紧凑型加工中心

X轴: 3,115 mm
Y轴: 1,320 mm
Z轴: 180 mm

... 产品描述
JET ELITE是一款紧凑型CNC加工中心，适用于板材和实木的钻孔与铣削，可在有限车间面积内完成多种加工任务。

优势

• 加工灵活：支持板材与实木的钻孔、铣削与轮廓铣加工。
• 占地紧凑：尺寸小，便于在受限的生产空间安装。
• 结构刚性高：坚固机座与单元在加工中保证位置稳定性。
• 易于操作：Easy2Go CNC界面和Wave编程软件可实现快速直观的程序编写与编辑。
• 刀具多样性：底部线性换刀与梁下换刀支持多刀具配置。

X轴: -1,500 mm - 100,000 mm
Y轴: -1,500 mm - 100,000 mm
Z轴: 0 mm - 100,000 mm

... 概述
creator 950 是一款紧凑型 CNC 加工中心，专为在 53 sqft 占地面积内实现高效的板材与室内装饰加工而设计。提供多种配置选项，标配四面加工、集成钻孔及灵活的刀具/单元选项，适用于家具、门和室内组件生产。

主要优势

• 占地紧凑：53 sqft 即可实现完整加工能力
• 标配四面格式化，适用于规格化面板
• 即刻投产：最小调试时间与快速循环
• 无需真空吸盘；控制台定位简单
• 应用范围广，从室内设计到室内门及家具部件
• 自上而下加工便于装载重型面板
• 直观的控制面板与易用软件（Woodflash）
• 优化的吸尘系统确保加工清洁
• 在各类配置中具有竞争力的性价比

• 采用铣刀单元可实现四面格式化与面板开口
• X

... 概述 Combyax T6-U18 CNC 加工中心是一款为3轴或4轴加工零件而设计的紧凑型、灵活加工单元。其配置为9台双主轴工作站（共18主轴），适用于CW511L黄铜的加工，特别是水龙头零件生产。

系列 Combyax

应用

• 需要3轴或4轴加工工序的零件批量生产
• CW511L黄铜零件及水龙头的制造

• 紧凑且灵活的加工单元
• 支持3轴或4轴加工
• 9台双主轴工作站，合计18主轴
• 针对CW511L黄铜零件和水龙头生产的专用设计

X轴: 3,600 mm
Y轴: 1,800 mm
Z轴: 400 mm - 800 mm

... BAZ 2000 是一款紧凑且灵活的数控加工中心，适用于厨房台面、浴室台盆、淋浴底盘和大型洗手盆的生产。可提供桥式（多工位）配置或紧凑单体结构，并配备 Siemens 数控系统和工业组件。

主要特性

• 主要应用：厨房台面、浴室台盆、淋浴底盘和大型洗手盆的生产。
• 机床形式：桥式（可选多工位）和紧凑单体式。
• 配备 Siemens 数控系统，便于工艺集成与可靠运行。
• 桥式/多工位配置时，刀具位数无限制。
• 可选全自动吸盘定位，实现无人装卸并接入输送线。
• 支持自动化流程：自动刀具测量与工件厚度自动测量。

• 吸盘自动定位（全自动）
• 多工位（桥式）版本
• 可选主轴倾斜

X轴: 510 mm
Y轴: 360 mm
Z轴: 435, 300 mm

X轴: 76 mm
Y轴: 56 mm
Z轴: 58 mm

... 生产更环保、更快速、更高效、更智能。 可连接、可扩展的数控系统，满足不断变革的行业需求 占地面积：0.43 平方米 机器进化 4.0 ： 低能耗：< 1kW 环保 - 轴加速度：25 m/s2 - B 轴行程、扭矩（峰值）、速度、加速度：+/-100°, 3.6/12.9 Nm, 400 rpm, 650 rad/s2 - C 轴行程、扭矩（峰值）、速度、加速度： +/-100°、3.6/12.9 牛米、400 转/分钟、650 弧度/秒2360°，1.4/3.9 牛米，400 (3500) ...

整体长度: 800 mm
整体宽度: 1,500 mm
总高度: 2,200 mm

... 通用数控加工机床 Minispeed MS4030 的特点是节省空间且设计稳定。矿物铸件床身具有出色的阻尼特性，这意味着该数控机床可确保最高精度。400×300 mm 行程的加工区域清晰易达，使该系统成为应用广泛的理想数控加工机床。该加工机床还可从三轴加工扩展到五轴联动加工。直观的用户界面使这一概念更加完美，其应用菜单可根据客户要求进行最佳定制。 MS4030 加工中心概述 - 设计紧凑，可拆卸 ->即使在狭小空间也能正常通过 - TBM 模块系统提供多种配置选项 - 机床床身由矿物铸件制成，稳定性高 - ...

... 高质量焊接的关键部分 铣削是一种加工工艺，对实现高质量焊接起着至关重要的作用。 凭借在焊接自动化领域的丰富经验，派玛吉克拥有根据焊接工艺的具体要求优化焊点准备的专业知识。 Pemamek 的铣床专为圆周焊缝和纵向焊缝而设计--通过铣削，半窄沟槽可减少沟槽体积。同时，变形和张力也较小。自动深度控制使沟槽保持恒定。 风能制造的效率和精度 Pemamek 铣床专为圆周焊缝和纵向焊缝而设计--通过铣削，半窄沟槽可减小沟槽体积，因此需要的焊接遍数较少，并可节省耗材。自动深度控制使沟槽保持恒定。同时，变形和张力也更小。 半窄沟槽大大减少了沟槽体积和总焊接时间，而且不再需要背面刨槽。 例如，在风塔制造中，内侧焊缝焊接完成后，外侧焊缝会在内侧焊缝上稍作铣削，并打开根部，以避免背面开槽。 PEMA ...

X轴: 0 mm - 1,100 mm
Y轴: 0 mm - 600 mm
Z轴: 0 mm - 600 mm

... 1.合理体型 整机双侧对称，立柱为人字形结构。 增加机器所有动作的刚性和刚度。 主要机械结构，采用顶级铸铁，经过两次热处理，释放残余应力，以保持持久的精度和刚性。 此外，本机还采用了紧凑的尺寸设计和铸造工艺，在较小的空间内保持了先进的性能。 2.高精度滚柱螺杆和导轨 中置滚珠丝杠 滚珠丝杠安装在导轨之间，减少了侧向扭矩和摩擦，提高了速度和寿命。 双锚式滚珠丝杠，采用预拉伸方式。 P级双轴直线运动导轨。 3.特别采用高刚性的Z轴矩形硬方式。 自动润滑系统，保证最佳的润滑效果，最大限度地延长机器的使用寿命。 4.特殊设计的油槽，使油污流向分离装置。 ...

X轴: 460 mm
Y轴: 320 mm
Z轴: 300 mm

X轴: 300 mm
Y轴: 240 mm
Z轴: 75 mm

X轴: 350 mm
Y轴: 220 mm
Z轴: 250 mm

... 无限制的最高生产力 KERN Micro HD是高精度系列化--和原型--生产的解决方案，当疑问出现时，是否还能进行生产。 该系统基于2019年推出的第二代科恩Micro，依靠成熟的高品质科恩技术。它能在较长的机器寿命内提供绝对的可靠性和稳定性。 - 紧凑的设计和小于54平方英尺/5平方米的小面积。 - 先进的KERN温度管理，使机器具有最高的稳定性 - 通过集成式直线电机驱动实现高动态和高生产率 - 创新的科恩微隙静力学技术带来最佳的质量和无磨损性。 - 多班操作，不需要操作人员，带有集成的交换器，最多可容纳210把刀具，最多可容纳60个工件。 - ...

X轴: 220 mm
Y轴: 365 mm
Z轴: 260 mm

... 介绍一下我们的下一代Ethereal HALO（5轴同步数控机床），它有一个转盘式ATC，具有12个刀具库和一个2.2千瓦高速主轴。一台袖珍型数控机床，在保持工业级精度的同时易于使用。Ethereal HALO是希望将其能力从3轴和4轴升级到5轴操作的中小微企业的理想选择，包括分度和同步功能。 HALO为广泛的应用提供了机会，从轻型到重型制造，是汽车和航空航天，模具，工具和模具，牙科，蜡，塑料，精密零件切割，以及其他需要高精度加工部件的行业的理想选择。 产品亮点 术语 "五轴 "是指一台机器能够同时在五个不同的轴上移动刀具或零件的能力。在五轴数控加工中心上，刀具在Z直线轴上移动，工作台同时在X和Y直线轴以及A和B旋转轴上旋转。您可以在一次设置中从5个方向加工一个零件。 Ethereal ...

X轴: 800 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 500 mm

... MICROCUT直线导轨VMC的设计和制造是为了满足日益增长的对具有高效率、高精度加工性能的强大而可靠的机器的需求。 MICROCUT M系列采用滚柱式直线导轨，具有热膨胀稳定性的高精度主轴和坚固紧凑的结构设计，具有很高的耐久性。根据加工需要，不同的行程长度和巨大的容量可以满足所有需求。 ...

输出功率: 67.4, 80, 37.5, 47, 29.3 kW
X轴进给速度: 30,000, 40,000 mm/min
Y轴进给速度: 40,000, 30,000 mm/min

... NILES- SIMMONS的曲轴铣削中心N20 CM和N30 CM是基于N系列的模块化构件系统。两个对称排列的刀具主轴，带有电子同步扭矩驱动装置和两个紧凑而强大的铣削单元，确保通过这些铣削中心对曲轴主轴颈和销轴轴颈进行粗铣和精铣操作。电子齿轮箱和主轴系统的高精度插补，以及特殊的补偿策略使其能够加工出高精度的轴承几何形状。 除了用于卡车和乘用车的曲轴外，凸轮轴和偏心轴（最大2400毫米）也可以在CM系列上加工。 附加价值。 能够对轴承的几何形状进行干式铣削加工，除此之外，还能对配重进行倒角和顶面加工。 除了其他同心和偏心的特征，还可以使用一个或两个外部圆柱形铣刀。 定制的夹持方案，可对工件进行整体或单独的径向定位 最多两个NC定位的稳定器 半自动刀具夹持，通过ID芯片自动传输预先设定的刀具数据 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 375 mm

X轴: 250 mm
Y轴: 80 mm - 1,000 mm
Z轴: 10 mm - 60 mm

... Masterwood继续发展 "TF "系列，创造了SPEEDY组合：专门用于小型细木工坊和一般批量加工的机器。 该产品分为SPEEDY I和SPEEDY II两款机器，旨在满足板材市场及其他市场的所有需求。 SPEEDY：为您设计的紧凑型加工中心 ...

X轴: 1,350 mm
Y轴: 3,650 mm
Z轴: 1,150 mm

... 国际市场上最快速、功能最全面、结构最紧凑的工作中心 数控加工中心可加工最大尺寸为620 h x 250/300 mm的横梁，长度可根据客户的需求进行配置。 横梁处理系统 由于机动的装载系统，加工是自动进行的，该系统将横梁运送到集成在机器结构中的装载辊道上。 两个多功能夹具允许在工作区移动横梁，而卸载是通过气动弹射器在固定支架上完成的，这些支架也集成在机器结构中。 工作区 加工由一个带有双输出电机的5轴头进行：一个带有HSK 63F刀具连接的自动换刀装置，另一个带有最大直径为600毫米的刀片的法兰盘。 刀架库 11个位置的刀库被安装在机床门台的一侧，位于工作区的前面，以实现快速和精确的刀具更换。 ...

X轴: 900 mm - 1,400 mm
Y轴: 750 mm - 1,020 mm
Z轴: 800 mm - 1,100 mm

机床主体结构为正T型，全动柱式结构，大跨距设计，高刚性，高强度。在加工过程中可以自动交换工作台和刀具，可一次装夹进行四个面的铣削，钻孔，扩孔，镗孔，铰削，攻丝等多种工序。现代化的机床及控制理念、紧凑的结构设计，保证高效率和高精度的单件或中小批量产品的加工要求。

Z轴: 1,250 mm

... 整体铸铁底座包括工件台。根据需要处理的最大工件重量，这种设置可将机器安装在较轻的基础板上，或直接安装在工业地板上。 DL321/M - 功能 Z 轴行程 - 1250 毫米（49 英寸） X Y轴进给速度 - 60米/分钟（2362ipm） Z 轴进给速度 - 30 米/分钟（1180ipm） 工件夹持区域尺寸 - 3000 x 2000 毫米（118 英寸 x 79 英寸） 铣削主轴 - M5A/55-24、M5A/65-15 ...

X轴: 510, 810 mm
Y轴: 510, 410 mm
Z轴: 510 mm

... 追求高效率與高精度加工是您的期許嗎？嵩富線軌系列立式加工中心機，可完全符合您的期望。LV5 / LV8系列具有多功能特性，除了適合鐘錶業，3C與4C產業。同時對於醫療器材類如：關節、牙齒與骨骼模具之加工，也非常理想。當然提升產能與創造利潤是您所最關心的，而嵩富線軌系列加工中心機，讓您的目標可以輕易達成。 X, Y, Z軸線軌 保證完美加工品質 主軸採用P4級超精密軸承，適合各種精密加工，及高轉速切削。 浮動式退刀特性，換刀時鬆刀力量不會傳遞到主軸。鎖刀鬆刀動作極穩定，可大幅延長主軸軸承使用壽命。 砲筒式主軸構造。 主軸頭採用循環式油冷系統，有效避免熱膨脹問題，確保精密加工。 刀臂式刀庫 主20把刀刀臂式刀庫，採用馬達驅動，配合U型凸輪致動。具雙向，任意式選刀特性，換刀快速。 沖屑裝置 沖屑噴嘴位在後面護罩，可避免加工中心切屑之阻塞。 自動潤滑系統 潤滑系統可自動計量油量，並且精準供油至潤道，滾珠螺桿與滑道。 護罩 全密閉式護罩符合環保要求及CE標準，同時提供操作者更舒適的工作環境。 控制系統 集中式控制面板採用觸控式螢幕，操作方便。人性化設計的控制面板外型美觀。多種控制器可供選擇；三菱、海德漢、發那科、西門子。 ...

X轴: 270 mm
Y轴: 120 mm
Z轴: 220 mm

... 301S2 是专为加工平面工件而设计的三轴或四轴加工中心。它结构紧凑，主要用于高精度铣削，得益于最新的技术发展，其巧妙的设计确保了其一流的性能。运动链经过优化，保证了刀尖与待加工工件之间的高刚性。专为 301S2 研发的高性能动力主轴在保持高度紧凑的同时提供了最大的功能，使铣削速度最高可达 60,000 rpm。 301S2 加工中心凭借其出色的稳定性和经久耐用的特性，已被证明是一款高产且坚固耐用的生产设备。为了实现更高的自主性，它可以与 Willemin-Macodel 完美集成的机器人单元配合使用。为满足特殊要求，301S2 ...

X轴: 91 in
Y轴: 150 in
Z轴: 53 in

... 紧凑型高铁，或简称CH系列，数控加工中心是基于一个沉重的一体式工程（厚壁）钢底座，内部有钢筋加固，从而形成了一个机床床身，旨在处理你将扔在它上面的大块材料的极端重量。巨大的移动桥提供了超过三英尺的轴承间距，为零件提供了巨大的杠杆作用。跨越固定的支撑墙（并由重型标准钢支撑），双滚珠丝杠驱动机制提供了平稳、快速、精确和无间隙的桥梁运动。所有的电子和机械驱动装置都完全位于加工包络面之外，以防止与湿式或干式加工相关的潜在污染。增加的内部周边走道和可选的可伸缩屋顶波纹管使材料的装载和零件的卸载变得容易。重新设计的结果是一个更宽敞的切割包络面--更多的动力、刚性和精度--以及在外壳内加工大块或板材原料的能力。C.R. ...

... 紧凑型设计的数控型材加工中心有4个控制轴X-Y-Z-A。该机器主要设计用于加工铝型材。除了铝，它还可以在专用定制刀具的帮助下加工任何种类的轻合金型材。 载有高速电主轴的桥架通过无刷伺服电机在线性导轨上移动，独立于驱动装置，加工任何形状的型材。电主轴可以从0到180度旋转，独立于驱动装置，在任何角度位置进行加工，并从7个位置的换刀库更换刀具。 CADCAM软件是为 "INO机械 "型材加工中心定制的工具。 气动参考点根据机器的工作周期自动上下倾斜。 有6件型材夹持单元，由操作员根据CADCAM决定的位置手动定位。由于夹钳的自动定位选项，桥梁也可以自己定位夹钳。 当机器处于加工过程中并停止加工时，机舱围栏盖会自动上下移动。 该机器与定制的型材加工软件一起工作。 由于有了型材加工软件，操作人员可以导入待加工型材的Dxf图纸，并在屏幕上以3D形式显示。 输入型材的长度，每个孔或槽或自由形状被记录为一个宏，然后这些宏被引入作为要对型材进行的操作。这些宏被选择并放置在型材上。 ...

X轴: max 4000.0 mm
Y轴: max 600.0 mm
Z轴: max 500.0 mm

... 异托克机械的与众不同之处！ 铝型材加工中心采用创新的夹钳旋转机构、 可高效加工铝型材。有了这一功能，机床可以牢牢固定住型材，同时旋转型材，以便对型材的四个面进行加工。 主要优点 高效加工： 夹具旋转机构无需重新定位型材，确保了连续高效的加工。 提高精度：通过在旋转过程中牢牢固定型材，机床可确保对所有四个面进行精确加工，从而保持高质量的加工效果。 提高生产率： 由于无需人工干预即可加工型材的所有表面，该机器可提高生产率并减少停机时间。 多功能加工能力： 面铣： ...