感应炉

温度: 0 °C - 100 °C

诺信感应侧缝预固化系统可以将固化能力和生产线速度提高多达 20%，而无需增加现有烘箱的容量。 紧凑的装置在罐头进入烤箱之前预热焊缝。 在不增加占地面积要求的情况下适应更快的焊接线 在进入现有烤箱之前设置粉末侧缝涂层，以便于产品处理 为 360° 内部喷雾预热侧缝，以提高接缝区域的覆盖率 使用现有烘箱在固化温度下提供更长的停留时间以改善固化 即时启动/停止控制可节省能源并防止生产线停止时过热 前面板 LED 诊断提供快速、简单的故障排除和维护 ...

温度: 1,800 °C

... 灰化、煅烧、干燥、热处理、氧化、热解、还原、热再循环 最重要的特点 散装材料（粉末、颗粒、纤维、废料）的热处理 使用铁铬铝加热元件、APM 加热元件、MoSi2 加热元件进行电阻加热 感应加热 微波加热 混合加热（微波/电阻加热、电阻/热空气） 优质陶瓷纤维绝缘 能源效率高 倾斜度和速度可调 为客户定制的选项范围广 德国制造 操作和处理简便 连续或批量操作 我们使之成为可能 Linn High Therm 擅长根据客户要求调整产品。如果您需要我们提供的标准产品之外的任何修改，请告知我们。我们将竭尽全力满足您的愿望。 标准选项 不同的温度控制器 在使用易燃易爆气体时，为确保安全运行而配备的排气装置 带火焰监控的熄火装置，用于使用易燃易爆气体时的安全操作 用于安全操作的安全包 气体报警系统，用于在使用易燃易爆气体时安全操作 用于可视化过程控制或附加高温计测量的观察玻璃 冷凝水收集器 用于通过 ...

温度: 1,600 °C - 2,200 °C
容量: 34 l - 338 l

... Fives 针对长产品的解决方案集成了带 CELES 高通量电感器的 Stein 再热炉，可实现可观的成本和能源节约，并提高产品质量。 Feves 开发了一种新的混合解决方案，结合了燃气施泰因再加热炉和高通量 CELES CELINE 电感器。 这种独特的概念使得钢坯能够快速重新加热，即使炉子在较低的温度下运行，这得益于在炉子排出出口上安装了高通量电感器。 由于缺乏耐火材料和充分的热和机械保护，维护要求最低。 再加热电感器可确保钢坯在连续温度下加热，并减少滑动痕迹，从而提高生产质量。 ...

容量: 0.3 l - 3 l

... 我公司生产制造的GW系列中频无芯感应熔炼炉的加热系统，是在吸收国内外最新技术的基础上设计开发的。该系统采用的各项技术均达到甚至超过了国内的工业水平。感应线圈的材料为铜（或铜合金），其每小时的额定容量为0.3t～3.0t。考虑到以上种种，它是国内外中小型冶炼企业的首选冶炼设备。 KGPS系列是按照《晶闸管中频变频器》国家产品标准中的 "优等品 "标准研发的新型整体集成式晶闸管中频变频器。 中频熔炼炉的性能和特点 1.采用全数字控制系统，具有较高的控制精度和可靠性。 2.采用电压-电流双闭环控制，保证了系统的稳定可靠运行。 3.完善的保护系统可对设备进行过流、过压、缺相、弱水压等问题的保护，保证设备部件在发生故障时不被损坏。 4.高功率因数的运行特点：整个设备效率高，功率因数可达到最大运行值（ceso0.95）。 5. ...

我们的 FAR 熔炉可提供 180° 翻转倾斜和极快充型，使其完美适用于熔模铸造应用。 高功率变频器可以确保较短的熔炼时间并杜绝氧化反应。人体工学特点包括气动锁模和液压翻转系统。FAR 熔炉可提供最高 180° 的翻转倾斜和快速充型，使其完美适用于熔模铸造。高功率变频器可以最大限度地缩短熔炼时间并杜绝氧化反应。气动脚踏式夹模装置和液压翻转系统的组合有助于最大限度地提高操作员舒适度和生产效率。

... 无论您的铸造厂规模如何，应达品牌的无芯熔炼炉都能提供卓越的性能和出色的耐用性，满足您熔炼车间的所有需求。应达集团公司提供各种规格的熔炉，从满足熔模铸造、特种铸造和贵金属行业苛刻要求的小型感应熔炼炉，到为提供最大炉子刚度和强度而设计的重型钢壳炉，最高产能可达 100 公吨。 ...

温度: 0 °C - 1,500 °C

... 感应熔化炉是电阻、天然气和石油炉的现代化和经济替代品。 新的技术解决方案为用户提供了广泛的可能性。 感应加热不可缺少的优点是 “混合” 与电磁场的效果。 安装在设备中的高功率允许您快速熔化坩埚的全部电荷，减少液体金属暴露于有害氧气从空气降至最低。 炉子配备了一个 PID 温度调节器，其热电偶安装在坩埚的墙上。 这使您可以控制熔化过程，而无需使用额外的石墨热电偶盖。 熔化金属后，坩埚通过气动执行器抬起，便于用钳子将其移除。 这些器件配有带液晶显示屏的微处理器过程控制器，可进行设置、电源和温度控制，并可控制电源电压或冷却水压力等操作参数。 ...

... 更好地控制温度和化学成分，提高能效......：无芯感应炉或 HIC 已取代大多数铸铁厂的冲天炉。 当温度急剧升高时，炉衬必须对热冲击做出完美反应，并保护线圈不受液浴的影响：Insertec 用于铸铁厂 HIC 炉的耐火产品可满足这两个目标。 炉顶区改进（Top-Sil）\ 机械性能 更大的烧结层。 抗冲击和侵蚀。 解决工作层和顶层之间的膨胀问题 所有耐火材料的原料相同。 层与层之间无接缝 临界点 工作层与喷嘴之间接缝的解决方案。 连续修补 这种材料可防止连续修补 热冲击 专门设计用于抵抗热冲击。 ...

温度: 1,150, 1,100 °C

... 在 Hornos y Metales S.A.，我们设计了一整套废金属取样炉。这些小型、低投资的熔炉可以快速熔化各种类型的废金属，然后提取化学成分和冶金产品。 这些熔炉对废金属经销商、生产铝锭、铝脱氧剂或铝棒的精炼厂以及任何需要熔化金属样品以获得其确切成分的公司都有很大帮助。 根据需要熔化的金属和要求的速度，我们有多种型号的熔炉，每种型号都有不同的容量： 小型加热炉：固定式电坩埚炉，用于熔化铝、锌、黄铜、铜、青铜、银和金废料 微型 HORCB：燃气或柴油倾斜式坩埚炉。是铝或锌废料取样的理想选择。它还能熔化黄铜和其他铜合金。 HORMU：感应炉（固定式和倾斜式可选），用于熔化任何类型的废料：铝、铜合金、铁、钢、贵金属等... ...

温度: 0 °C - 1,350 °C

... 由 Fossati 认证的高耐火材料制成，并由 AISI 金属木工保护。 ...

奥托容克中频感应炉是在实践中沉淀的，经过多年检验的成熟，多功能解决方案。 这些高性能系统代表了世界尖端的工艺水平，设计用于任何类型的金属的熔炼，保温和浇注，用于铸铁和钢时，功率密度高达 1,000 kW/t，操作简便易行，同时具备强大的工艺自动化性能，可以根据特别需求为客户量身定制，也能够按需要从众多选项中对设计方案进行适当的补充。 当然，所有的奥托容克炉系统的设计都能够满足相关的法律要求，安全规定和客户适用的规格，包括电磁干扰和电磁耐受性（电磁兼容性），噪声保护和烟尘排放控制规定。

... 可根据用户的需求、设备尺寸等进行建造。 易于部署。 强制空气感应，使空气流通更顺畅。 适用于圆桶、托盘或托盘等超大型物品：可提供装载车轨道、装载手推车或底部货架平台 数字控制和监控面板。可选配触摸屏人机界面和 PLC 控制。人机界面可根据客户的标准和规格进行定制设计 ...

... 可控气氛钎焊系统利用统一的精度和固态感应，在严格控制的气氛中钎焊导电材料。控制气氛钎焊（CAB）炉中时间、温度和气氛的独特关系平衡，提供了以前只能在真空炉中进行的钎焊环境。CAB工艺有几个步骤，包括热脱脂、助焊、干燥、钎焊和冷却。 使用非腐蚀性助焊剂的可控气氛钎焊（CAB）是制造铝热交换器的首选工艺，如汽车行业的散热器、冷却器、冷凝器和蒸发器。然而，由于独特的工艺优势，可控气氛钎焊（CAB）工艺正迅速在航空航天、工业、电厂和HVAC制造业中找到新的应用。定制设计的CAB炉的好处是易于维护和清洁，以及能够以较低的资本和运营成本加工产品。零件在无氧环境中的加工过程中保持清洁，因此在加工过程中不需要再使用助焊剂和/或酸洗液。这也减少了废水的产生，以及处理和处置的危险和与额外的工艺化学品有关的费用。连续的可控气氛钎焊炉是大批量钎焊部件的最经济手段。 Epcon是连续工艺炉的行业领导者，拥有45年设计和生产一些最可靠和高性能工艺加热系统的经验。 ...

... 该炉是为加热黄铜棒而设计的，带有集成的剪切系统。INDUCTION加热系统保证了对整个棒材的有效加热，无毛刺切割系统有利于在模具内对加热后的工件进行热锻。所有六个主要运动都由无刷电机的NC管理。 连续炉在装料、推进、热切割和通过取料装置向压力机卸料等功能方面是完全自动的，并预设了与压力机同步的自动成型。 该系统的特点是对需要加热的部件具有很高的通用性和生产力，所有的设计都非常精确，以便在占用最小空间的同时最大限度地提高性能。 感应炉配备了2个感应器，始终与冷却系统相连。通过两条轨道，可以手动移动感应器，从而使生产变化非常快。至于电气连接，只需断开3个电源终端，并在改变感应器的位置后重新连接，这对需要加热的新类型产品是必要的。 棒材在感应器内滑动，位于适合被加热材料滑动的耐火材料底座上。驱动的主要元素是两个由专用驱动器管理的无刷电机。此外，为了实现绝对精确的控制，将使用激光光电池来检查棒的正确位置。 ...

温度: 1,600 °C

1、概述 感应熔化炉采用电磁感应原理，将电能转化为被加热金属中的感应电流，使金属发热直至熔化，适用于金属材料的熔化浇铸工艺。小容量的感应炉采用铝壳结构，大容量的感应炉体采用钢结构外壳。根据用户的投资和生产要求，选择最适合的炉体结构，确保最佳效益。 感应熔化炉的成套设备，主体设备为整流变压器、中频电源柜、中频补偿电容器柜,电抗器,水冷电缆和感应熔炼炉。为确保主体设备正常工作，必须配套使用的辅助设备有循环水冷系统、倾炉液压系统。 2、 整流变压器 ...

温度: 900 °C - 1,800 °C

... 用于熔化废钢、铁、铜、铝的500KG感应炉 感应炉本体主要包括。 开放式炉体、炉架、炉盖、倾斜气缸、带炉盖的防尘罩、液压倾斜气缸、感应器、磁轭、高压碳管、炉口和炉底、全套不锈钢进水和出水分配器、回水收集器和夹具等。 特点 1.采用开放式炉体结构，重型高强度型钢和钢管构成炉架的基本框架，保证了炉体的整体刚性和强度。结构简单，易于维护和修理。 2.炉体平台表面采用耐火材料，更充分地保护炉体，防止炉体平台变形。 3.炉体上端设计为整体式炉顶盖，可以拆卸，方便更换感应线圈。 4.两侧的重型钢制构件柱是感应炉体的最强支撑。它提供了一个液压倾斜轴。同时，轴的向外和向上运动确保了炉口最小的运动轨迹，减少了出钢时的能量损失。 5.采用全频磁屏蔽法拉第环技术，减少发热，减少漏磁场，降低损耗。 ...

... Consarc 提供感应骷髅熔化炉（ISM），这是一种在真空或使用感应线圈在控制气氛下将金属熔化在分段水冷铜容器中熔化的方法。 Consarc 的串联腔室设计专为生产大批量铸件而设计。 第二个腔室允许用户将电源从一个单元切换到另一个单元，从而最大限度地利用电源。 与电弧头骨铸造等更传统的熔化反应材料方法相比，Consarc ISM 炉具具有卓越的化学和热均匀性。 ...