力度: 400 kN - 16,000 kN
最大压力: 0 MPa - 25 MPa
压速度: 6 mm/s - 25 mm/s
... 1.新一代的伺服驱动液压机，使用伺服马达-泵系统代替传统的液压电气系统。 2.节约电能20%以上，节约液压油30%以上，噪音平均降低20分贝以上。 3.取消了电液比例系统，简化了液压系统，可靠性高，维修方便。 4.固定台切割机的压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机-位移传感器闭环控制，实现所有参数的数字化控制。 5.模具参数存储功能，故障诊断功能。 6.两种结构选择：分体式框架结构、四柱式结构。 7.完整的安全装置和安全控制系统。 固定床身开式压力机，是一种引进日本AIDA公司先进技术的薄板加工通用压力机，适用于剪板、冲孔、冲裁、折弯和浅拉伸。其结构特点如下。 I.结构简介 1、框架采用整块钢板焊接，刚度高，结构合理，设计美观。 2、压机采用立式曲轴结构。支点距离短，曲轴刚性好。 传动齿轮安装在机架上，齿轮浸泡在油箱中。客户可选择电磁调速器（皖南电机厂），在一定范围内无级调速，扩大工艺面积。 ...
... 凭借个性化的配置选项，最新一代充气板压机适用于广泛的应用范围，其出色的性价比令人信服。在组装期间，利用改进的运输系统支撑所有玻璃，以便也可加工热塑性间隔条。 FPS-A 的结构是怎样的？ 通过带齿形带的可分式托架运输玻璃。通过加固设计，可加工超厚玻璃和重型单件。压板表面由特殊的多层板组成，从而保证中空玻璃的精确封装厚度和最小的生产公差。 进料侧借助固定密封条密封压片室，而出料侧则借助可移动密封条密封，从而将耗气量降至最低。 自动充气板压机如何正常运转？ 运入第一块玻璃板，在检测到后缘后，通过传感器定位在合片机内。位于相对移动压板上的真空吸盘接收该玻璃板。运入配备间隔条的第二块玻璃板，并将其放置在与第一块玻璃板相同的位置。之后密封压片室。在现在形成的单元中，玻璃制品内腔气体增加且会无涡旋上升。在达到需要的充气量后，进行合片和运出。 FPS-A ...
力度: 25,000 tf
开口: 240 mm
水力泵功率: 4,500 W
... 印刷机的纸面由电阻加热，电阻由两个温度调节器独立管理。加热系统的设计保证了整个甲板表面温度分布的一致性。 压榨机是全自动的，用户还可以调整脱气周期内的板块开度、加热板块的最大开度和最大工作压力。 压机还具有自动脱气功能，可排除硫化棒内部的空气。 压机配有一个低压集中控制面板，其中包括以下项目： - 紧急蘑菇头按钮 - 启动循环按钮 - 启动下降操作的按钮 - 两个温度调节器，用于控制和调节加热甲板的温度 - 用于硫化循环编程的计时器 - 脱气循环编程器 - 压力表，用于控制硫化压力 机器的制造符合欧共体安全标准。带安全限位开关的保护门可防止工作台到达夹紧区域。安全装置不会限制操作员的活动范围。 压力机全部由电焊钢制成。移动顶盖的移动由四根立柱控制，以确保其与固定顶盖平行。 压力机的核心部分由液压组件构成，其中包括：一个电机、一个高压泵（工作压力）和一个低压泵（用于升降操作）、一个电磁阀、一个压力开关和一个单向阀。 ...