机械攻丝设备

... 这些装置设计有一个可拆卸的攻丝头（带筒），用于单丝攻丝。两部分的设计使装置的操作更加简便，减少了更换丝锥的停机时间。 ST1 有机械式和伺服式两种驱动装置，机身设计相同：在滑块上垂直移动，确保了软度、精度和可重复性。由于 ST1 的模内安装/设置简单快捷，因此可以在不同的模具上共用，用于其他应用。最后但并非最不重要的一点是，由于其设计，只需使用不同的可拆卸刀头，就可以重复使用它来攻丝不同的小直径，而无需进行任何改动。Pronic 的工程旋盘技术（车架技术确保攻丝周期的精度、准确性、质量和可重复性）具有离合器安全功能，可使车架脱离，以避免攻丝装置发生任何断裂。 ...

... TK（Turn Key）攻丝机配有可拆卸的单头或多头攻丝机头和内置移动功能。 这些攻丝机设计有可拆卸的攻丝头，可用于单头或多头攻丝。攻丝头由机械或伺服马达驱动。这些装置经过研究，将模具中常见的安装功能直接、紧凑地集成到攻丝头上。根据建议的版本，"TK "解决方案集成了以下功能： - 带材导向、 - 垂直板带跟随（板带升降）、 - 攻丝头快速接近和带钢导向。 ...

... ST（单丝锥）是市场上唯一具有可拆卸丝锥头、内置板带高度跟踪功能和创新选项的单丝锥。 这些攻丝机设计有一个可拆卸的攻丝头，用于单丝攻丝。由于具有自动位置调整（自动设置功能）和可拆卸式滤芯，这些设备使用起来更加方便。两部分式设计使设备的操作更加简便，减少了更换丝锥的停机时间。伺服驱动装置可在攻丝过程中进行扭矩监控，通过超扭矩读数（预孔过紧、丝锥磨损或缺乏润滑）或低扭矩读数（丝锥断裂、预孔过大）来检测攻丝异常/异常情况。 ...

... 这些型号通常用于分接接触器等电气元件，是在高速压力机内进行小距离中心和小尺寸分接应用的最佳解决方案。 它们通常安装在小型模具内，可应对最高的生产量。该技术是 100% 的机械技术；行星齿轮是 PRONIC 的专利产品（1986 年）。基本上，根据丝锥尺寸、压力机行程和丝锥数量，您可以选择两种型号：这些装置看起来都一样，只是尺寸不同而已。 ...

... XT 系列在性能和紧凑性方面无疑是最先进的系列。这些解决方案代表了模内攻丝的最高水平。 为什么？ 提高生产率：这就是我们设计 XT 系列产品的原因。该系列的技术特性使得在攻丝站内集成特定的动作和功能成为可能。这不仅提高了产量，改善了产品质量，减少了浪费，还降低了工具成本。 如何实现？ 我们开发了 XT 系列产品，以满足您的特定需求。我们的座右铭是：帮助提高制造商的生产率和绩效。在质量方面，每台设备都包括一个系统化的攻丝检测控制装置，可在出现第一个故障时停止压力机，避免生产任何故障部件。 ...

... 在10秒或更短的时间内快速更换丝锥，无需从卡盘中取出夹头。 用于标准ER夹头的攻丝操作，并取代昂贵的同步丝锥夹头，以纠正与RPM有关的进给率变化。 设计用于改善同步或刚性攻丝操作中的丝锥寿命和螺纹质量。与固体刚性攻丝相比，可提高丝锥寿命达100%。减少因频繁更换丝锥而造成的停机时间。 消除丝锥反转时的丝锥断裂。 消除了丝锥更换后呈现丝锥的需要。由于是实心方形驱动，丝锥长度保持一致。 可用于大多数需要一定长度补偿和轻微进给率变化的攻丝应用。 有标准英寸和公制DIN尺寸。ER16到ER40系列夹头。 ...

电子攻丝装置是专为冲压和成形工序设计的，其工艺集成性尤为 突出。无论该电子攻丝装置用于级进模或者是其他连续设备中， 压机或者自动冲床和折弯机上，均能以可靠可控的模式加工出理 想的螺纹。它不仅改善了螺纹的质量，还提升了可靠性并确保快 速经济的生产。 多样化和灵活的运用 独立系统 M2-M24多种螺纹规格 （更大规格的根据需求另行询问） 简单的编程和控制 高品质 稳定且坚固 表面质量出色 全方位的品质控制 经济性 节省成本 加工周期短 投资安全性高