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输出压力: 1,000,000 Pa
气体纯度: 90 % - 95 %
... 概述
OXYBERG®可在现场以可选纯度（通常90–95%）由压缩空气制备氧气，用于覆盖基础曝气、应对峰值负荷，并为收集系统或臭氧发生器提供供气。系统设计应基于工艺负荷和传递系统性能，而非目录标称值。
在污水处理中的应用
- 曝气：氧气在生物阶段补充或替代鼓风机空气。
- 峰值覆盖：处理工业排放、暴雨或季节性波动，当现有曝气能力不足时提供支持。
- 收集系统曝气：向提升管路和泵站注入以保持好氧条件并防止H₂S生成。
- 臭氧供气：为臭氧发生器提供干燥、无油的氧气，用于去除COD和微量污染物。
关键工艺要点
实用的设计顺序为：负荷 ...
流量: 1 m³/h - 500 m³/h
气体纯度: 90 % - 95 %
... 概述
BERG Kompressoren为玻璃制造提供定制的压缩空气系统和现场制氧解决方案，侧重于炉窑氧气富集、燃烧优化、能源效率以及用于连续生产的可靠计装/工艺空气。
主要优势
- 通过氧气富集实现炉窑燃烧优化
- 降低单位燃料消耗并减少运行成本
- 提高熔化速率和炉窑产能
- 减少或消除液氧配送和气瓶依赖
- 根据炉窑需求实现持续的现场制氧
核心解决方案
- 用于计装空气、气动、自动化和输送的压缩空气系统
- 用于炉窑富集的OXYBERG现场PSA制氧机
- 可快速部署的集装箱式交钥匙制氧厂与滑架(skid)解决方案
- 满足ISO
输出压力: 2 bar
... 通过使用干燥和富氧的载体气体，臭氧生产的效率将得到提高。这种气体可以通过空气分离经济地提供。通过变压吸附，分子筛提供持续的氧气流。输出的氮气可以被重新使用。 + 臭氧发生器的原料气 + 养鱼业 + 农业 + 食品加工 + 废水 + 硝化作用 + 试验研究 氧气流量。 1.000 ... 10.000 Nl/h 氧气含量。80 ... 98 % O2 压力输出。> 2 bar abs ...
输出压力: 4 bar - 10 bar
气体纯度: 90 % - 95 %
... Mikropor制氧机是一个变压吸附（PSA）系统，向航空公司供应纯氧。沸石分子筛（ZMS）是一种有效的吸附剂，将氧气和其他分子如氮气和氩气在干燥空气中分离。非氧分子在恒定压力下被ZMS吸附，因此产生了氧气。 工作原理 Mikropor制氧机是充满ZMS吸附剂的双床PSA系统。包括 过滤器、压力调节器、阀门和组件；制氧过程主要是从清洁和干燥的空气中分离出氧气和氮气。在一个床层中，沸石吸附干燥空气中的非氧分子，如氮气、氩气、油气溶胶，这时，在另一个床层中开始再生循环。 纯氧被储存在特殊的缓冲罐中。该系统为用户提供不间断的氧气，纯度高达95%。 ...
流量: 10 m³/h - 200 m³/h
输出压力: 1 MPa - 20 MPa
气体纯度: 93 %
... 变压吸附工艺（PSA）是一种新的气体分离技术。.氧气的纯度可以达到93%±2。 工艺原理： PSA分子筛制氧机内有两个装满分子筛的吸附塔。清洁干燥的压缩空气进入变压吸附制氧机，流经装有分子筛的A、B两座吸附塔。压缩空气自下而上流经吸附塔，分子筛在不同压力下对氧气和氮气有不同的吸附力。产品气体从吸附塔的上端流出，进入缓冲罐。经过一段时间后，吸附塔中的分子筛所吸附的氧气已经饱和，需要进行再生。 再生是通过停止吸附步骤和降低吸附塔内的压力来实现的。在吸附塔完成短期压力平衡后，压力降低，吸附的氮气、水、二氧化碳和其他成分被去除，完成再生过程。两个吸附塔交替进行吸附和再生，生产出稳定流量和纯度的高质量氧气。 医用氧气生成系统 医用制氧和钢瓶灌装系统采用PSA制氧机，直接从现场压缩空气中生产医用氧气。经加压后，钢瓶灌装的压力可达到150或200bar，可实现医用氧气的现场连续生产和钢瓶灌装。 ...