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... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech粉末生产设备利用我们成熟的技术，结合气体雾化、旋杯雾化或旋轮来生产粉末，以满足客户的特殊需求。我们努力与公司合作，确定所有设备的最佳设计和制造方法。在现有或新技术的基础上，我们的目标是满足客户的需求。 此外，Rettech熔融纺丝机/带状铸造系统利用我们独有的冷却轮组件，Rettech熔融纺丝炉是为生产高价值粘结磁粉而设计和配置的理想设备。我们努力与各公司合作，根据现有的或新的技术和客户的具体需求，确定设计和制造新设备的最有利的方法。 ...
... 真空熔炼技术和设备 Retech真空感应熔炼（VIM）炉设备已被证明通过系统创新和关注每个客户的具体需求相结合，持续为客户提供价值和竞争优势。Retech的市场优势是基于智能设计，包括精确可靠的加热、配方驱动的控制、数据采集以及有效的制造工艺。Retech的真空感应炉可以轻松处理从汽车和消费品到关键的高价值Equiax (EQ)、定向凝固(DS)或单晶(SC)航空部件等各种材料。事实上，Retech率先设计和制造了用于生产第一个单晶涡轮叶片的设备，并继续提供高产能、低运行成本的炉子。 Retech冷壁感应炉（CWI），又称感应头骨熔炼炉（ISM），采用分段式水冷铜坩埚代替传统材料，从而使炉料受到污染。我们所有的感应炉都可以根据客户的需求和严格的生产要求进行配置。 与所有Retech的热加工设备一样，VIM在新的或现有的市场上生产新产品的能力只受制于具有前瞻性思维的公司的想象力，这些公司需要改进工艺和新材料来竞争和成功。 ...
温度: 0 °C - 100 °C
... 诺信感应侧缝预固化系统可以将固化能力和生产线速度提高多达 20%，而无需增加现有烘箱的容量。 紧凑的装置在罐头进入烤箱之前预热焊缝。 在不增加占地面积要求的情况下适应更快的焊接线 在进入现有烤箱之前设置粉末侧缝涂层，以便于产品处理 为 360° 内部喷雾预热侧缝，以提高接缝区域的覆盖率 使用现有烘箱在固化温度下提供更长的停留时间以改善固化 即时启动/停止控制可节省能源并防止生产线停止时过热 前面板 LED 诊断提供快速、简单的故障排除和维护 ...
... Fives 针对长产品的解决方案集成了带 CELES 高通量电感器的 Stein 再热炉，可实现可观的成本和能源节约，并提高产品质量。 Feves 开发了一种新的混合解决方案，结合了燃气施泰因再加热炉和高通量 CELES CELINE 电感器。 这种独特的概念使得钢坯能够快速重新加热，即使炉子在较低的温度下运行，这得益于在炉子排出出口上安装了高通量电感器。 由于缺乏耐火材料和充分的热和机械保护，维护要求最低。 再加热电感器可确保钢坯在连续温度下加热，并减少滑动痕迹，从而提高生产质量。 降低炉的工作温度还具有以下好处： 降低维护成本，即延长耐火辊和卸料辊的使用寿命， 减少秤形成，因为高温下的停留时间大大缩短 最大限度减少 ...
温度: 1,200 °C
... TIP 炉可生产任何尺寸的金锭或银锭，从 100 克到千克重。在真空室内放置的石墨模具中熔化预先称重的晶粒，然后在凝固阶段对铸锭进行适当冷却，即可得到铸锭。 该机器是全自动的，有 100 多个程序可用于不同尺寸的铸锭。操作员只需将装有预称重晶粒的石墨模具装入保温盘，关闭装载室并按下 START（开始）按钮即可启动自动循环。循环结束后，熔炉会将金条或银条送回，以便在市场上盖章。 为了提高生产率，该系统设有两个装载室和一个熔化室。这种配置允许在上一个金锭冷却的同时熔化下一个金锭。这种重叠工作模式对于降低工艺运行成本也很重要，因为这些成本主要与石墨模具消耗有关。产出的石墨模具温度越低，使用寿命就越长。 设备的核心是感应发生器及其线圈，其设计目的是在循环过程中最大限度地传热。装入石墨模具后，气动千斤顶将工件平稳地抬到磁场中心，然后开始熔化步骤。 所有熔化和冷却过程都在一个封闭的腔体内进行，真空和惰性气体保护金属和石墨不被氧化。气体可选择氩气或氮气。 ...
TOPCAST
温度: 1,250, 1,600 °C
容量: 500 cm³ - 7,000 cm³
... 板材和棒材真空铸造机 该系列熔炉用于生产板材或棒材等高质量半成品，原材料在保护气氛中通过感应加热熔化，然后真空浇注到铸锭模具中，铸锭模具可以是铜质、石墨质或其他材料。 熔化和浇注阶段由惰性气体保护，惰性气体可以选择氩气、氮气或氦气。 由于磁场的搅拌作用，金属在坩埚中熔化时，感应磁场可确保合金的强烈均匀化。 该设备为全自动设备，拥有适用于各种合金的大量程序。 控制逻辑配备了基于 PC 的数据采集系统，旨在对过程变量进行采样，并在每个铸造周期后提供报告功能。数据可以图形格式显示，也可以导出到外部 ...
TOPCAST
... Topcast TVM 是在封闭环境中设计的感应炉，用于在高真空条件下熔化和浇注任何种类的合金。 特别是在涉及活性金属（如钛、TiAl、锆和镍基合金）时，TVM 是正确的选择。 钴、铬、钼和 PGM 合金也是 TVM 的典型应用实例。 说明 TVM 炉在概念上分为 4 个子系统： 1.真空熔炼室，可选配合金进料室 2.感应发生器 3.倾斜线圈和坩埚组件 4.金属或外壳技术铸造模具 TOPCAST 根据客户对坩埚容量、模具尺寸和真空度的具体要求开发此类熔炉。 如果您有兴趣获得报价，请随时将您的技术规格发送给我们。 ...
TOPCAST
容量: 0.3 l - 3 l
... 我公司生产制造的GW系列中频无芯感应熔炼炉的加热系统，是在吸收国内外最新技术的基础上设计开发的。该系统采用的各项技术均达到甚至超过了国内的工业水平。感应线圈的材料为铜（或铜合金），其每小时的额定容量为0.3t～3.0t。考虑到以上种种，它是国内外中小型冶炼企业的首选冶炼设备。 KGPS系列是按照《晶闸管中频变频器》国家产品标准中的 "优等品 "标准研发的新型整体集成式晶闸管中频变频器。 中频熔炼炉的性能和特点 1.采用全数字控制系统，具有较高的控制精度和可靠性。 2.采用电压-电流双闭环控制，保证了系统的稳定可靠运行。 3.完善的保护系统可对设备进行过流、过压、缺相、弱水压等问题的保护，保证设备部件在发生故障时不被损坏。 4.高功率因数的运行特点：整个设备效率高，功率因数可达到最大运行值（ceso0.95）。 5. ...
温度: 1,450 °C
... 玻璃纤维生产系统的设计目的是在高温下均匀熔化各种原材料，然后将熔体转化为玻璃纤维。 随着温度的升高，熔化的玻璃被拉出并缠绕在卷轴上。卷轴自动卷绕纤维。熔化完成后，熔化坩埚会被清洗干净，并重新装满玻璃。 MSE 可根据客户的要求，在不牺牲安全和质量的前提下，设计和制造最高温度可达 1450°C 的不同喷嘴直径和感应加热玻璃纤维生产系统。 标准功能 触摸屏可调节温度、时间和纤维缠绕速度（0-1 米/分钟） 红外线温度传感器 自动温度控制 铝制结构 用于观察和保护的玻璃柜 伺服控制 五个喷嘴 感应加热 喷嘴直径在 ...
... 无论您的铸造厂规模如何，应达品牌的无芯熔炼炉都能提供卓越的性能和出色的耐用性，满足您熔炼车间的所有需求。应达集团公司提供各种规格的熔炉，从满足熔模铸造、特种铸造和贵金属行业苛刻要求的小型感应熔炼炉，到为提供最大炉子刚度和强度而设计的重型钢壳炉，最高产能可达 100 公吨。 ...
温度: 0 °C - 1,500 °C
... 感应熔化炉是电阻、天然气和石油炉的现代化和经济替代品。 新的技术解决方案为用户提供了广泛的可能性。 感应加热不可缺少的优点是 “混合” 与电磁场的效果。 安装在设备中的高功率允许您快速熔化坩埚的全部电荷，减少液体金属暴露于有害氧气从空气降至最低。 炉子配备了一个 PID 温度调节器，其热电偶安装在坩埚的墙上。 这使您可以控制熔化过程，而无需使用额外的石墨热电偶盖。 熔化金属后，坩埚通过气动执行器抬起，便于用钳子将其移除。 这些器件配有带液晶显示屏的微处理器过程控制器，可进行设置、电源和温度控制，并可控制电源电压或冷却水压力等操作参数。 ...
Argenta
温度: 1,150, 1,100 °C
... 在 Hornos y Metales S.A.，我们设计了一整套废金属取样炉。这些小型、低投资的熔炉可以快速熔化各种类型的废金属，然后提取化学成分和冶金产品。 这些熔炉对废金属经销商、生产铝锭、铝脱氧剂或铝棒的精炼厂以及任何需要熔化金属样品以获得其确切成分的公司都有很大帮助。 根据需要熔化的金属和要求的速度，我们有多种型号的熔炉，每种型号都有不同的容量： 小型加热炉：固定式电坩埚炉，用于熔化铝、锌、黄铜、铜、青铜、银和金废料 微型 HORCB：燃气或柴油倾斜式坩埚炉。是铝或锌废料取样的理想选择。它还能熔化黄铜和其他铜合金。 HORMU：感应炉（固定式和倾斜式可选），用于熔化任何类型的废料：铝、铜合金、铁、钢、贵金属等... ...
HORMESA CONTICAST HORNOS Y METALES S.A.
温度: 0 °C - 1,350 °C
... 由 Fossati 认证的高耐火材料制成，并由 AISI 金属木工保护。 ...
温度: 1,450 °C
... 坩埚容量 5 公斤 AU/750 最大功率 5 千瓦 温度 1450 静态感应炉 坩埚容量 11 kg au/750 最大功率 10 千瓦 温度 1450 静态感应炉 坩埚容量 17 kg au/750 最大功率 10 千瓦 温度 1450 ...
Orostudio Italy S.r.l.
... 奥托容克中频感应炉是在实践中沉淀的，经过多年检验的成熟，多功能解决方案。 这些高性能系统代表了世界尖端的工艺水平，设计用于任何类型的金属的熔炼，保温和浇注，用于铸铁和钢时，功率密度高达 1,000 kW/t，操作简便易行，同时具备强大的工艺自动化性能，可以根据特别需求为客户量身定制，也能够按需要从众多选项中对设计方案进行适当的补充。 当然，所有的奥托容克炉系统的设计都能够满足相关的法律要求，安全规定和客户适用的规格，包括电磁干扰和电磁耐受性（电磁兼容性），噪声保护和烟尘排放控制规定。 ...
OTTO JUNKER GMBH
温度: 1,800 °C
... 灰化、煅烧、干燥、热处理、氧化、热解、还原、热再循环 最重要的特点 散装材料（粉末、颗粒、纤维、废料）的热处理 使用铁铬铝加热元件、APM 加热元件、MoSi2 加热元件进行电阻加热 感应加热 微波加热 混合加热（微波/电阻加热、电阻/热空气） 优质陶瓷纤维绝缘 能源效率高 倾斜度和速度可调 为客户定制的选项范围广 德国制造 操作和处理简便 连续或批量操作 我们使之成为可能 Linn High Therm 擅长根据客户要求调整产品。如果您需要我们提供的标准产品之外的任何修改，请告知我们。我们将竭尽全力满足您的愿望。 标准选项 不同的温度控制器 在使用易燃易爆气体时，为确保安全运行而配备的排气装置 带火焰监控的熄火装置，用于使用易燃易爆气体时的安全操作 用于安全操作的安全包 气体报警系统，用于在使用易燃易爆气体时安全操作 用于可视化过程控制或附加高温计测量的观察玻璃 冷凝水收集器 用于通过 ...
Linn High Therm
... 可根据用户的需求、设备尺寸等进行建造。 易于部署。 强制空气感应，使空气流通更顺畅。 适用于圆桶、托盘或托盘等超大型物品：可提供装载车轨道、装载手推车或底部货架平台 数字控制和监控面板。可选配触摸屏人机界面和 PLC 控制。人机界面可根据客户的标准和规格进行定制设计 ...
... 可控气氛钎焊系统利用统一的精度和固态感应，在严格控制的气氛中钎焊导电材料。控制气氛钎焊（CAB）炉中时间、温度和气氛的独特关系平衡，提供了以前只能在真空炉中进行的钎焊环境。CAB工艺有几个步骤，包括热脱脂、助焊、干燥、钎焊和冷却。 使用非腐蚀性助焊剂的可控气氛钎焊（CAB）是制造铝热交换器的首选工艺，如汽车行业的散热器、冷却器、冷凝器和蒸发器。然而，由于独特的工艺优势，可控气氛钎焊（CAB）工艺正迅速在航空航天、工业、电厂和HVAC制造业中找到新的应用。定制设计的CAB炉的好处是易于维护和清洁，以及能够以较低的资本和运营成本加工产品。零件在无氧环境中的加工过程中保持清洁，因此在加工过程中不需要再使用助焊剂和/或酸洗液。这也减少了废水的产生，以及处理和处置的危险和与额外的工艺化学品有关的费用。连续的可控气氛钎焊炉是大批量钎焊部件的最经济手段。 Epcon是连续工艺炉的行业领导者，拥有45年设计和生产一些最可靠和高性能工艺加热系统的经验。 ...
温度: 900 °C - 1,800 °C
... 用于熔化废钢、铁、铜、铝的500KG感应炉 感应炉本体主要包括。 开放式炉体、炉架、炉盖、倾斜气缸、带炉盖的防尘罩、液压倾斜气缸、感应器、磁轭、高压碳管、炉口和炉底、全套不锈钢进水和出水分配器、回水收集器和夹具等。 特点 1.采用开放式炉体结构，重型高强度型钢和钢管构成炉架的基本框架，保证了炉体的整体刚性和强度。结构简单，易于维护和修理。 2.炉体平台表面采用耐火材料，更充分地保护炉体，防止炉体平台变形。 3.炉体上端设计为整体式炉顶盖，可以拆卸，方便更换感应线圈。 4.两侧的重型钢制构件柱是感应炉体的最强支撑。它提供了一个液压倾斜轴。同时，轴的向外和向上运动确保了炉口最小的运动轨迹，减少了出钢时的能量损失。 5.采用全频磁屏蔽法拉第环技术，减少发热，减少漏磁场，降低损耗。 ...
Tangshan Juntong Technology Co., Ltd.
... Consarc 提供感应骷髅熔化炉（ISM），这是一种在真空或使用感应线圈在控制气氛下将金属熔化在分段水冷铜容器中熔化的方法。 Consarc 的串联腔室设计专为生产大批量铸件而设计。 第二个腔室允许用户将电源从一个单元切换到另一个单元，从而最大限度地利用电源。 与电弧头骨铸造等更传统的熔化反应材料方法相比，Consarc ISM 炉具具有卓越的化学和热均匀性。 ...
CONSARC
... 获得专利的金银锭感应隧道炉 (尺寸较小, 功率较小, 生产能力有限) 独特特点 黄金或银棒生产适时减少 和减轻人工劳动 减轻风险 修剪成本 Eco- 友好的 PLC 控制面板命令，带有 HMI 触摸屏 ...
Tera Automation
宽度: 390 mm
高度: 480 mm
深度: 830 mm
... 热缩管固化炉广泛应用于线束行业。2000 瓦的功率使烘箱的加热效率更高，是直径小于 25 毫米的热缩管的理想选择。 - 热缩管固化炉由加热系统和控制系统组成。加热系统的双层炉壳隔离了内部的高温，并有效降低了外壳表面的温度。 - 加热系统可采用感应加热或循环加热。 - 小型固化烘箱机配有电热空气加热器和半封闭环形红外线辐射器，使热缩管受热均匀。 - 适用于长线束、端子线束和其他热缩管的加热。 - 应用：固化热缩管 - 加热长度：<130 毫米 - 安全等级：接地电极 - 加热管直径：<25 毫米 - ...
... 产品介绍： 真空感应熔炼炉是一种利用电磁感应在金属导体中产生涡流，在真空条件下加热炉料进行熔炼的设备。其工作原理主要基于中频感应加热原理，利用真空环境保证金属冶炼过程的高纯度和高质量。 ...