超高纯度氮气发生器 MRO Series

惰性纯度用于高纯度应用

特种气体回收膜

产品概述
氦回收膜模块通过利用氦与较重组分之间的透过速率差，将氦从含氦天然气及其他含氦流中分离并富集。模块提供富集的氦渗透流，作为下游精制前的预浓缩步骤。单个膜模块通常无法直接获得最终高纯度氦，是否需要额外级数或抛光装置取决于进料与产品要求。

分离原理
在分压差驱动下，氦在适当的膜材料中通常比甲烷和氮气更易透过，从而使渗透侧富集。若进料含有如氢气或二氧化碳等更易透过的组分，则可能仍需进一步分离或精制。精确的进料分析对应的工艺设计至关重要。

典型应用

• 含氦天然气 从天然气流中分离并浓缩氦，为下游处理提供富集流。
• 天然气处理 在天然气处理流程中整合膜级以回收氦或调整产品气中的氦含量。
• 氦预浓缩 在低温或吸附精制前提高氦的浓度。
• 制备氦富集流 生成用于压缩、低温处理或吸附抛光的富集渗透流，但不假定最终纯度。

工艺注意事项

• 进料氦含量及共存组分（甲烷、氮气、CO2、H2等）影响分离性能和下游处理需求。
• 流量、进口压力、温度以及是否存在可凝物、液滴或颗粒需确认，以便定义合适的预处理。
• 应将产品浓度与回收目标与能耗、膜级数、回流策略及下游精制方法一并评估。

所需信息

• 完整的进料组成，含氦量及其波动范围
• 进料流量、进口压力与温度
• 目标的氦富集流组成及计划的下游精制方案
• 可接受的氦损失或要求的回收率

技术规格

• 功能：从含氦天然气及其他含氦流中分离并富集氦。
• 分离机制：由分压差驱动的透过；氦通常比甲烷和氮气透过更快。
• 产品角色：作为预浓缩提供氦富集渗透流；非独立的高纯度氦生产装置。
• 潜在的下游需求：根据进料与产品目标，可能需要多级膜、压缩、回流、低温处理或吸附抛光。
• 关键设计考虑：进料组成、流量、进口压力与温度、是否存在可凝物/液滴/颗粒、能耗、级数、回流策略及下游精制方法。