C。 - 钼，最高温度1650°C；非钨，最高温度3000°C；石墨，最高温度3000°C。 - ...
温度: 1,000 °F - 2,000 °F
宽度: 12 in
高度: 12 in
... Mentor®，型号为HFL-2018-2IQ，是一种卧式、前装、紧凑型、真空热处理和钎焊炉，一般是为了以高效和经济的方式适应小到中等规模的炉子负荷而设计和开发的。它是一种带有电阻加热元件的高温、高真空、批量型炉子。Mentor®安装在一个单一的便携式平台上，便于运输和操作。设计用于热处理、硬化、钎焊、消除应力、正火、退火、回火、烧结、均质、脱气、扩散粘结和蠕变成型。 特点和优点 设计为易于维护和最小的停机时间 热区尺寸为12英寸高x12英寸宽x18英寸深 载重量为250磅 节能的石墨毡绝缘材料，工作温度高达2800°F 温度均匀性约为±10°F 高性能的7.5HP内部气体淬火，可达到15PSIG（2Bar）。 2种气体回填（氩气和氮气） 3种气体局部压力（氮气、氩气和氢气） SolarVac® ...
HICON推进式炉采用最新的设计，主要适用于铝锭的加热和均质化处理。与传统的退火炉（例如：坑式炉）相比，HICON推进式炉是半连续式生产设备。 采用HICON（强对流）技术，专用的大功率气氛循环风机和精确的导流系统，创造出最佳流动条件，以最快的速度将热能转移到炉料中。 HICON 推进式退火炉具备以下优点： 较短的加热时间 全自动操作 低能耗 简便的操作和过程控制 整个炉料温差低于6 K 关键部件使用寿命长 轧制表面无损坏 低维护 该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准。其中主要包括航空业的AMS ...
... OTT-JUNKER 批次式均质炉用于挤出坯坯料的均质炉可以均匀化各种坯料尺寸，达到非常接近的温度公差。 批量式均质炉在生产多种不同直径和合金的坯料时提供了必要的灵活性。 炉子与充电机一起半自动运行。 控制由具有 HMI 接口的 PLC 系统来实现，通过各种尺寸和合金的菜单以及额外的定制菜单来控制过程。 因此，每个批次都可以按照个别客户的特殊要求或针对特定最终产品进行处理。 炉内冷却可以集成到均质炉中，以便根据冶金要求对坯料进行初始冷却，从而达到均质最终产品的最佳特性。 ...
OTTO JUNKER GMBH
... Tenova LOI Thermprocess 是金属热处理创新技术的全球合作伙伴。 铸造炉 CF 用于铸造过程前的合金化和熔体保温。 CF 型铸造炉用于在铸造工艺前对熔体进行合金化和保温。这种液压倾斜式熔炉可以精确计量金属液，并将金属液从熔炉转移到同一层的铸造设备上。 除保持熔液温度外，还可在炉内直接进行熔液处理：使用叶轮或多孔塞对熔液进行处理，以提高金属纯度。 设计 当今的铸造设备对金属液的均匀供应有着极高的要求。我们利用精心调试的熔炉液压系统和浇铸机入口处的光学测量装置，确保精确地维持洗涤器中的理想金属液位，并确保金属在封闭的氧化皮下顺利流向浇铸机。 窑炉的全万向悬挂装置可确保气缸免受可能损坏其垫圈的弯曲力的影响。炉壳采用非常坚固的钢结构，有助于延长炉衬耐火材料的使用寿命。 ...
... 术语 "均质化 "是指使事物更加均匀或相似的过程，是一种称为扩散的退火形式。均质炉通常用于加工铝合金，以确保沉淀元素均匀分布，形成均匀的内部结构和高质量的铝产品，更易于加工和使用。 在炉内，铝件被加热到非常接近其熔点的温度，通常超过10小时，然后慢慢冷却。均质化过程的另一个好处是，它还可以减少内部应力，因此开裂和变形不太可能发生。加热完成后，冷却过程开始，在淬火介质中浸泡，然后是冷却期。 在温度控制方面，铝的热处理几乎总是需要极高的精度，因此你选择的炉子不仅要能准确地确定温度，而且要能极其均匀地分配热量。 Epcon的工业均质炉是定制设计的，以满足每个应用的具体要求。从概念到制造，在我们的现场进行验收测试，到启动、调试和服务/支持，Epcon的专家团队与您一起工作，确保客户100%的满意。只需向我们提供概念，并让我们的工程师赋予它形状。作为德克萨斯州伍德兰兹著名的定制工业炉制造商，我们以有竞争力的价格提供强大的质量解决方案。 ...
Epcon Industrial Systems, LP
钢化玻璃质量检测炉 设备介绍： 钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在"自爆"隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生"自爆"，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性 参数： 型号 SKHS-2560 最大加工尺寸 2500 x 6000mm 最大加工厚度 ...
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